DE952623C - Verfahren zum Bedrucken von Faserstoffen, Textilwaren oder Folien - Google Patents
Verfahren zum Bedrucken von Faserstoffen, Textilwaren oder FolienInfo
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Description
AUSGEGEBEN AM 22. NOVEMBER 1956
Es ist schon vorgeschlagen, feinverteilte Metalloxyde als Mattierungsmittel für Faserstoffe oder
Folien zu verwenden.
Es wurde nun gefunden, daß ausgezeichnete Druckpasten erhalten werden, wenn man feinverteilte
Oxyde von Metallen, insbesondere Aluminiumoxyd, Titanoxyd und/oder Zirkonoxyd, die
durch Umsetzung flüchtiger Metallverbindungen bei erhöhter Temperatur in der Gasphase erhalten
sind, als Verdickungsmittel für Druckpasten zum Bedrucken von Faserstoffen, Textilwaren oder
Folien aller Art verwendet. Die Metalloxyde können hierbei in Form von wäßrigen oder lösungsmrttelhaltigen
Suspensionen oder Pasten zur Anwendung kommen. Die erfindungsgemäß zu verwendenden
Metalloxyde zeichnen sich durch besonders feine Teilchengröße aus, die in der Regel
innerhalb der Grenzen von 5 und 200 Millimikron liegt. Vor ihrer Verwendung brauchen sie daher
nicht besonders vermählen zu werden, sondern können direkt mit Wasser oder Lösungsmittel angeteigt
werden. Die Haftfähigkeit der Druckpasten gemäß der. Erfindung ist ausgezeichnet. Sift können
als Weißdruckpasten, Weißblender für den Ätzdruck od. dgl., für Textilien oder Folien verwendet
werden.
Die Haftfestigkeit der beschriebenen Druckpasten kann weiter verbessert werden, wenn man
ihnen feinverteilte Kieselsäure zusetzt, insbesondere solche, die durch Umsetzung flüchtiger
Siliciumverbindungen bei erhöhter Temperatur in der Gasphase in sehr feiner Form gewonnen wird.
Das Aufziehvermögen der erfindungsgemäßen
Dispersion kann durch Zusatz kleiner Mengen löslicher Celluloseäther oder Celluloseester, insbesondere
von Methylcellulose, geregelt werden. Als zweckmäßig hat sich hierbei ein Gehalt von etwa
o,i bis 0,5% erwiesen.
360 Teile hochdisperses Titandioxyd, das durch hydrolytische Spaltung von Titantetrachlorid in der
Gasphase gewonnen wurde, werden mit Hilfe eines kräftigen, schnell laufenden Rührwerkes in 500 Teilen
Wasser gleichmäßig verteilt. In diese Suspension trägt man sodann unter weiterem Rühren
50 Teile Glycerin und zum Schluß 5 Teile Methylcellulose, die zuvor in 85 Teilen Wasser zur Lösung
gebracht wurden, ein und homogenisiert die so entstandene Druckpaste durch eine abschließende Behandlung
auf einem Walzenstuhl. Sie kann dann zum Bedrucken von Textilien oder Folien benutzt
werden.
Auch für den Ätz- oder Reservedruck sind die vorbeschriebenen Druckpasten, wie die folgenden
beiden Beispiele zeigen, sehr gut geeignet.
Ein mercerisiertes und gebleichtes Baumwollgewebe wird auf dem Foulard in bekannter Weise
mit einer Anilinschwarzlösung der folgenden Zusammensetzung geklotzt:
85 g salzsaures Anilin
40 g Tragantverdickung (60 :1000)
5 g Anilinöl
54 g Ferrocyankalium
30 g Natriumchlorat
760 g Wasser.
54 g Ferrocyankalium
30 g Natriumchlorat
760 g Wasser.
Anschließend wird die Ware in der Hotflue getrocknet und sofort mit einer Überdruck-Weißreserve
bedruckt, die in der folgenden Weise hergestellt wurde:
165 g Britisch-Gummi-Pulv.er werden mit
225 g Gummiverdickung (1:1) gemischt und
verkocht. Dann werden
250 g der in Beispiel r beschriebenen Titandioxyddruekpaste zugegeben und
100 g essigsaures Natrium,
50 g kohlensaure Magnesia, 50 g Glycerin,
60 g Wasser und
50 g kohlensaure Magnesia, 50 g Glycerin,
60 g Wasser und
4 g Patentblau V (Schultz' Farbstofftabellen
Nr. 826) beigefügt.
