DE953285C

DE953285C - Glas-Metall-Verschmelzung mit vorzugsweise kreisringfoermigen Metallringen, insbesondere fuer Metalldampfstromrichter

Info

Publication number: DE953285C
Application number: DES41739A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Richard Schnarz
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1954-12-01
Filing date: 1954-12-01
Publication date: 1956-11-29

Description

Bei elektrischen Entladungsgefäßen ist - es bekannt, die ringförmigen Metallkörper der Glasein-#chinelzung aus einem Blech zu biegen und .die ancinanderstoßenden Blechränder miteinander zu veri schweißen. Da sich beim Verschweißen der Blechring N erzieht, muß er nach dem Schweißen von einer hiegemaschine nachgebogen werden, wodurch die Schweißnaht stark beansprucht wird. Außerdem entstehen dabei :in ihr mechanische Spannun-£ret1, :< <' iß riie Schweißnaht zu Undichtigkeiten »eifit. i?.h i,t daher schon vorgeschlagen worden, gezogene Rohre großer Wandstärke als ringförmige Metallkörper zu verwenden. Bei diesen besteht jedoch die Gefahr, daß durch Längsriefen bzw. durch Schlackenzeilen in der Walzrichtung eine Verbindung des Vakuumteils mit der Außenluft entsteht.
Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die Metallringe aus mindestens zwei @z. B. kalt oder warm zu Kreissegmenten spanlos im -Gesenk verformten Teilen bestehen, die an ihren aneinanderstoßend@en Kanten durch eins der bekannten Schweißverfahren, z. B. durch das elektrische Widerstand- oder Licht!bogench@\ cißverfahren miteinander verbunden sind. Die Gesenkverformung setzt die Verwendung stärkerer Metallbleche zur Herstellung der Teilringe voraus, die sich beim Aneinanderschweißen nicht verziehen. Außerdem wird der Werkstoff durch die Gesenkverformun l; verdichtet, wodurch ;in ihm etwa enthaltene schädliche Schlackenzeilen zerstört, mindestens jedoch unterbrochen werden. Gemäß der weiteren Erfindung kann man die Gesenkverformung so durchführen, d. h. das zu verformende starke Blech so in das Gesenk Legen, daß die Walzrichtung des Bleches bei dem fertigen Ring in einer Ebene senkrecht zum Durchführungsbolzen liegt. Dadurch werden etwa in der Walzrichtung vorhandene Schlackenzeilen schon durch ihre Läge unschädlich gemacht.
Ausführungshaispiele:des Erfindungsgegenstandes sind in den Fig. i bis 4 schematisch dargestellt. Nach der Fig. i wird der Metallring aus zwei halbkreisförmigen Teilen i und 2 zusammengesetzt. Jeder Teil besteht aus einem starken Blech, das auf einer Presse im Gesenk die dargestellte Form erhalten hat.
Je nach der Stärke des verwendeten Bleches wird es kalt oder warm verformt. Die Teile werden mit ihren Kanten 1', 2' und 1", 2" an.einandergelegt und unter Druck 7 miteinander verschweißt.. Die Fig.2 zeigt einen :Metallkörper aus drei Teilen 9, 10, 11.
Eiin weiterer Vorteil der Erfindung ist der, daß man im Gesen.k auch von der Kreisringform abweichende Formen herstellen kann, so daß man den Ringen in besonderen Fällen auch andere Formen geben kann (vgl. Fig. 3), die z. B. eä.ne ovale Form aus zwei Teilen 3 und 4 im Querschnitt zeigt.
In der Eig.4 ist die Verwendung eines Metallringes nach der Fig. i für eine Glas-Metall-Verschmelzung in Ansicht von oben schematIäch dargestellt. Die Glasverschmelzung besteht aus den an den Stellen 14 und 15 miteinander verschweißten, den äußeren Ring bildenden Teilen i und 2, dem Stromdurchführungsbolzen 21 und dem Gfasfluß 13.
Die Pfeile 5 und 6 in der Fig. i deuten die Blechwalzrichtung und die Richtung,eventuell vorhandener Schlackenzeilen an. Verwendet man Ouecksilber als Metall im Entladungsgefäß, -so kommen praktisch nur Stahlbleche in Betracht, wobei die Sortenwahl durch die Werte für die Ausdehnung a und die Dehnung a entscheidend heeinflußt wird. Ein solches Stahlblech ist z. B. ein Chromstahlblech mit 18 % Cr- und 81/o Ni-Gehalt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Glas-Metall-Verschmelzung mit vorzugsweise kreisföimigen Metallringen, insbesondere für Metalldampfseromrichter, gekennzeichnet durch Metallringe aus mindestens zwei z. B. kalt oder warm zu kreisförmigen Segmenten im Gesenk verformten Teilen, die an ihren aneinanderstoßenden Kanten längs verschweißt sind.
2. Glas-Metall-Verschmelzung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisförmigen Segmente aus Walzeäsen bestehen und so verarbeitet sind, daß die Walzrichtungen der Metallringteile in der fertigen Glas-Metall-Verschmelzung in Ebenen senkrecht zur Durchführungsachse, z. B. zum Durchführungsbolzen liegen.
3. Glas-Metall-Verschmelzung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen von der Kreisform abweichenden, .z. B. ovalen Querschnitt hat.