DE2262168C3 - Vorrichtung zum Verdichten und Abbinden von Bunden - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verdichten und Abbinden von Bunden, insbesondere von Bunden aus Metalldraht, mit einem Rahmen, auf dem eine Ablageplatte horizontal angeordnet ist, mit einer Verdichtungseinrichtung zum Zusammendrücken des jeweiligen mit vertikal gerichteler Achse auf der Ablageplatte liegenden Bundes, die mit einem Antrieb verbunden ist, mit einer Fördereinrichtung zum Zu- und Abführen des Bundes in der angegebenen Lage und mit einer Zuführungsteile und Führungskanäle für den Bindedraht aufweisenden Badeeinrichtung.

Aus der DE-OS 21 08 860 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der auf einer horizontalen Ablageplatte ein napfförmiger Behälter angeordnet ist, dem der Metalldraht zur Bildung eines Bundes in dem Behälter unmittelbar zugeführt wird. Nach dem Einbringen einer ausreichenden Menge von Metalldraht in den Behälter wird in diesen von oben ein als Verdichtungscinrichlung wirkender Stempel hydraulisch abgesenkt, der den im Behälter gebildeten Bund von oben verdichtet. Anschließend wird nach dem Anheben des Stempels der Flehälter um eine horizontale Achse gekippt und aus diesem der verdichtete Bund in horizontaler Richtung entnommen. Die bekannte Vorrichtung weist außerdem eine Badeeinrichtung mit Zuführungstcilcn und Führimgskanälcn für den Bindedraht auf, der mit Hilfe von Verwindungsköpfen um den verdichteten und sich noch in dem Behälter befindenden Hund geführt wird.

Bei einer aus dem DE-GM 18 96 435 bekannten Vorrichtung sind die Arme innerhalb eines auf der horizontalen Ablageplatte aufgelegten Bundes um vertikale Achsen schwenkbar angeordnet. Das obere '< Ende der Arme ist hakenförmig umgebogen, so daß dieses Ende beim Absenken der Arme auf die Oberseite des Bundes diesen umfaßt. Damit der Bund ungehindert von oben auf die Ablageplatte aufgelegt werden kann, befinden sich zu diesem Zeitpunkt die Arme in ihrer

in Ruhestellung, bei der ihre umgebogenen Ende τ jeweils nach innen zur vertikalen Mittenachse der Ablageplatte weisen. Beim Auflegen des Bundes können dabei die sich in ihrer Ruhestellung befindenden Arme zu einer gewissen Zentrierung des Bundes beitragen, da ihre sich

ii in vertikaler Richtung erstreckenden Teile gleichzeitig als Dorn oder Kern für den Bund wirken. Andererseits hat diese bekannte Vorrichtung jedoch den Nachteil, daß keine weitere Zentrierung des aufgelegten Bundes von außen stattfindet, so daß beim Verdichten des

-'it Bundes durch die umgebogenen Enden der Arme nicht erfaßte außenliegende Drähte am Verdichtungsvorgang nicht teilnehmen, wodurch das Abbinden des Bundes erschwert wird. Andererseits können die oberen Enden der Arme nur bis zu einem gewissen Grad umgebogen

-·"> werden, da sie sonst beim Absenken der Arme auf den Bund mit ihren freien Enden auf der Ablageplatte zur Anlage kämen, wodurch ein weiteres Verdichten des Bundes unmöglich wäre. Ein weiterer Nachteil der bekannten Anordnung ist schließlich darin zu sehen, daß

"i die um ihre vertikalen Achsen aus der Ruhestellung in ihre Wirkstellung zu schwenkenden Arme sich gegenseitig behindern können, wenn eine ausreichende Anzahl von Armen über den Umfang der Ablageplatte verteilt angeordnet ist.

i> Aus dem DE-GM 69 18 526 ist schließlich eine Vorrichtung vergleichbarer Art bekannt, die ebenfalls eine horizontale Ablageplatte hat, auf der ein Bund mit in vertikaler Richtung gerichteter Achse mit Hilfe eines von oben senkrecht abgesenkten Stempels verdichtet

■i'i werden kann. In der horizontalen Ablageplatte ist eine Durchtrittsöffnung vorgesehen, durch die in Achsrichtung des Bundes ein Transportkopf für den Bindedraht hindurchführbar ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der

¹' eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß auch relativ große Bunde hängend transportiert und von oben in die Vorrichtung zum Verdichten und Abbinden eingebracht werden können.

