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Vorrichtung zum Zusammenbinden von Stäben od. dgl. zu Bündeln mittels
Bindedraht In Walzwerken oder Strangpressen hergestellte Stäbe, Stangen, Rohre u.
dgl. müssen zu Bündeln zusammengebunden werden, ebenso wie auch Drahtbnnde umbunden
werden. Obwohl verschie dene Vorrichtungen, für diese Arbeitsausführung vorgeschlagen
wurden, wird das Binden der Bündel bzw. Bunde auch heute noGh von Hand durchgeführt.
Es muß also angenommen werden, daß die bekannten Vorrichtungen mit Mängeln behaftet
sind, die deren Einsatz ausschließen, zumal für die maschineLle Durchführung dieser
Arbeits.ausführung - oft ist das Walzgut noch heiß, wenn es umbunden werden soll
- ein wirkliches Bedürfnis. besteht.
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Bekannt ist beispielsweise eine Vorrichtung, bei welcher die in einer
Tasche bew. Mulde gesammelten Stäbe manlartig von einer Rundführung für den Bindedraht
umfaßt werden. Die Rundführung ist nach innen ohren, so daß der in der Rundführung
eingelaufene und an seiner Spitze festgeklemmte Bindedraht eine Schlinge bildet,
die dann zugezogen, wird. Nachdem dann der Bindedraht abgelängt ist, werden seine
Enden miteinander verwunden, wozu der Vorrichtung ein besonderer Drallkopf zugeordnet
ist. Die Schwierigkeit besteht blei dieser Vorrichtung vor allem darin, den Bindedraht
du,rch- die Rundführung hindurchzubringen, zumal es üblich ist, als Binde-
draht
Ausschußwalzdraht aus der laufenden Produktion zu verwenden, also einen schwer biegsamen
Draht.
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Bei einer bekannten Vorrichtung wird der Bindedraht in sich zu ein.er
geradlinigen, Bohrung ergänzende Bohrungen innerhalb zweier Drahtführungskörper
eingeführt. Die so gebildete Drahtführung umschließt mit den die Drahtfüh.rungskörper
tragenden Armen. das zu bündelnde Gut ebenfalls maulartig. Nachdem der Bindedraht
in die Bohrungen der Drahtführungskörper eingelaufen und seine Spitze in dem einen
der Drahtführungskörper festgeklemmt ist, wird das zu bündelnde Gut angehoben, wodurch
der Drahtführungskörper, in den die Spitze des Bindedrahtes eingespannt ist und
der zu diesem Zwecli schwenkbar gelagert ist, von dem anderen Drahtführungskörper
abgedrückt wird. Dabei läuft der Bindedraht durch den feststehenden Drahtfübrungskörper
nach. Der Bindedraht muß dabei stark abgebogen und um das ganze Bündel herumgezogen
werden. Hierzu. und zum. Wiederschließen der Führung, nachdem das zu bündelnde Gut
weit genug angehoben worden. ist, sind große Kräfte erforderlich. Die starke Abbiegung
des Bindedrahtes. bedingt einen starken. Verschleiß des D rahtführungskörpers.,
durch den der B indedralit nachläuft. Die Enden des Bindedrahtes werden hei dieser
Vorrichtung durch Drehung der Führungskörper miteinander verwunden.
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Von der zuvor beschriebenen Vorrichtung geht die Erfindung aus. Vorbild.
für die erfindungsgemäße Vorrichtung ist die Handarbeit, wobei ein abgelängter Bindedraht
zunächst so über das zu bündelnde Gut gelegt wird, daß er an beiden Seiten gleichviel
übersteht, woraufhin er dann. über das zu bündelnde Gut gebogen und um es herumgezogen
wird, so daß seine Enden nun miteinander verwunden werden können. Gemäß der Erfindung
sind deshalb die Führu.ng&körper für den Bindedraht in eine Gleitbahn eingesetzt,
in der sie nach dem Einführen des Bindedrahtes. in die Bohrungen der Führungskörper
durch eine gegenläufige Bewegung in Richtung der Bohrungen bis auf einen den Durchmesser
des B indedrahtes. übersteigenden Abstand voneinander entfernbar sind. Nach dem
Ablängen des Bindedrahtes werden dann. - die Führungskörper mit der Gleitbahn an.
dem zu bündelnden Gut vorbei und in,-der Gleitbahn wieder aufeinander zu bewegt,
so daß schließlich die Enden des Bindedrahtes, wie bekannt, durch Drehung der Führungskörper
miteinander verwunden werden können.
