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Dosiereinrichtung mit einem einzigen, mindestens eine Förderrinne
antreibenden Vibrator
Die gebräuchlichen, mittels eines Vibrators angetriebenen Förderrinnenanordnungen
zur Dosierung von Schüttgut, z. B. für die chemische Industrie, weisen den Nachteil
auf, daß nach Abschaltung des Vibrators das noch in der Förderrinne vorhandene Gut
nicht sofort zu fließen aufhört, sondern, insbesondere durch den Bösdhungswinkel
des Gutes bedingt, noch etwas weiter läuft, so daß wenigstens ein Teil des Förderrinneninhalts
noch abgefüllt wird. Diese infolge des Nachrutschens zusätzlich abgefüllte Menge
ist nicht immer gleich, da sie von der jeweiligen Beschaffenheit des Gutes, z. B.
seinem Feuchtigkeitsgehalt, abhängt. Sie kann daher nicht durch Versuche mit - Sicherheit
ermittelt werden.
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Dieser Abfüllfehler kann dadurch verkleinert werden, daß man außer
der Hauptförderrinne eine Förderrinne wesentlich kleineren Ouerschnittes vorsieht,
die von dem gleichen oder einem zweiten Vibrator angetrieben wird, und daß man kurz
vor Erreichung des gewünschten Quantums des z. B. in einer Waagschale aufzufangenden
Gutes die Förderung der Hauptförderrinne wirlçungslos macht, die kleinere Förderrinne
aber weiterlaufen läßt.
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Die aus der kleinen Förderrinne nach Abschalten des Antriebs in die
Waagschale nachrutschende Menge des Gutes ist wegen des kleinen Querschnitts dieser
Rinne stets sehr klein; infolgedessen wirkt sich ihre Inkonstanz auf die gesamte
abgefüllte Menge weit weniger aus als die bei Verwendung nur einer Förderrinne großen
Ouerschnittes nachrutschende Menge. Diese bekannte Konstruktion bedingt jedoch einen
verhältnismäßig großen Aufwand, der in der Anordnung nach der Erfindung vermieden
wird. Die Erfindung, die eine Fördereinrichtung mit einem einzigen, mindestens eine
Förderrinne antreibenden Vibrator zum Gegenstand hat, besteht darin, daß ein Teil
der Förderrinne bzw. bei Verhandensein mehrerer Förderrinnen eine dieser Rinnen
relativ zur Hauptförderebene geneigt angeordnet ist und Mittel vorgesehen sind,
welche dieAntriebskraft desVibratofs jeweils
kurz vor Erreichung
der gewünschten Fördergutmenge derart herabmindern, daß sie nur noch beim geneigten
Teil bzw. bei der geneigten Rinne zur Förderung des Gutes ausreicht.
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Besteht die Fördereinrichtung aus zwei Rinnen, so macht man den Querschnitt
der Rinnen vorteilhafterweise verschieden groß, und zwar den Querschnitt der normalerweise
waagerecht liegenden Rinne größer als den Querschnitt der relativ zu dieser Rinne
geneigten Rinne. Die Förderrinne mit dem kleinen Querschnitt fördert während der
gesamten Zeit der Dosierung, während die Förderrinne mit dem großen Querschnitt
lediglich von der unverminderten Antriebskraft zur Förderung ---angeregt werden
kann, die erfindungsgemäß nur bis zu einem Zeitpunkt kurz vor -Erreichung der Dosiermenge
wirkt.
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Die verschiedenartigen Förderwirkungen werden durch geeignete Neigung
der Bodenfläche beider Rinnen zueinander bzw. zur Horizontalen ermöglicht. Hierbei
sind die von der Richtung der antreibenden Kraft und dem Boden der zwei Förderrinnen
gebildeten Winkel verschieden groß, und zwar ist der Winkel zwischen Kraftrichtung
und dem Boden der kleinen Förderrinne der größere.