Bei einer Vorrichtung der genannten Art ist diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verdichtungseinrichtung über den Umfang der Ablageplatte verteilte, je mit einer Antriebseinrichtung verbundene Arme aufweist, die an ihrem oberen Ende uiit auf der Oberseite des Bundes zur Auflage

" kommenden Spannkolben versehen und an ihrem unteren Ende gelenkig und verschiebbar gelagert sind, daß Gleitbahnen, in denen die Arme geführt sind, um je eine am unteren Teil des Rahmens gelegene Achse gegen den Rand der Ablageplatte schwenkbar angeord-

''" net und mit je einem Schwenkbetrieb verbunden sind und daß die Fördereinrichtung als den Bund von innen abstützendes Gehänge ausgebildet ist.

Die neue Vorrichtung zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß die zum Verdichten des Bundes

"' vorgesehenen Arme in ihrer Ruhestellung nach außen vom Umfang der Ablageplatte fortgeschwenkt sind, so daß wiederum ein ungehindertes Auflegen eines zu verdichtenden Bundes ;mf die Ahlageplatlc senkrecht

von oben möglich ist Dieses Auflegen geschieht dabei mit einer oberhalb der Ablageplatte angeordneten Fördereinrichtung, die senkrecht von oben den Bund auf die Ablageplatte auflegen kann. Der Bund befindet sich dabei auf einem gleichzeitig als Dorn oder Kern wirkenden Gehänge der Fördereinrichtung, das vollständig auf die Ablageplatte abgesenkt wird und während des Verdichtungsvorganges in dieser Stellung verbleibt. Nach dem Auflegen des Bundes auf Hie Ablageplatte werden die Arme aus ihrer Ruhestellung heraus mit Hilfe eines Schwenkantriebs um horizontale Achsen in zum Bund radial verlaufenden Ebenen nach innen und auf die Ablageplatte zu geschwenkt, so daß sie auf den Außenumfang des Bundes zentrierend wirken, der gleichzeitig innen durch die als Dorn wirkende Fördereinrichtung zentriert wird. In der Wirkstellung der Arme werden diese bzw. ein entsprechend geformter Spannkloben am oberen Ende der Arms auf die Oberseite des Bundes abgesenkt, wodurch die eigentliche Verdichtung des Bundes in seiner Achsrichtung ausgeführt wird. Während dieser Verdichtung ist der Bund in radialer Richtung dabei von innen und außen zentriert, so daß eine optimale Verdichtung des Bundes auch ohne das Erfordernis der bisher zu diesem Zweck bekannten napfiormigen Behälter erreicht wird.

Die Vorrichtung ist in der Lage. Bunde mit sehr großen Abmessungen zu behandeln, die z. B. eine Höhe von mehreren Metern erreichen. Der Bund befindet sich praktisch immer in vertikaler Lage auf dem Gehänge, so daß seine Handhabung keine Schwierigkeiten bietet.

Eine die besondere Ausbildung der neuen Vorrichtung betreffende Ausgestaltung der Erfindung ist im Patentanspruch 2 angegeben.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine vereinfachte Draufsicht auf eine Vorrichtung,

F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie 11-11 nach F i g. 1 und

Fig. 3 einen Schnitt im Detail gemäß der Linie Ill-Ill nach F i g. 2.

Die in den F i g. I bis 3 dargestellte Vorrichtung weist einen senkrechten Grundrahmen 1 auf, der eine fest angeordnete, kreisrunde, horizontale Ablageplatte 2 trägt, die Bunde 3 aufnimmt, z. B. aus Metalldraht, wie sie von Stahlwerken angeliefert werden. Wie insbesondere aus Fig. 2 zu erkennen ist, ist die Vorrichtung teilweise in einer Grube 4 angeordnet, damit die Bauhöhe verringert wird.

Jeder Bund 3 wird miuels eines Gehänges 5, das von einer nicht dargestellten, sich über der Erde in der Luft befindlichen Fördereinrichtung getragen wird, auf der Ablageplatte 2 so abgelegt, daß die Achse senkrecht angeordnet ist. Dieses Gehänge wird ganz einfach von vier zylindrischen S'.ützen 6 gebildet, die einen Dorn für den Bund bilden und deren untere linden an einem kreuzförmigen Träger 7 befestigt sind, auf dem der untere Teil des Bundes aufliegt. Die Vorrichtung weist ferner eine Verdichtungseinrichtiing auf, die im wesentlichen von verlängerten Armen 8 gebildet wird, bei dem bcvorzgtcn Aiisführungsbcispicl sind es vier Arme, die gleichzeitig auf den Umfang der Ablageplatte 2 in senkrechter Richtung verlaufend verteilt sind, leder Vcrdichtiingsarm weist an seinem oberen Ende einen Spannkloben 9 auf, der dazu vorgesehen ist, den oberen Teil des Bundes zu übergreifen, wenn dieser auf der Ablageplatte abgesetzt ist. wie das in F i g. 2 dargestellt ist. Wie aus Fig. 3 zu entnehmen ist, ist jeder Arm außerdem mittels zwei i.eitlich auf einer festen Achse 12 des Armes gelagerten Laufrollen 11 senkrecht in einer Gleitbahn 10 beweglich gelagert.