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Damit der Bindedraht am Anfang der Bewegung der Führungskörper an
dem zu bündelnden Gut vorbei nicht in den Füh.rungskörpern verrutscht, ist er durch
gleichmäßigen leichten; Reibungsdruck in jedem. der Führungskörper gehalten.
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Die nach dem Verwinden abstehenden Enden des Bindedrahtes werden
gemäß einen weiteren Merkmal der Erfindung durch ein insbesondere hydraulisch oder
pneumatisch bewegtes winkelförmiges Druckstück an das Bündel angedrückt.
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In der Zeichnung ist die Vorrichtung bei der Durchführung der verschiedenen
Arbeitsvorgänge schematisch dargestellt.
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Auf einer schiefen Eblen.e I rollen oder gleiten Stäbe 2 herab, die
beispielsweise aus einer Strangpresse ausgestoßen werden. Die Stäbe sammeln sich
in einer Mulde 3. Durch entsprechende Ausnehmungen in der schiefen. Ebene I und
der Mulde 3 können Führungskörper 4a und 41, nach oben geführt werden, die mittels
Haltearmen 5 auf einer Gleitbahn 6 hin und her schiebbar sind. Der Antrieb der Haltearme
5 ist derart ausgebildet. daß die Führungskörper 4a un.d. 4b stets gegenhäufige
Bewegungen ausführen;. Die Gleitbahn 6 selbst kann in Richtung der Pfeile 7 angehoben
und entgegen der Pfeilrichtung wieder zurückgezogen werden. Ein Drahtring 8, dessen
Draht zum Binden verwendet werden soll, ist auf einer Haspel g angeordnet. Der abgezogene
Draht 10 wird zunächst durch Führungsrollen. II und dann durch rechtwinklig hierzu.
angeordnete Führungsrollen 12 geführt. Nach Verlassen der Führungsrollen 12 wird
er von einem Schlitten I3 mit einseitig wirkender Drahtklemme erfaßt und von dem
Ring 8 abgezogen. Dabei blewegt sich sein vorderes Ende IOa durch eine Führung 14
hin.durch. Vor der Führung ist ein Messer 15 angeordnet, das at:f und ab bewegt
werden kann und bei seiner Aufwärtsbewegung so. scharf an der Führung 14 entlang
gleitet, daß es den aus der Führung herausragenden Draht abschneidet.
