DE2518594C3 - Längsdichtes elektrisches Kabel mit Schichtenmantel - Google Patents
Längsdichtes elektrisches Kabel mit SchichtenmantelInfo
- Publication number
- DE2518594C3 DE2518594C3 DE2518594A DE2518594A DE2518594C3 DE 2518594 C3 DE2518594 C3 DE 2518594C3 DE 2518594 A DE2518594 A DE 2518594A DE 2518594 A DE2518594 A DE 2518594A DE 2518594 C3 DE2518594 C3 DE 2518594C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic
- screen
- helix
- cable
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
- H01B9/022—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of longitudinal lapped tape-conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
- H01B7/2825—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable using a water impermeable sheath
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
- H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein längswasserdichtes elektrisches Kabel, bestehend aus einer aus kunststoffisolierten
Adern aufgebauten Seele, einem aus einem längs zur Seele einlaufenden kunststoffbeschichteten
Metallband geformten, die Seele rohrförmig umgebenden Schirm, einem äußeren Kunststoffmantel sowie eine
die Zwischenräume in der Kabelseele und gegebenenfalls zwischen der Seele und dem Schirm über die ganze
Kabellänge ausfüllenden wasserabweisenden Substanz •i'f der Basis von Vaseline bzw. Petrolat und bzw.
synthetischen Kunststoffölen, -wachsen und -fetten, bei dem die Kunststoffbeschichtung des Schirms mit dem
Kunststoffmantel verschweißt oder verklebt und der Schirm mit einer Haltewendel versehen ist
In wachsendem Maße werden heutzutage die Seelen elektrischer Kabel aus kunststoffisolierten Adern
aufgebaut und mit einem Schichtenmantel umgeben. Dieser Schichtenmantel besteht aus Kunststoff, in den
•ine geschlossene Metallhülle eingebettet oder bei dem •ie unterlegt ist. Diese Metallhülle ist beidseitig mit
Kunststoff beschichtet, der an den Berührungsflächen mit dem Kunststoff des Mantels verschweißt ist.
Wird ein derartiger Kabelmantel beschädigt, breitet sich eindringende Feuchtigkeit über größere Abschnitte
der Seele aus und stört damit die elektrischen Eigenschaften des Kabel», Um ein solches axiales
Ausbreiten der Feuchtigkeit im Schadensfälle zu verhindern, ist es bekannt, die Kabelseele diskontinuierlich
oder kontinuierlich über die ganze Länge des Kabels mit einer wasserabweisenden Substanz zu füllen.
Dazu wird beispielsweise eine unter Wasser aufquellende Substanz verwendet, die nach dem Aufquellen die
Zwischenräume in der Kabelseele voll ausfüllt (DE-OS 22 16 139).
Es ist ferner bekannt, als wasserabweisende Substanz
einen aufschäumenden Kunststoff zu verwenden, der ίο unaufgeschäumt in die Kabelseele eingebracht wird und
dann durch Erwärmen soweit aufschäumt, daß er sämtliche Zwischenräume ausfüllt Schließlich können
auch vaseline- oder wachsartige Stoffe als feuchtigkeitshemmendes Medium dienen. In der DE-AS 19 60 659
wird ein Nachrichtenkabel beschrieben, bei dem eine läiigseinlaufende, zu einem Rohr zu formende Metalloder
Kunststoffolie dazu dient, das feuchtigkeitshemmende
Medium in die Kabelseele zu pressen. Dabei kann auf das Rohr eine zusätzliche Fadenbebänderung
aufgebracht werden, die insbesondere dazu dient, die
Folienumhüllung in geschlossenem Zustand zu halten, wenn durch einen aufzuschäumenden Kunststoff ein
innerer Überdruck entsteht Bei dieser Konstruktion wird auch ein Verbinden der Folie mit dem Mantel in
Betracht gezogen. Es findet sich jedoch kein Hinweis darauf, daß längs einer aufgebrachten Bebänderung
Kriechwege für eingedrungenes Wasser entstehen.
