DE930026C - Verfahren und Vorrichtung zum Geraderichten von krummen, insbesondere nassen Borstenbei der Borstenzurichterei - Google Patents

Description

• Verfahren und Vorrichtung zum Geraderichten von krummen, insbesondere nassen Borsten bei der Borstenzurichterei In der Borstenzurichterei fand das Geraderichten von krummen Borsten bisher von Hand dadurch statt, daß Borsten einzeln herausgesucht und mit den Krümmungen gegeneinanderliegend von Hand mit Bindfaden oder Bindedraht umwickelt wurden, so daß die Borsten, einigermaßen geradegerichtet, einzelne Borstenbunde bildeten. Diese Handarbeit erfordert große Mühe -und Zeit sowie eine gewisse Geschicklichkeit.
• Durch das Verfahren nach der Erfindung werden diese Nachteile beseitigt, indem die Borsten in der Querlage einem Förderband aufgegeben und auf diesem unter gegenseitiger Überlappung in eine Längslage gebracht und in dieser Lage durch laufendes Umwickeln mit einem Bindemittel zu einem endlosen Borstenstrang verwandelt werden, der beliebig aufgespult werden kann.
• Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht; es stellen dar Fig. i eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung, Fig. - eine Aufsicht auf die Vorrichtung, Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Einzelteil in größerem Maßstab, Fig. q. eine Ansicht von gekrümmten Borsten in Querlage, wie sie zur Verarbeitung nach der Erfindung bestimmt sind, Fig. 5 Borsten, wie sie erfindungsgemäß aus der Querlage allmählich in die Längslage übergeführt sind, Fig. 6 eine Seitenansicht einer weiteren Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung, Fig. 7 eine Aufsicht auf dieselbe und Fig. 8 eine Rückansicht wesentlicher Teile derselben, in Förderrichtung der Borsten gesehen. Das Förderband i ist über Leitrollen 2 und 3 geführt und bewegt sich in Richtung des Pfeiles A. Am Ende ist über der Leitrolle 3 eine Preßrolle q. angebracht, welche die auf dem Förderband liegenden Borsten zusammendrückt und zwei Förderwalzen 5, 6 mit lotrechten Achsen zuführt.
• Erfindungsgemäß sind über dem Förderband i zwei Aufstoßschienen 7 und 8 angeordnet, von denen die .eine, z. B. 7, außer der bekannten normalen Aufstoßbewegung in Richtung des Pfeiles B gleichzeitig eine Vorwärtsbewegung D in der FörderrichtungA des Förderbandes ausführt, während die andere Aufstoßschiene 8 eine wesentlich geringere Bewegung oder eine langsamere Bewegung in der Förderrichtung ausführt. Beim gezeichneten Ausführungsbeispiel ist eine besondere Lösung getroffen, indem die FörderschieneS eine zur Förderrichtung gegenläufige Bewegung in Richtung des Pfeiles E, während der eigentlichen Aufstoßbewegung in Richtung des Pfeiles G ausführt. Demgemäß vollführen die beiden Aufstoßschienen eine Art kreisende Bewegung, wie :durch die Pfeile F und G angedeutet. Diese Bewegungen können durch beliebige, bereits bekannte Elemente hervorgerufen werden.
• Zweckmäßig sind die Aufstoßschienen 7, 8 in der Laufrichtung A des Förderbandes etwas schräg nach innen gestellt, wie aus Fig.2 ersichtlich. Wenn deshalb die zu bearbeitenden Borsten a am Anfang des Förderbandes in Querlage aufgegeben werden, so werden sie durch die Aufstoßschienen unter gegenseitiger Überlappung mehr oder minder in eine Längslageai übergeführt und endlich durch die Preßrolle q. und die Förderwalzen 5, 6, die ein gewisses Verziehen bewirken, völlig in die Längslage a, gebracht. In dieser Lage treten sie in eine Sammeldüse 9 ein, welche vorteilhaft im Innern Längsriefen io parallel zur Mittellängslinie der Düse oder gegebenenfalls an der Eintrittsöffnung schräg dazu geneigt aufweisen, so daß die Düse zur weiteren Gleichrichtung beiträgt. Hinter dieser Düse 9 ist eine weitere Düse i i feststehend angeordnet. Auf der zweiten Düse ist eine Hülse 12 mit Arm 13 als Träger für eine Spule 14 vorgesehen. Die Hülse 12 mit ihrem Arm 13 wird durch beliebige Mittel angetrieben, so daß sie um die Hülse i i umläuft. Von der zweckmäßig leicht gebremsten Spule 14 läuft ein Bindemittel, z. B. Bindfaden oder Draht 15, ab und umwickelt die lose aus der Düse 9 austretenden, mehr oder minder parallel liegenden Borsten, wodurch ein endloser Borstenstrang a3 gebildet wird, der auf einer beliebigen Vorrichtung, z. B. Konustrommel 16, aufgespult wird.
• Vorstehend beschriebene Anordnung ist brauchbar, wenn es sich um Borsten mit verhältnismäßig schwacher Krümmung handelt. Bei Borsten mit starken Krümmungen, wie sie in Fig. q. in Quer-Lage b und in Fig. 5 auseinandergezogen in Längslage bi gezeigt sind, ist eine Bauart gemäß Fig. 6 bis 8 vorteilhafter. Hier ist ebenfalls ein waagerechtes Förderband i über zwei Leitrollen 2 und 3 geführt, ,auf welches die Borsten bin Querlage aufgegeben werden.
• Zum Niederdrücken der hochstehenden Borstenenden ist über dieses Förderband ein weiteres waagerechtes Förderband 17 über zwei Leitrollen 18, i9 geführt; zwischen den Förderbändern ist ein keilförmiger Führungskörper 2o vorgesehen. Die Anordnung ist dabei zweckmäßig so getroffen, daß zumindest das Förderband 17 außerhalb des Bereiches des Förderbandes i beginnt und dann schräg zu der Mittellinie desselben nach innen läuft. Beim Ausführungsbeispiel erstreckt sich der keilförmige Führungskörper 20 ebenfalls schräg zu der Mittellinie des Förderbandes i, und zwar von der anderen Seite als das Förderband 17, aber dergestalt, daß die Innenkante 21 im wesentlichen in oder in der Nähe der Mittellinie des Förderbandes i liegt, wie aus Fig.7 ersichtlich. An der äußeren Seite des Förderbandes 17 und zweckmäßig mit dessen Außenkante abschneidend, ist, über Leitrollen 22 und 23 geführt, ein lotrechtes Abschlußband 24 angeordnet.
• Durch die Bänder i, 17, 24 und den keilförmigen Führungskörper 2o wird ein sich verengernder Kanal k geschaffen, in dem die aufstehenden Enden der Borsten niedergedrückt und die Borsten allmählich aus der Querlage in die Längslage bi und in die geradegerichtete Lage b2 gebracht, ferner endlich in die Sammeldüse 9 eingeleitet werden, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist. Die anderen Teile der Vorrichtung entsprechen den Teilen aus Fig. i und 2, und durch diese Teile werden die- Borsten laufend umwickelt und als Borstenstrang b. aufgespult.
• Ein wesentlicher Vorteil des Verfahrens und der Vorrichtung nach der Erfindung besteht darin, daß die Krümmungen der Borsten auch bei starker Krümmung ohne die bisher verwendeten geradlinigen Hilfsmittel sich gegenseitig aufheben und dadurch die Borsten für die Weiterverarbeitung besonders brauchbar gemacht werden.