Nach dem Bedrucken wird die Ware während 3 bis 5 Minuten im Schnelldämpfer gedämpft, bei
etwa 5°° mit 0,5 bis 2 g Natriumbichromat und 3 bis 5 g Natriumcarbonat je Liter chromiert,
gründlich gespült und geseift.
Man erzielt auf die vorbeschriebene Weise lagerbeständige
Weißätzungen, die sich durch einen 6g schönen Matteffekt und eine gute Randschärfe auszeichnen.
Eine gebleichte und mercerisierte Baumwollware wird zunächst auf dem Dreiwalzenfoulard mit einer
Naphtollösung in bekannter Weise grundiert und anschließend in der Hotflue oder auch auf der
Zylindertrockenmaschine getrocknet. Anschließend wird die naphtolierte Und getrocknete Ware am
Foulard mit Echtrotsalz 3 GL (Schultz' Farbstofftabellen Nr. 69) entwickelt, gespült und durch ein
heißes Bad, welches 15 g Natriumbisulfit, 38 g Pflanzengummiverdickung 1 :1 im Liter enthält,
genommen. Zum Schluß wird wieder gespült und geseift.
Auf diese vorgefärbte Ware wird mit Anilinschwarz eine schwarze Musterung aufgedruckt, die
anschließend teilweise mit einer Überdruck-Weißreserve der folgenden Zusammensetzung überdruckt
wird:
450 g Britisch-Gummi-Verdickung (1:1) 200 g der im Beispiel 1 beschriebenen Titan- go
dioxyd-Druckverdickung 150 g Natriumformaldehydsulfoxylat
200 g Kaliumsulfit 45° Be.
Die Ware wird schließlich in bekannter Weise getrocknet, während 3 bis 5 Minuten im Schnelldämpfer
gedämpft und durch ein Chrombad genommen.
Die auf die vorbeschriebene Weise erzeugte, mit Anilinschwarz konturierten Weißeffekte zeichnen
sich durch einen sehr schönen, haltbaren Matteffekt sowie durch eine ausgezeichnete Brillanz und
Randschärfe aus.
180 bis 360 Teile hochdisperses Zirkondioxyd, das durch hydrolytische Zersetzung von Zirkontetrachlorid
in der Gasphase in der Form eines Aerosols gebildet und als Aerogel gewonnen wurde, werden zusammen mit 9 bis 18 Teilen eines
hochdispersen Kieselsäureaerogels in 811 bis 622 Teilen Wasser unter kräftigem Rühren eingetragen,
wobei sich eine haltbare Suspension bildet, die beim Bedrucken von Web- oder Wirkwaren
bzw. von Folien verwendet werden kann.
In eine Mischung von 620 Teilen denaturiertem «0
Spiritus und 200 Teilen Methanol werden unter kräftigem Rühren 180 Teile hochdisperses Aluminiumoxyd,
das durch hydrolytische Spaltung von Aluminiumchlorid bei erhöhter Temperatur in der
Gasphase als Aerosol gebildet und als Aerogel gewonnen wurde, eingetragen, wobei sich eine stabile
Suspension bildet, die beim Bedrucken von Folien oder Geweben verwendet wird.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Verfahren zum Bedrucken von Faserstoffen, Textilwaren oder Folien aller Art, gekennzeichnet durch die Verwendung von Druckpasten, die feinverteilte Oxyde von Metallen, vorzugsweise Aluminiumoxyd, Titanoxyd und/ oder Zirkonoxyd, enthalten, die durch Umsetzung flüchtiger Metallverbindungen bei erhöhter Temperatur in der Gasphase gewonnen wurden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von Druckpasten, die feinverteilte Kieselsäure enthalten, insbesondere solche, die durch Umsetzung flüchtiger Kieselsäureverbindungen bei erhöhter Tempe- ao ratur in der Gasphase gewonnen wurde.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Druckpaste, die lösliche Celluloseester oder Celluloseäther, insbesondere Methylcellulose, enthält.© 609 526/426 5.56 (609 688 11.56)
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