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Es wird nun folgendermaßen gearbeitet: Wenn sich genügend Stäbe in;
der Mulde 3 angesammelt haben, wird der weitere Zulauf von Stäben, heispielsweise
an der Stelle 16 der Führungsbahn 1. abgestoppt, so daß sich die weiterhin nachlaufenden
Stäbe dort anstauen. Gleich darauf wird die Gleitbahn 6 angehoben, so daß die Führungskörper
4a und. 4b in die Stellung gemäß Fig. 2 gelangen. Daraufhin werden die Führungskörper
41 und 4b im Sinne der Pfeile I7 einander genähert und erreichen dann d.ie Stellung
nach Fig. 3 Gleichzeitig gleitet der Schlitten 13 aus der Stellung der Fig. 2 in
die Stellung der Fig. 3 und schiebt dabei das Drahtendeteadurch die Führung I4 und
durch die Führungskörper 4a und 4t hindurch. Daraufhin entfernen sich die Führungskörper
4a und 4t wieder voneinander im Sinne der Pfeile I9, sa daß sie die Stellung gemäß
Fig. 4 einnehmen. Unmittelbar darauf schneidet das Messer 15 durch eine Bewegung
in Richtung des Pfeiles 18 das vorgeschobene Drahtende ab. Anschließend wird die
Gleitblahn 6 in Richtung des Pfeiles 20 gesenkt. Am Ende dieser Bewegung werden
die Führungskörper 4a un.d 4b im. Sinne der Pfeile 21 wieder einander genähert,
so daß sie die Stellung gemäß Fig. 6 einnehmen. Das Drahtstück IOa hat sich dabei
um das Drahtbündel herumgelegt, während die Enden Ioo und Ioc durch die Führungskörper
4a und 4b die Form erhalten haben die aus Fig. 6 ersichtlich ist. Anschli,eßend
daran werden die Führungskörper 4, und 4b im Sinne des Pfeiles 22 um. ihre gemein-
same
mittlere Achse gedreht, so daß die Drahtenden 10b und 10c sich verdrillen, wie aus
Fig. 7 ersichtlich ist. Während. die Führungskörper 4a und 4b im Sinne der Pfeile
23 voneinander entfernt werden, fährt von unten ein winkelförmiges Druckstück 24
nach oben und biegt die beiden Drahtenden Iob und Io, so weit um, daß sie die Stellung
gemäß Fig. 8 einnehmen. Das Bündel ist nunmehr fertig gebunden und kann durch einen
Hubarm 25, der im Sinne des Pfeiles 26 um die Achse 27 schwenkbar ist, so weit angehoben
werden, blis es auf das untere Ende 1a der schrägen Gleitbahn I rutscht. Nach Rückgang
der -Arme 25 werden die an der Stelle I6 inzwischen angestauten neuen Stangen freigegeben,
so daß sie in die Mulde 3 rutschen. Darauf beginnt das Arbeitsspiel von neuem.
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In Fig. 4 sind noch zwei Druckkörper 28 eingezeichnet, die unter
der Wirkung von Federn 29 stehen. Die Federn 29 drücken leicht auf die Drahtenden,
damit sie bleim Abwärtsgang der Führungskörper 4a und 4b gleichmäßig aus den Führungskörpere
herausgleiten.
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Sämtliche Teile der dargestellten Vorrichtung können durch an sich
bekannte Steuervorrichtungen so gesteuert werden, daß der ganze Arbeitsablauf selbsttätig
erfolgt. Der Antrieb der Organe kann hydraulisch oder elektrisch oder auch rein
mechanisch erfolgen.
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PATENTANSPROCHE: I. Vorrichtung zum Zusammenbinden von Stäben oder
ähnlichen Materialien, wie Stangen oder Draht, zu Bündeln mittels Bindedraht, bestehend
aus einer Mulde zum Sammeln der zu bündelnden Stäbe, einer aus zwei Führungskörpern
zusammengesetzten zu öffnenden und zu schließenden maulartigen Führung, deren Führungskörper
mit sich in der Schließstellung der Führung zu einer geradlinigen ununterbrochenen
Bohrung ergänzenden Bohrungen versehen sin.d, in welche der Bindedraht zunächst
eingeführt wird, woraufhin -er mit Hilfe der Führungskörper um das Bündel herumgeführt
und durch eine der Vorrichtung zugeordnete Schneidvorrichtung abgelängt wird und
schließlich die Enden des Bindedrahtes durch Drehung der Führun,gskörper miteinander
verwunden, werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fübrungskörper (4a, 4b) in eine
Gleitbahn (6) eingesetzt sind, in der sie nach dem Einführen des Bindedrahtes in
die Bohrungen der Führungskörper durch eine gegenläufige Bewegung in Richtung der
Bohrungen blis. auf einen den Durchmesser des Bündels übersteigenden Abstand voneina,rllder
entfernbar und nach dem Ablängen des Bindedrahtes gleichzeitig an dem Bündel vorbei
und wieder aufeinander zu bewegbar sind, woraufhin durch Drehung der die Führungskörper
(4a, 4b) aufnehmenden Gleitbahn (6) die Enden des D-rahtes in an sich bekannter
Weise miteinander verwunden werden.