DE9401617U1 - Backenbrecher für die Grob- und Mittelzerkleinerung harter Materialien - Google Patents

Backenbrecher für die Grob- und Mittelzerkleinerung harter Materialien

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B23D31/008Cutting-up scrap
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
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    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
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    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

• ·
Herr
Peter Dappen
Holzkamp 9
41352 Korschenbroich
Backenbrecher für die Grob- und Mittelzerkleinerung harter Materialien
Die Neuerung betrifft einen Backenbrecher für die Grob- und Mittelzerkleinerung harter Materialien, mit einer stationären Backe und einer beweglichen Backe, die um eine an ihrem oberen Ende liegende Achse schwenkbar gelagert ist.
Bei aus einer festen und einer um eine Drehachse schwingenden Brechbacke wird das Gut durch die Bewegung der schwingenden Backe vorwiegend durch Druck zerkleinert. Derartige Backenbrecher sind als Energiespeicher mit Schwungrädern ausgerüstet, wobei der Antrieb der schwingenden Backe über Exzenter-, Zugstange- und Kniehebelplatten erfolgt.
Ein wesentlicher Nachteil derartiger mechanisch angetriebener Backenbrecher mit Schwungrad als Exzenterscheibe besteht darin, daß für jedes
Inbetriebnehmen des Backenbrechers der Brechraum zwischen den Backen entleert werden muß, was nur von oben her möglich ist. Dieses gilt auch im Falle eines Materialstaus zwischen den beiden Backen. Ohne ein solches Entleeren könnte das Schwungrad nicht in Drehung versetzt werden und damit auch nicht seine Funktion als Energiespeicher ausüben. Bei den bekannten Backenbrechern mit Kniehebelantrieb ist weiterhin im Betrieb eine Veränderung des Schwenkwinkels der beweglichen Backe nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen in der Konstruktion vereinfachten und hinsichtlich seiner Funktion den bekannten Backenbrechern verbesserten Backenbrecher zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß zum Antrieb der beweglichen Backe an dieser mindestens eine Hydraulik-Kolben-Zylindereinheit angreift.
Eine derartige Konstruktion ermöglicht beispielsweise im Falle von Materialstauungen zwischen den beiden Backen ein schnelles Öffnen des Brechraumes durch Verschwenken der beweglichen Backe über den normalen Arbeitshub hinaus, der vorzugsweise in einem Bereich zwischen 20 bis 40 mm eingestellt werden kann. Eine hydraulische Einheit ermöglicht in einfacher Weise einen Gesamtöffnungshub· von ca. 300 mm.
Als Bruchsicherung ist vorzugsweise in das Energieversorgungssystem der Zylindereinheit eine Überlastsicherung eingebaut.
Gemäß weiterer Erfindung ist unterhalb des Spaltes zwischen den unteren Enden der beiden Backen eine
insbesondere hydraulisch betätigbare Schere angeordnet, um beispielsweise bei der Behandlung von Bauschutt Betonarmierungen in Form von Stahlmatten oder Stahlstäben auf ein für die weitere Verarbeitung günstiges Maß abzulängen. Vorzugsweise ist weiterhin unterhalb der Schere eine Vibrationsrutsche mit starrem Boden angeordnet, derart, daß durch den Abstand zwischen der Schere und dem Rutschenboden die Länge, auf die eventuelle Stahlarmierungen zugeschnitten werden, vorgegeben ist.
Die Zeichnung zeigt schematisiert teilweise im Schnitt eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Backenbrechers.
An einem Maschinenrahmen 1 ist eine stationäre Backe 2 befestigt. Dieser Backe 2 liegt eine bewegliche Backe 3 gegenüber, die an einer um die Achse 4 schwenkbaren Halterung 5 befestigt ist. An der Halterung 5 ist die Kolbenstange 7 einer Hydraulik-Kolben-Zylindereinheit 6 angelenkt, deren Zylinder an einer stationären Halterung 8 angelenkt ist. In Abhängigkeit von den aufzubringenden Kräften können mehrere Kolben-Zylindereinheiten 6 an der Halterung 5 angreifen. Der normale Arbeitshub der Kolben-Zylindereinheit 6 beträgt vorzugsweise 20 bis 40 mm, während der Öffnungshub beispielsweise im Bereich von·ca. 300 mm liegt.
Eine nicht dargestellte, in das Energieversorgungssystem der Zylindereinheit eingebaute Überlastsicherung, die auf bestimmte geeignete Werte eingestellt werden kann, dient zur Bruchsicherung.
Unterhalb des Spaltes zwischen den unteren Enden
der beiden Backen 2, 3 ist eine insbesondere hydraulisch betätigbare Schere angeordnet, die ein stationäres Schermesser 11 und ein bewegliches Schermesser 10 umfaßt, das an der Kolbenstange einer Hydraulik-Kolben-Zylindereinheit 9 befestigt ist. Auch hier können in Abhängigkeit von den aufzubringenden Scherkräften mehrere Kolben-Zylindereinheiten 9 nebeneinanderliegend vorgesehen sein.
Unterhalb der Schere ist eine Vibrationsrutsche angeordnet, die einen starren Rutschenboden aufweist und beispielsweise mittels einer schematisch dargestellten Exzentereinheit 14 in Richtung des Doppelpfeiles f3 in Schwingungen versetzt werden kann.

Claims (6)

Schutzansprüche
1. Backenbrecher für die Grob- und Mittelzerkleinerung harter Materialien, mit einer stationären Backe und einer beweglichen Backe, die um eine an ihrem oberen Ende liegende Achse schwenkbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der bewegliehen Backe an dieser mindestens eine Hydraulik-Kolben-Zylindereinheit (6, 7) angreift.
2. Backenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in das Energieversorgungssystem der Zylindereinheit (6, 7) eine Überlastsicherung eingebaut ist.
3. Backenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben-Zylindereinheit (6, 7) eine Arbeitshublänge von 20 bis 40 mm hat.
4. Backenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben-Zylindereinheit (6, 7) eine Öffnungshublänge im Bereich von ca. 300 mm hat.
5. Backenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Spaltes zwischen dem unteren Ende der beiden Backen (2, 3) eine insbesondere hydraulisch betätigbare Schere (10, 11) angeordnet ist.
6. Backenbrecher nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine unterhalb der Schere (10, 11) angeordnete Vibrationsrutsche mit starrem Rutschenboden (13).
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