Ein solcher Hinweis fehlt auch bei dem aus der US-PS 37 33 225 bekannten, gefüllten längsdichten Nachrichtenkabel.
Auch bei diesem Kabel ist eine Art Haltewendel für das Zusammenhalten der Überlappung
des aus einem länglichen Band geformten Schirmes vorgesehen.
gegenüber den bekannten Konstruktionen, die den heutigen Testbedingungen — wonach eine Wassersäule
auf den Kabelquerschnitt längere Zeit einwirkt und in einiger Entfernung vom Querschnitt kein Waiser
nachgewiesen werden darf — für eingedrungenes
■to Wasser nicht gewachsen sind, Abhii..' durch Vermeidung
alier Kriechwege zu schaffen. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst daß die Haltewendel unter
Zugspannung aufgesponnen, mit Kunststoff beschichtet und die Beschichtung sowohl mit dem Schirm als auch
■»5 mit dem Mantel verschweißt oder verklebt ist.
Die Haltewendel, die man zweckmäßigerweise direkt hinter dem Formwerkzeug für den Schirm aufbringt
damit der Schirm nicht erst noch auffedert ist ebenfalls kunststoffbeschichtet und zwar mit einem Kunststoff,
der sowohl mit der Kunststoffbeschichtung des Schirmes als auch mit dem Kunststoffmantel verschweißbar
ist Die Kunststoffbeschichtung des Schirmes die der Haltewendel und die des Mantels bilden
nach der Verschweißung ein homogenes Ganzes.
Dadurch wird jeder denkbare Spalt vermieden, in den Wasser eindringen kann. Außerdem ist die Verklebung
der Haltewendel sowohl mit Mantel und Schirm wesentlich für die guten mechanischen Eigenschaften
des Schichtenmantels. Eine unbeschichtete Haltewendel oder eine Beschichtung, die nicht mit der Schirmbeschichtung
oder dem Mantel verschweißen würde, würde zu Störstellen zwischen Schirm und Mantel
führen. Bei Biegebeanspruchungen des fertigen Kabels käme es an derartigen Störstellen leicht zu Rissen in
*>'>
dem sehr dünnen Schirmmantel.
Um die nötigen Kräfte auf den Schirm übertragen zu können, sieht die Erfindung vor, daß als Haltewendel ein
reißfestes, allseitig mit Kunststoff beschichtetes Flach-
band aus einem wärmebeständigen Kunststoff oder aus
einer Metallfolie verwendbar ist Bei einem derartigen Rachband als Haltewendel (Dicke des Flachbandes
kleiner 0,2 mm) ist auch an den Rändern der Haltewendel mit einem Verschweißen der einzelnen s
Beschichtungen zu rechnen. Unter dem Einfluß der Mantelextrusionstemperatur schmilzt und verläuft die
Beschichtung sowohl des Schirmes als auch der Haltewendel. Außerdem wird auch bei dieser extremen
DOnne das Ma,nelmateria! verbleibende Hohlräume in
ausfüllen.
In Weiterbildung der Erfindung ist es ebenfalls möglich, daß als Haltewendel ein reißfestes Flachband
aus grobmaschigem Textil- oder Kunststoffgewebe verwendbar ist, dessen Kette und Schußfäden beschichtet
sind. Auch in diesem Fall ist es wieder möglich, daß die Beschichtung des Schirmes, die des grobmaschigen
Gewebes und der Kabelmantel miteinander zu einem homogenen Ganzen verschweißen. Das Mantelmaterial
kann in diesem Fall durch die Maschen hindurchgreifen und in diesen Bereichen direkt mit der Beschichtung des
Schirmes verschweißen.
