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Die Erfindung betrifft einen Büromaschinenkörper, insbesondere ein
Schreibmaschinengestell mit einem die Lager, Führungen od. dgl. tragenden Grundrahmen,
der durch einen Verkleidungsrahmen allseitig abgedeckt wird.
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Bei den bekannten Schreibmaschinen ist der Träger aller Teile ein
stabiler Metallgrundrahmen, der oft mit einem Verkleidungsrahmen umgeben ist. Büromaschinenverkleidungsrahmen,
die nur dazu dienen, der Maschine ein gefälliges Aussehen zu verleihen, werden bereits
aus Kunststoff hergestellt. Die besonderen Vorteile liegen in der Gewichtsverminderung,
in der rostsicheren, nicht lackierten Oberfläche und in der Möglichkeit, jede gewünschte
Formgebung zu erreichen. Wirtschaftlich bringt der Preßstoff für die Massenherstellung
eine Produktionssteigerung bei verringertem Lohnanteil und Einsparung von Arbeitsgängen.
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Will man die vielen Vorzüge des Kunststoffes auch für den Grundrahmen
der Maschine nutzen, so ergeben sich erhebliche Schwierigkeiten: Da der Grundrahmen
eine Vielzahl beweglicher Teile aufnimmt, ist er, bedeutenden Beanspruchungen ausgesetzt.
Man müßte daher seine Abmessungen um ein Vielfaches vergrößern, weil der Kunststoff
nicht die gleiche Festigkeit wie die bisher zur Anwendung gekommenen Metalle aufweist.
Die entsprechende Vergrößerung aller Teile wäre eine an sich selbstverständliche
Maßnahme, wenn dadurch nicht verschiedene Vorteile, wie z. B. der des geringen spezifischen
Gewichtes des Kunststoffes, entfallen und die Gesamtmaße der Maschine über das übliche
weit hinausgehen würden.
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Die Erfindung bezweckt, diese Schwierigkeiten zu beheben, indem sie
den normalerweise nur zur Zierde dienenden Verkleidungsrahmen auch zum Tragen der
Lager, Führungen usw. heranzieht. und ihm somit einen Teil der Funktionen des den
Mechanismus aufnehmenden Grundrahmens üb@rgibt. Erfindungsgemäß wird ein Büromaschinenkörper
vorgeschlagen, bei dem Verkleidungsrahmen, Grundrahmen und alle Lager, Führungen
od: dgl. ein Kunstharzpreßteil bilden und Verkleidungs- und Grundrahmen gemeinsam
alle Lager usw. tragen.
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Dadurch, daß alle Teile eine Einheit darstellen, der Abdeckrahmen
zur Verstärkung des Grundrahmens und beide Rahmen wiederum zur Verstärkung der Lager
und Führungen herangezogen werden, ist es möglich, mit etwa denselben Dimensionen
wie bei der Metallausführung auszukommen. Derartige Prellteile können so maßhaltig
ausgeführt sein, daß zusätzliche Bearbeitungen, z. B. der Lager und Führungen, entfallen.
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Die besonderen Vorteile des Büromaschinenkörpers nach der Erfindung
sind somit: Geringes Gewicht, einfache Herstellung, Verwendung des Kunststoffes
als Lagermaterial, Schallunterbindung und Schalldämpfung ohne Verwendung zusätzlicher
Dämpfungsmittel.
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An Hand der Zeichnungen sei ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
näher erläutert. Es zeigt Fig. i einen Schnitt D-D (s. Fig. 2) durch einen Schreibmaschinenkörper,
Fig. 2 eine Draufsicht und Fig. 3 eine Ansicht von unten.
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Der in der Zeichnung dargestellte Schreibmaschinenkörper besteht aus
dem Verkleidungsrahmen A und dem Grundrahmen B, die teilweise ineinander übergehen.
Sie sind zugleich Träger folgender Lager und- Führungen: Tas,thebellager i, Tasthebelachslager
i", Leertasthebelachslager 2, Auflageflächen 3 für Haltewinkel der Leertasthebelachse,
Führung 5 für den Randauslöseknopf, Schlitzführung i i für den Farbbandzonenverstellhebel,
Lager 14 für die Umschalthebelachse, Auflageflächen io für die Wagenführung, Aufnahmeflächen
22, 23, 24, 25 für das Zwischenhebellager bzw. das Segment bzw. die Schaltschienenführung
bzw. die Urnschaltachslagerwinkel, Angchraubflächen 26 für die Gummifüße der Maschine.
Alle diese Auflageflächen, Lager und Führungen werden in einem Arbeitsgang mit dem
Grundrahmen und dem Verkleidungsrahmen gepreßt und brauchen nicht nachbearbeitet
zu werden. Dasselbe gilt für die nachfolgend aufgeführten, in Schließrichtung der
Form verlaufenden Löcher: Farbbandachslager 2o, Bohrungen 22" zur Befestigung des
Zwischenhebellagers, Bohrungen 24a zur Aufnahme der Verstellbolzen für die Schaltschienenführung,
Bohrungen 26" für die Befestigungsschrauben der Gummifüße. Damit kein Gewinde geschnitten
zu werden braucht, sind sechskantartige Vertiefungen 27 zum Einlegen der Muttern
gleich mitgepreßt.
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Die senkrecht oder schräg zur Schließrichtung der Form verlaufenden
Löcher 3a, 6, 17 zur Befestigung der Haltewinkel für die Leertastenachse bzw. zur
Lagerung der Randauslösehebelachse bzw. der Farbbandtransporteinrichtung werden
zweckmäßig später gebohrt. Die entsprechenden Lageraugen 3, 6a, 17a werden jedoch
schon mit dem Grundrahmen hergestellt.