DE955331C

DE955331C - Wasserdichter, rohrfoermiger Hohlkoerper, insbesondere Mantel fuer elektrische Kabel

Info

Publication number: DE955331C
Application number: DES14983D
Authority: DE
Inventors: Ernst Fischer
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1938-03-29
Filing date: 1938-03-29
Publication date: 1957-01-03

Description

In neuerer Zeit ist man bestrebt, die Wandstärke von Kabelmänteln aus Blei nach Möglichkeit herabzusetzen. Es ist auch bereits bekannt, derartige dünne Bleimäntel durch innere oder äußere Schichten aus Isolierstoffen zu stützen. Weiter ist es bekannt, die Mäntel elektrischer Kabel zur Erhöhung der Biegsamkeit mit quer verlaufenden Wellungen oder Rillungen zu versehen. Die Erfindung betrifft nun einen derartigen, aus einem dünnen Mantel aus Blei oder anderem Metall mit inneren und äußeren Schutzschichten bestehenden Kabelmantel, der allen

Ansprüchen in bezug auf Wasserdichtigkeit und Biegsamkeit genügt.

Gemäß der Erfindung wird ein solcher Mantel aus drei Schichten, von denen die mittlere aus Metall gebildet und wasserdicht ist, hergestellt und mit quer oder schraubenlinienförmig verlaufenden Wellungen oder Rillungen viersehen. Die innerste und die äußerste Schicht bestehen vorzugsweise aus Isolierstoffen, wobei es zweckmäßig erscheint, zumindest die äußerste aus möglichst wasser unempfindlichen Stoffen herzustellen. Die einzelnen

Schichten können dabei in verschiedener Weise aufgebaut sein. Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung, die einige Ausführutagsbeispiele von Kabelmänteln gemäß der Erfindung zeigt, näher erläutert.

Die Fig. ι und 2 zeigen in Ansicht und Querschnitt einen solchen Kabelmantel, der aus einer inneren und einer äußeren Isolierstoffschicht ι bzw. 2 und der dazwischen angeordneten dünnen Metallschicht 3 besteht. Der Mantel ist mit fortlaufenden Wellungen versehen.

Die dünne Metallschicht 3 kann nun beispielsweise aus einem in üblicher Weise durch eine Strangpresse aufgebrachten nahtlosen Mantel aus Blei od. dgl. besteben. Sie kann aber auch aus einem achsparallel oder -mit Steigung aufgebrachten Metallband hergestellt werden, dessen Ränder durch Löten, Schweißen oder Falten miteinander verbunden sein können. In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsmöglichkeit der dünnen Metallschicht 3 gezeigt. Hier ist diese Schicht aus einem dünnen Metallband 4 hergestellt, das achsparallel aufgebracht und in mehrere Windungen um das Kabel herumgewickelt ist. Um eine Beschädigung des dünnen Metallbandes bei der Aufbringung zu verhüten, kann es gemäß Fig. 4 auf ein Band 5 aus einem biegsamen Isolierstoff angebracht und mit diesem zusammen aufgewickelt werden. Der Isolierstoff, der möglichst wasserdicht zu wählen ist, bewirkt dabei eine Abdichtung der einzelnen Lagen des Metallbandes.