Die Gleitbahn 10 ist starr an einem vertikalen Ständer 13 angeordnet, der an dem Gelenkpunkt 14 an dem unteren Teil des Grundrahmens 1 beweglich angelenkt ist, so daß er sich in einer senkrechten Radialebene der Vorrichtung verschwenken läßt. Die Arme 8 können nach außen bewegt werden, damit der Spannkloben 9 zurückgezogen werden und der auf dem Gehänge gelagerte Bund in das Innere der Vorrichtung eingeführt werden kann. Die Verlagerung der einzelnen senkrechten Ständer 13 wird mittels einer Einrichtung 15 erreicht, die sich an einem ortsfesten Punkt der Grube 4 abstützt und mittels eines kleinen Druckzylinders 16 betätigt wird. Beide bilden den Schwenkbetrieb für die Gleitbahnen 10. Die vier Arme 8 sind im übrigen gelenkig mit ihrem unteren Ende an einer gemeinsamen .Schiebehülse 17 angeordnet, die senkrecht auf einer zentral befestigten Säule 18 verschiebbar ist, wodurch automatisch die Bewegungen der Arme synchron verlaufen. Die senkrechte Verschiebung jedes Armes wird praktisch mittels eines unabhängig hydraulisch betätigten Druckzylinders 19 erreicht, dessen Kolbenstange 20 im oberen Bereich des Armes angelenkt ist und dessen Zylinderkörper im Gelenk 21 am unteren Teil des Grundrahmen;, 1 gelenkig angeordnet ist. Die Kolbenstange 20 dieses, Druckzylinders ist unmittelbar an der Achse 12 angelenkt, auf der die Laufrollen 11 gelagert sind, wobei die Kolbenstange durch den hohl ausgebildeten Arm hindurchgeführt wird.

Die Vorrichtung weist ferner eine bekannte Bindeeinrichtung auf, die sich aus vier identischen Vorrichtungen zusammensetzt, welche zwischen den Armen 8 angeordnet sind. Jede dieser Bindecinrichtungen ist mit einem Führungskanal 22 versehen, der den Bund 3 vollständig umgibt und mit einem Bindedraht 23 von einer Vorratsspule 24 beliefert wird. Der obere Teil dieses Führungskanals wird von einem beweglichen Führungsgehäusc 25 gebildet, der unter der Einwirkung eines Arbeitszylinders 26 um eine feste Achse gedreht werden kann, damit der Bund 3 in die Vorrchijng eingeführt werden kann.

Der geradlinige Teil des F.-.nrungskanali der zur Achse der Vorrichtung hin gelegen ist. stützt s^;ch an einem senkrechten Winkelprofil 27 ab, während der andere geradlinige Teil des Führungskanals von einem U-Profil 28 abgestützt wird, welches gleichfalls zur Aufnahme des Führungsgehäuses 25 und des Arbcitszylinders 26 dient. Es sei darauf hingewiesen, daß der durch die vier Winkeiprofile 27 kreuzförmig ausgebildete Zwischenraum dazu vorgesehen ist, das Gehänge 5 welches den Bund 3 aufrmnmt, hindurchzulassen.

Ami unteren Teil des Führungskanals 22 ist ein Bindekopf 29 vorgesehen, der insbesondere eine Einrichtung zum Binden und Abschneiden dis Bindedrahtes 23 aufweist sowie einen drehbaren Verwindekopf 30, mit dem die Befestigung der Bindeschleife um den Bund herum ausgeführt wird. Dieser Bindekopf wird über eine zwischengcschaltele, bekannte Zuführungseinriehtung 31 mit Bindedraht versehen. Es sei übrigens an dieser Stelle darauf hingewiesen, üaß der Bindedraht 23 gleichfülls gegebenenfalls durch ein Bandstahl, das heißl durch ein metallisches dünnes und schmales Band gebürgt sein könnte.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:

Am Anfang eines Arbeitszyklus befinden sich die

l'ühiungsgehäuse 25 der limdevorrii htungeri in der in [■' ι g. 2 dargestellten Position, während sich die Arme 8 in ihrer oberen Lage im Inneren der Gleitbahnen 10 befinden. Diese Arme sind außerdem mittels der Druckzylinder 16 nach außen geschwenkt.