Für die gemäß der Erfindung vorgesehene H^itewendel
empfiehlt es sich, daß der Kunststoff für die Beschichtung der Haltewendel aus einem Mischpolymerisat
aus Äthylen und einem !Carboxylgruppen enthaltenden Monomer, wie beispielsweise Acrylsäure, besteht
Durch die Wahl eines derartige" " jnsiaoffes ist
sichergestellt daß sowohl eine Verschweißung mit der Schirmbeschichtung, für die ein ähnlicher, vielleicht
sogar der gleiche Kunststoff verwendet wird, als auch mit dem Kabelmantel, der vorzugsweise aus Polyäthylen
besteht möglich ist
An zwei Ausführungsbeispielen sei die Erfindung nun näher erläutert Dabei zeigt
F i g. 1 eine mit dem Schirm und der Haltewendel umgebene Kabelseele in perspektivischer Darstellung,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch den oberen Teil eines fertig ummantelten Kabels und
F i g. 3 ebenfalls den Längsschnitt durch den oberen Teil eines fe» .ig ummantelten Kabels, bei dem eine
andere Haltewendel als in F i g. 2 verwendet wird.
In F i g. 1 ist eine gefüllte, aus kunststoff-solierten
Adern 3 aufgebaute Kabelseele 2 dargestellt die mit einem beidseitig beschichteten Aluminiumband als
Schirm 4 umgeben ist Das beschichtete Aluminiumband ist zu einem Rohr um die Kabelseele 2 geformt Die
Bandkanten überlappen sich an der Nahtstelle 7. Ober
diesen Schirm 4 ist wendelförmig ein allseitig beschichtetes Flachband als Haltewendel 8 gewickelt. In dem w
hier vorliegenden Fall besieht die Haltewendel 8 aus einer dünnen Aluminiumfolie. Es ist aber ebenfalls
möglich, einen wärmebeständigen Kunststoff, z. B. Hostaphan, zu verwenden. Diese Haltewendel 8 wird
mittels eines Zentralspinners direkt hinter dem Formwerkzeug für den Schirm 4 aufgebracht Dadurch wird
erreicht daß der geformte Schirm 4 gar nicht mehr dazu kommt aufzufedern, wie er es durch seine Eigenfestigkeit
gerne möchte. Die Haltewendel 8 wird mit einer aolchen Spannung auf den Schirm 4 aufgewickelt, daß
dieser sogar noch etwas eingedrückt wird und damit fest und dicht an der gefüllten Kabelseele 2 anliegt Zumeist
wird auf die gefüllte Kabelseele 2 eine ebenfalls mit der wasserabweisenden Substanz getränkte, hier nicht
dargestellte Seelenbespinnung aus Papier oder dergleichen aufgebracht bevor der Schirm 4 um die Seele 2
geformt wird. Der durch die Haltewendel 8 erzielbare Kraftschluß reicht aus, um eine Dichtung zwischen
Aluminiumschirm 4 und der getränkten Seelenbespinnung zu erzielen. Das heißt in diesem Fall bleibt kein
ringförmiger Spalt mehr offen, durch den eintretendes Wasser sich in Längsrichtung ausbreiten könnte. Bei der
Fertigung der eben beschriebenen Schichtenmantelvariante wird die Haltewendel 8 vor dem Eintritt in den
Querspritzkopf des Extruders für die Mantelextrusion mittels Zentralspinner aufgebracht Die bei Kabelabmessungen
größer 40 mm Durchmesser üblichen Fertigungsgeschwindigkeiten von ca. 10 bis 15 Meter pro
Minute können bei einer vorgesehenen Steigung von ca. 100 mm für die Haltewendel 8 ohne weiteres eingehalten
werden.
Fig.2 zeigt einen Längsschnitt '..rch ein fertig
ummanteltes Kabel i. Dabei sind einig, kunststoffisolierte
Adern 3 der Kabelseele 2 zu sehea An diese gefüllte Kabelseele 2 schließt sich als Schirm 4 ein
beidseitig mit einem Äthylenacrylsäurecopolymerisat 5 beschichtetes Aluminiumband 6 an. Auf dieses Band ist
die Haltewendel 8 gewickelt die aus einer dünnen Aluminiumfolie besteht und ebenfalls allseitig mit
Äthylenacrylsäurecopolymerisat beschichtet ist Diese Haltewendel 8 hat eine Dicke von weniger als 0,2 mm.