Die beiden Isoüerstoffschichtsen 1 und 2 können ebenfalls in verschiedener Weise hergestellt sein. Beispielsweise können sie in Form von nahtlosen Rohren im Spritz- oder Preßverfahren hergestellt werden. Sie können aber auch aus dünnen Isolierstoffbändern, die in einer oder mehreren Lagen aufgesponnen werden, bestehen oder auch gemäß Fig. 5 aus zwei Bändern mit ringstückförmigem Querschnitt zusammengesetzt werden, wobei die Bänder der äußeren Schicht durch die darüber anzuordnenden weiteren Schutzschichten oder Bewehrungen oder auch durch eine besondere Band- oder Fadenbespinnung zusammengehalten werden. Bei der Herstellung eines Kabelmantels gemäß der Erfindung wird beispielsweise so verfahren, daß, wie in Fig. 6 angedeutet, über der Kabelseele 6 zunächst ein Formstrang 7, der aus Isolierstoff oder Mietall bestehen kann, in offenen Schraubenwindungen aufgebracht wird und hierüber dann zunächst die innere Isolierstoffschicht 1 und dann die Metallschicht 3 und hierüber die äußere Isoiierstoffschicht 2 in einer der vorstehend beschriebenen Weisen hergestellt werden. Anschließend wird dann der ganze Kabelmantel beispielsweise durch Aufspinnen eines weiteren Fonnstranges aus Draht oder Isolierstoff in die Zwischenräume zwischen den einzelnen Windungen des Formstranges 7 eingepreßt und auf diese Weise gewellt. Falls die Isolierstoffhüllen aus halbschalenförmig gebogenen Bändern zusammengesetzt werden, können diese Bänder vorzugsweise im Spritzverfahren hergestellt und zweckmäßig gleich mit den entsprechenden Wellungen versehen werden. Über der inneren Isolierstoffhülle wird dann die Metallschicht aufgebracht und darüber die äußere Isolierstoffhülle angeordnet, wobei durch das Anpressen der äußeren Isolierstoffbänder durch Aufbringen der Haltebänder bzw. der Bewehrung usw. die Wellung der beiden Isolierst offlagen auf die Metallschicht übertragen werden kann.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie ist im übrigen auch bei anderen wasserdichten, rohrförmigen Hohlkörpern als bei Kabelmänteln anwendbar.

Claims

Patentansprüche:

1. Wasserdichter, rohrförmiger Hohlkörper, insbesondere Mantel für elektrische Kabel, dadurch gekennzeichnet, daß er aus drei Schachten, von denen die mittlere aus Metall besteht und wasserdicht ist, aufgebaut und mit quer oder schraubenlinienförmig verlaufenden Wellungen oder Rillungen versehen ist.

2. Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innerste und die äußerste Schicht aus Isolierstoff bestehen, wobei vorteilhaft zumindest die äußerste aus möglichst wasserunempfindlichen Stoffen gebildet ist.

3. Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dünne metallische Schicht aus einem nahtlosen Bleimantel besteht.

4. Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dünne metallische Schicht aus einem achsparallel oder mit Steigung aufgebrachten, in mehreren Lagen aufgewickelten dünnen Metallband besteht.

5. Hohlkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das dünne Metallband auf einem Band aus biegsamem Isolierstoff angebracht ist.

6. Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innerste und/oder die äußerste Schicht aus einem nahtlosen Rohr, insbesondere aus Isolierstoff, besteht.

7. Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innerste und/oder die äußerste Schicht aus in einer oder mehreren Lagen aufgesponnenen Bändern besteht.

8. Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innerste und/oder die äußerste Schicht aus zwei Bändern mit ringstückförmigem Querschnitt zusammengesetzt ist.

9. Verfahren zur Herstellung eines Kabelmantels nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichniet, daß auf die Kabelseele ein oder mehrere Formstränge aus Isolierstoff oder Metall in offenen Schraubenwindungen aufgesponnen werden, darüber die drei Schichten des Mantels aufgebracht und anschließend der Kabelmantel gerillt bzw. gewellt wird, vorzugsweise durch Aufspinnen eines weiteren Formstranges in die Zwischenräume zwischen den Windungen des bzw. der auf die Kabelseele aufgesponnenien Formstränge.

10. Verfahren zur Herstellung eines Kabelmantels nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich-

net, daß die die innerste und die äußerste Schicht bildenden Bänder im Spritz- oder Preßverfahren hergestellt und vor der Aufbringung mit den Wellungen versehen werden.

ii. Verfahren nach Anspruch io, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die innerste Schicht auf die Kabelseele aufgebracht, hierüber die wasserdichte Metallschicht angeordniet und dann die äußerste Schicht aufgebracht wird, wobei durch das Aufpressen der äußersten Bänder die Wellung auf die Metallschicht übertragen wird.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 438 222, 635 163, 363» 76394s. 886172, 901668; österreichische Patentschrift Nr. 128 714.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

609 725 12.56