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Der Boden der kleinen Förderrinne ist in Förderrichtung mehr gegen
die Richtung der Schwerkraft geneigt. Infolgedessen reicht bei der kleinen Förderrinne
die kleine Erregerkraftamplitude aus, um das Material zum Fließen zu bringen, während
bei der großen Rinne die Erregefkraft immer nur dann wirkungsvoll sein kann, wenn
ihre Amplitude größer ist. Im Augenblick der völligen Abschaltung des Antriebs ist
auch die Förderung durch die kleine Rinne beendet.
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Die Änderung der Größe der Antriebskraft erreicht man z. B. durch
Erregerregelung (Spannungsregelnng bei magnetischen Vibratoren).
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Die zwei von einem. gemeinsamen Vibrator angetriebenen Rinnen sind
mechanisch fest miteinander verbunden und vielfach übereinander angeordnet. Es ist
jedoch auch möglich, beide Rinnen nebeneinander aufzubauen.
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Bei der Anordnung mit übereinander angeordneten Rinnen kann die Rinne
kleineren Querschnittes an ihrem Einlaufende mit der Förderrinne durch eine Bodenöffnung
verbunden sein, durch die aus der großen Rinne eine für die längste Dauer des Betriebs
mit verminderter Antriebskraft ausreichende Menge in die Rinne kleinen Querschnitts
einlaufen kann.
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Besteht die Fördereinrichtung aus einer einzigen Rinne, so kann man,
um die gewünschte Wirkung zu erreichen, an der Rinne, vorzugsweise an dem Boden
derselben, einen Auslauf anbringen, der in einer relativ zu dem Boden der Rinne
geneigten Stellung angebracht ist und daher in der Lage ist, das Fördergut bei verminderter
Antriebskraft weiterzufördern.
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Günstige Verhältnisse ergeben sich, wenn der Auslauf, der z. B. V-förmige
Gestalt haben kann, am Boden der Rinne angebracht ist. Der Auslauf ist dann am Einlaufende
durch eine Öffnung mit der Rinne verbunden, aus der das Fördergut in den Auslauf
dringt.
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Ein Ausfülìrungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung
näher erläutert. Als Ausführungsbeispiel ist eine aus einer einzigen Förderrinne
bestehende Fördereinrichtung gewählt.
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Fig. I zeigt die Seiten-, Fig. 2 die Drauf- und Fig. 3 die Vorderansicht
der Einrichtung.
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Mit 1 ist die Förderrinne gekennzeichnet, an deren Boden 2 erfindungsgemäß
relativ zu der Förderrinne I geneigt ein Auslauf 3 kleineren Querschnitts angebracht
ist. Der Auslauf 3 ist an seinem Einlaufende mit der Hauptförderrinne I durch die
Bodenöffnung4 verbunden. Die oeffnung4 muß so groß sein, daß aus der bei voller
Antriebskraft gefüllten Hauptrinne I eine für die längste Dauer des Betriebes mit
verminderter Antriebskraft ausreichende Menge in den Auslauf 3 nachrutschen kann.
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Die Förderrichtung ist in Fig. I durch Pfeil 5 wiedergegeben. Wenn
nahezu das vorgeschriebene Quantum an Fördergut die Förderrinnerianordnung verlassen
hat, wird die Antriebskraft vermindert.
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Diese verminderte Kraft reicht nicht mehr dazu aus, das Gut in der
Förderrinne I weiterzutreiben; sie ist jedoch groß genug, um das Fördergut in dem
geneigten Auslauf 3 weiterfließen zu lassen. Die Richtung der antreibenden Kraft
ist durch Pfeil 6 gekennzeichnet; der Winkel, den die Kraftrichtung mit dem Boden
des Auslaufs 3 bildet, ist kleiner als der Winkel zwischen Kraftrichtung und Boden
der Förderrinne 1. In der Zeichnung (Fig. I) ist der Winkel a wiedergegeben, den
die Kraftangriffsrichtung mit dem Boden der großen Rinne I bildet.