Zum Abschluß folgt der eigentliche Kabelmantel 10 aus Polyäthylen.
Unter dem Einfluß der Mantelextrusionstemperaturen schmelzen und verlaufen die Copolymerbeschichtungen
von Schirm 4 und Haltewendel 8. Sie verschweißen dabei mit dem Polyäthylen des Mantels 10
und bilden eine lückenlos geschlossene Kunststoffteile. An keiner Stelle wird die Verklebung zwischen
Schirmbeschichtung 5 und Mantel 10 gestört
F i g. 3 zeigt den gleichen Kabelaufbau, nur mit einer anderen Haltewendel 8. Wiederum sind einige kunststoff·
liierte Adern 3 der gefüllten Kabelseele 2 zu sehen, an die sich der mit Kunststoff beschichtete
Aluminiumschirm 4 anschließt Als Haltewendel 8 ist in diesem speziellen Fall ein grobmaschiges Textilband
verwendet dessen Kette und Schußfäden 11 mit dem gleichen Kunststoff wie der Aluminiumschirm 4
beschichtet sind. Daran schließt sich wiederum der Polyäthylenmantel 10 an. Bei der Mantelextrusion kann
das Polyäthylen des Mantels 10 durch die groben Maschen in direkten Kontakt mit der Beschichtung S
des Ahiminiumschirnies 4 treten und mit diesem
Material verschweißen. Außerdem verschweißt durch die Erwärmung auch die Beschichtung der Haltewendel
8 mit der Beschichtung 3 des Schirmes 4. Es bildet sich also wiederum eine homogene, lückenlose Kunststoif·
hülle um den Schirm 4 aus.
Es ist denkbar, daß auch eine hier nicht dargestellte
Haltewendel 8 aus beidseitig beschichtetem üblichen Textilgewebe eine ausreichende Schälfestigkeit im
Bereich der Haltewendel 8 garantiert
Claims (4)
1. Längswasserdichtes elektrisches Kabel, bestehend aus einer aus kunststoffisolierten Adern
aufgebauten Seele, einem aus einem längs zur Seele einlaufenden kunststoffbeschichteten Metallband
geformten, die Seele rohrförmig umgebenden Schirm, einem äußeren Kunststoffmantel sowie eine
die Zwischenräume in der Kabelseele und gegebenenfalls zwischen der Seele und dem Schirm Ober die
ganze Kabellänge ausfüllenden wasserabweisenden Substanz auf der Basis von Vaseline bzw. Petrolat
und bzw. oder synthetischen Kunststoffölen, -wachsen und -fetten, bei dem die Kunststoffbeschichtung
des Schirmes mit dem Kunststoffmantel verschweißt oder verklebt und der Schirm mit einer Haltewendel
versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltewendel (8) unter Zugspannung
aufgesponnen, mit Kunststoff beschichtet und die Beschichtung sowohl mit dem Schirm (4) als auch mit
dem Mantel) Id) verschweißt oder verklebt ist
2. Längswasserdichtes Kabel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltewendel (8)
aus einem reißfesten, allseitig mit Kunststoff beschichteten Rachband aus wärmebeständigem
Kunststoff oder aus Metallfolie besteht.
3. Längswasserdichtes KabeJ nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltewendel (8)
aus einem reißfesten Flachband aus grobmaschigem Textü- oder Kunststoffgewebe besteht, dessen Kette
und Schußfäden (11) beschichtet sind.