Das den Bund 3 aufnehmende Gehänge 5 wird in die Vorrichtung mittels nicht dargestellter l'ührungsteile abgelassen, wobei darauf geachtet wird, daß der kreuzförmig ausgebildete Trager 7 zwischen den Witikclprofilen 27 geführt wird. Nach Beendigung der Absenkbewegung liegt das Gehänge 5 auf der Ablageplallc 2 auf und die zylindrischen Stützen lh werden betätigt, wodurch die Arme % in ihre normale vertikale Lage geschwenkt werden. Hierbei ergibt sich durch die Kadialbewcgung der Arme gleichzeitig eine automatische gewisse Zentrierung des Bundes auf dem Gehänge.

Anschließend werden die Druckzylinder 19 betätigt, wodurch die vier Arme gleichzeitig und synchron abgesenkt werden, weil sie an der Schiebchülse 17 zusammen angeordnet sind. Dadurch kommen die Spannkloben 9 auf dem oberen Teil des Bundes zur Auflage, wie es in !■'i g. 2 dargestellt ist, und führen si unmittelbar auf dem Gehänge 5 zur Verdichtung de¹ Bundes.

Gleichzeitig werden die Arbeitszylinder 26 betätigt so daß die !'ührungskanäle 22 über dem Bunc geschlossen werden. Nach dem Abschluß des Verdien tungsvorganges wird die Bindeeinrichtung betätigt unc sichert in bekannter Weise die Anordnung der um der verdichteten Bund herum geführten Binder, wobei diese mittels eier Verwindungsköpfc 30 abgebunden werden.

Die Arme 8 werden dann in ihre obere Stellung zurückgeführt und anschließend mittels der Druckzylin der 16 weggeschwenkt, während die l'ührungskanäle 2'. erneut geöffnet werden, indem die bewegliche! Lührungsgehäiise unter dem Linfluß der Arbeitszylmdei 2fi zurückbewegt werden. Um den verdichteten und vor der Vorrichtung abgebundenen Drahtbund aus dei Vorrichtung herauszunehmen, genügt es, das Gehänge ' niltlpK t'inrr irrpiimplpn Pinrirhtiinp :in/iihrhpn wi rt:tl

die Vorrichtung dann für die Durchführung eines neuer Arbeitszyklus bereit ist.

Hierzu 2 lihill /.eichniiiiiien

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Verdichten und Abbinden von Bunden, insbesondere von Bunden aus Metalldraht, mit einem Rahmen, auf dem eine Ablageplatte horizontal angeordnet ist, mit einer Verdichtungseinrichtung zum Zusammendrücken des jeweiligen mit vertikal gerichteter Achse auf der Ablageplatte liegenden Bundes, die mit einem Antrieb verbunden ist, mit einer Fördereinrichtung zum Zu- und Abführen des Bundes in der angegebenen Lage und mit einer Zuführungsteile und Führungskanäle für den Bindedraht aufweisenden Bindeeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtungseinrichtung über den Umfang der Ablageplatte (2) verteilte, je mit einer Antriebseinrichtung (19,20) verbundene Arme (8) aufweist, die an ihrem oberen Ende mit auf der Oberseite des Bundes zur Auflage kommenden Spannkloben (9) versehen und an ihrem unteren Ende gelenkig und verschiebbar gelagert sind, daß Gleitbahnen (10), in denen die Arme (8) geführt sind, um je eine am unteren Teil des Rahmens (1) gelegene Achse 14) gegen den Rand der Ablageplatte (2) schwenkbar angeordnet und mit je einem Schwenkantrieb (15, 16) verbunden sind und daß die Fördereinrichtung als den Bund (3) von innen abstützendes Gehänge (5) ausgebildet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (8) mit ihren unteren Enden an einer gemeinsamen Schiebehülse (17) angelenkt sind, die auf einer zentralen, festen Säule (18) senkrecht verschiebbar gelagert ist, und daß die mit den Armen _V8) verbundenen Antriebseinrichtungen als Druckzylinder (If, 20) a ^gebildet und jeweils zwischen dem oberen ^nde eines Armes und dem unteren Teil des Rahmens (l)b -"estigt sind.