Claims (7)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Geraderichten von krummen, insbesondere nassen Borsten bei der Borstenzurichterei durch Zusammenbinden, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten in Querlage einem Förderband (i) aufgegeben, auf diesem die Borstenenden beeinflußt, z. B. durch Druck oder Stoß auf Wurzel oder Spitze, die Borsten unter gegenseitiger Überlappung in die Längslage gebracht, in dieser Lage zusammengedrückt und durch laufendes Umwickeln mit einem Bindemittel in einen endlosen Borstenstrang übergeführt werden, der aufgespult werden kann.
2. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß über einem waagerechten Förderband (2) Aufstoßschienen (7, 8) angeordnet sind, die eine quer zum Förderband gerichtete Aufstoßbewegung (13, C) und zusätzlich eine parallel zum Förderband gerichtete Längsbewegung (D, E) mit von der Förderbandgeschwindigkeit verschiedener Geschwindigkeit ausführen, und hinter einer stationären Sammeldüse (9) eine umlaufende Hülse (12) mit umlaufendem, eine Spule (14) für das Bindemittel (15) tragendem Arm (13) vorgesehen ist, ferner eine Aufwickelstelle für den entstehenden endlosen Borstenstrang (a3) angeordnet ist.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Aufstoßschiene (8) außer der Aufstoßbewegung (C) eine gegen die Förderbandbewegung gerichtete Längsbewegung (E) ausführt.
4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen :2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufstoßschienen (7,8) in der Bewegungsrichtung des Förderbandes (i) nach innen zu schräg gestellt sind.
5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß hinter Transport- und Preßrollen (3, 4, 5, 6) für die im wesentlichen längs gerichteten Borsten (a.) eine Sammeldüse (9) vorgesehen ist, die im Innern Führungsriefen (io) aufweist.
6. 6. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß über einem Förderband (i), dem die Borsten (b) in Querlage aufgegeben sind, ein Förderband (17) und ein keilförmiger Führungskörper (2o), beide schräg nach innen von beiden Seiten gegen die Mittellinie des Förderbandes (i) gerichtet, angeordnet sind, welche die Borsten (bi) längs richten und in eine Führungsdüse (9) einleiten, hinter welcher eine Umwickelvorrichtung (13, 14, 15) und danach eine Aufspuleinrichtung (16) für den Borstenstrang (b3) vorgesehen sind.
7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als seitlicher Abschluß eines durch die vorgenannten Bänder (1,17) und dem Führungskörper (2o) geschaffenen, sich allseitig verengernden Kanals (h) für die Borsten (b) ein lotrechtes Band (24) an der Außenkante des Förderbandes (17) angeordnet ist. B. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenkante (21) des keilförmigen Führungskörpers (2o) im wesentlichen in oder in der Nähe der Mittellinie des Förderbandes (i) liegt.