4. LängswE serdichtes Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kunststoff für die Beschichtung der Haltewendel (8) aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und einem
Karboxylgruppen enthaltenden taonomer, wie beispielsweise
Acrylsäure, besteht
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2518594A DE2518594C3 (de) | 1975-04-23 | 1975-04-23 | Längsdichtes elektrisches Kabel mit Schichtenmantel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2518594A DE2518594C3 (de) | 1975-04-23 | 1975-04-23 | Längsdichtes elektrisches Kabel mit Schichtenmantel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2518594A1 DE2518594A1 (de) | 1976-11-04 |
DE2518594B2 DE2518594B2 (de) | 1980-09-25 |
DE2518594C3 true DE2518594C3 (de) | 1981-05-27 |
Family
ID=5945050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2518594A Expired DE2518594C3 (de) | 1975-04-23 | 1975-04-23 | Längsdichtes elektrisches Kabel mit Schichtenmantel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2518594C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3447549A1 (de) * | 1984-12-21 | 1986-06-26 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Schlussformnippel fuer eine einrichtung zum aufbringen eines schichtenmantels auf eine nachrichtenkabelseele |
DE4316574C2 (de) * | 1993-05-18 | 2000-09-21 | Kaiser Kwo Kabel Telekom Gmbh | Längswasserdichtes elektrisches Kabel mit Schichtenmantel |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1960659A1 (de) * | 1969-12-29 | 1971-06-03 | Ver Draht & Kabelwerke Ag | Verfahren zur Herstellung eines laengswasserdichten Kabels |
US3733225A (en) * | 1970-09-04 | 1973-05-15 | Western Electric Co | Method of applying a waterproofing jelly-like compound to an elongated strand and forming a sheath about the strand |
BE795126A (fr) * | 1972-04-01 | 1973-05-29 | Kerpenwerk G M B H & Co | Matiere pour l'etancheification, en particulier de cables electriques, dans le sens longitudinal |
-
1975
- 1975-04-23 DE DE2518594A patent/DE2518594C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2518594B2 (de) | 1980-09-25 |
DE2518594A1 (de) | 1976-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3513858A1 (de) | Unterwasser-nachrichtenuebertragungskabel mit optischen fasern | |
DE2449439A1 (de) | Nachrichtenkabel mit optischen uebertragungselementen | |
DE3831069C2 (de) | ||
EP0908749A1 (de) | Optisches Element mit verklebten Einheiten | |
DE2518594C3 (de) | Längsdichtes elektrisches Kabel mit Schichtenmantel | |
EP3007179A1 (de) | Kabel hoher steifigkeit und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102015221906A1 (de) | Datenkabel sowie Verwendung des Datenkabels in einem Kraftfahrzeug | |
EP3423880B1 (de) | Nachrichtenseekabel sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung desselben | |
DE4121735C2 (de) | Lichtwellenleiter-(LWL-)Kabel zur Verbindung eines LWL-Erdseils mit seiner Station | |
DE2827337A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur massgenauen herstellung der seele eines koaxialen hochfrequenz-kabels | |
DE4316574C2 (de) | Längswasserdichtes elektrisches Kabel mit Schichtenmantel | |
DE2249188A1 (de) | Laengsdichtes nachrichtenkabel mit kunststoffisolierten adern und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3635204C2 (de) | ||
DE2811579A1 (de) | Feuchtigkeitsgeschuetztes elektrisches kunststoffisoliertes energiekabel | |
DE1083380B (de) | Kabelmuffe aus haertbarem Giessharz | |
DE3234730A1 (de) | Nachrichtenkabel | |
DE2219535A1 (de) | Elektrisches flachkabel, insbesondere hochspannungsseekabel | |
DE102017202631A1 (de) | Überwachungssystem sowie Kabel | |
DE2525149A1 (de) | Fernmeldekabel mit konstruktionselementen aus verbundfolien | |
DE2052392C3 (de) | Elektrisches Schwimmkabel | |
DE3139386A1 (de) | Laengswasserdichte elektrische kabel | |
DE2263191A1 (de) | Laengsdichtes nachrichtenkabel und verfahren zu seiner herstellung | |
DE7812041U1 (de) | Biegsame elektrische Kabel mit gewellter Isolierung | |
DE1515847C (de) | Fernmeldekabel | |
DE2730106C2 (de) | Zugfestes Kabel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |