DE918776C - Verfahren zum Veredeln von durch Impraegnieren von Faservliesen erzeugten poroesen Flaechengebilden - Google Patents
Verfahren zum Veredeln von durch Impraegnieren von Faservliesen erzeugten poroesen FlaechengebildenInfo
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Description
Es ist bekannt, faserhaltige Flächengebilde dadurch
herzustellen, daß Wirrfasern z. B. in Form eines gekrempelten Vlieses mit Verklebungsmitteln
mit oder ohne Zusatzstoffen imprägniert und die so erhaltenen Zwischenprodukte geeigneten Weiterbehandlungen,
wie Trocknen, Pressen usw., unterworfen werden. Als Grundmaterial für die Herstellung
derartiger Gebilde kommen Fasern und Fasergemische verschiedenster Art und Zusammensetzung,
wieWolle, Baumwolle, Kunstfasern, fernerTierhaare, z. B. von Rindern, Kälbern, Pferden, Ziegen,
Menschenhaare usw. in Betracht. Zur Imprägnierung kann man Naturkautschuk, künstlichen Kautschuk,
Kunstharze, auch thermoplastische Kunstharze, gegebenenfalls mehrere derartige Verklebungsmittel
verwenden. Die Verklebungsmittel werden vorteilhaft in Form wäßriger Emulsionen zur Anwendung gebracht, die noch Zusatzstoffe,
wie Vulkanisationsmittel, Vulkanisationsbeschleuniger, Eiweißstoffe, stärkehaltige Stoffe, Talkum,
Holzmehl, Silicagel, Aktivkohle, Ruß, Farben, insbesondere Erdfarben, einzeln oder zu mehreren
enthalten können. Die Herstellung der Gebilde erfolgt im allgemeinen derart, daß das von der
Krempel kommende Faservlies einer Vorbehandlung mit geringen Mengen eines Klebstoffs unterworfen
wird, um durch Verklebung der Oberflächenfasern den Oberflächenschichten eine gewisse
Festigkeit und Widerstandsfähigkeit zu verleihen. Diese Behandlung kann z. B. derart erfolgen, daß
das Verklebungsmittel, ζ. B. eine Kautschukemulsion, auf beide Seiten des Vlieses oder nur auf
eine Seite in flüssiger Form aufgesprüht oder in Schaumform aufgestrichen und das Vlies anschließend
durch einen Trockenkanal geführt wird. Die Imprägnierung wird alsdann derart vorgenommen,
daß das Imprägniermittel in flüssiger, rahmartiger bzw. schaumförmiger oder brei-,
salben- oder pastenartiger Form mit Hilfe von ίο Preßwalzen in das Vlies eingepreßt wird. Bei
Vliesen, die nur einseitig oberflächlich mit Klebstoffen vorbehandelt worden sind, wird das
Imprägniermittel vorteilhaft von der anderen unbehandelten Seite her eingeführt. Das mit Imprägniermasse
gefüllte Vlies wird getrocknet und anschließend einer Pressung z. B. durch Kalandrieren
unterworfen. Der Imprägnierungsgrad kann z. B. so bemessen werden, daß das Fertigprodukt auf
80 bis 20 Gewichtsteile Fasermaterial etwa 20 bis ao 80 Gewichtsteile Imprägniermaterial enthält. Die
Dicke derartiger Erzeugnisse beträgt im allgemeinen etwa 0,2 bis 0,8 mm.
Derartig hergestellte Gebilde können noch durch Nachbehandlung in gewünschter Weise beeinflußt
und verbessert werden. So kann man z. B. durch Nachbehandlung der imprägnierten und getrockneten
Vliese mit einer z. B. 10- bis 20%igen Imprägnieremulsion, d. h. einer Paraffin-Aluminiumsalz-Tonerdegel-Emulsion,
anschließendes Trocknen und gegebenenfalls Kalandrieren den Gebilden wasserabstoßende
Eigenschaften verleihen. Durch Behandlung der imprägnierten und getrockneten Gebilde mit einer Lösung von z. B. 100 g Formaldehydharnstoffkunstharz
und 30 g einer Emulsion von Zirkongel-Paraffin in 1 1 Wasser wird das Gebilde
wasserfest und knitterfest. Die Behandlung kann z. B. derart erfolgen, daß das fertig imprägnierte
Gebilde auf Foulard 1 Minute bei 6ö'0' der Einwirkung
der oben angegebenen Lösung ausgesetzt, auf dem Filzkalander vorgetrocknet und etwa 10 Minuten
bei i2o° auf dem Walzentrockner behandelt
wird. Zum Zwecke des Weichmachens kann man z. B. derart verfahren, daß ein fertig imprägniertes,
stoffartiges, z. B. als Versteifungseinlage bestimmtes Gebilde im Foulard mit einer 1- bis 3%igen
Lösung eines Fettsäurederivates behandelt und anschließend auf Trockenzylinderwalzen getrocknet
wird. Zwecks Elastischmachens von Gebilden, welche aus unelastischen Fasern, wie Baumwolle
u. dgl., aufgebaut sind oder solche in erheblichen Mengen enthalten, kann man z. B. derart verfahren,
daß man die fertig imprägnierten Gebilde mit Natronlauge von z. B. 26'0 Be kurze Zeit,
z. B. ιVa Minuten lang, bei mäßig erhöhten Temperaturen,
z. B. etwa 40°·, ohne Spannung behandelt, alsdann im hydraulischen Foulard abpreßt,
wäscht, wiederholt abquetscht und in Trockenzylinderpartien trocknet. Durch das Mercerisieren
werden die unelastischen Fasern zum Schrumpfen gebracht und hierdurch elastische, springfähige
Gebilde erzielt. Durch Dekatieren, das z. B. so durchgeführt werden kann, daß das fertig imprägnierte
Fasergebilde auf Siebzylinder gewickelt und Heiß dampf durchgeblasen und wieder abgesaugt
wird, kann man die Fasern zur Quellung bringen und den Gebilden eine tuchartige Beschaffenheit
verleihen. Das Färben kann z. B. derart durchgeführt werden, daß fertig imprägnierte
Ware etwa 30 Minuten bei 5o'O; im Jigger mit einer
Farblösung behandelt wird.
Flächengebilde der vorstehend beschriebenen Art und ihre Weiterverarbeitungsprodukte können für
verschiedene Zwecke Verwendung finden. Man kann unter anderem Erzeugnisse herstellen, welche
Textilstoffen, z. B. Textilgeweben, mit Bezug auf Dicke, Porosität, Knitterfestigkeit, Wasserbeständigkeit
usw. weitgehend entsprechen; dagegen sind derartige Erzeugnisse mit Bezug auf Weichheit des
Griffs und Fall noch verbesserungsbedürftig, da sie zumeist noch einen mehr oder weniger harten Griff
und eine gewisse Steifheit aufweisen. Eingehende Versuche haben ergeben, daß diese Schwierigkeiten
überraschenderweise dadurch behoben werden können, daß die Gebilde der Einwirkung organischer
Lösungsmittel oder Gemischen solcher unterworfen werden. Als derartige Lösungsmittel
kommen unter anderem in Betracht: Trichloräthylen, Tetrachlorkohlenstoffe, Benzol, Benzin,
Aceton, Äthyl- und Methylalkohol usw. Die Auswahl des anzuwendenden Lösungsmittels oder go
Lösungsmittelgemischs richtet sich nach der Art und Zusammensetzung der zu veredelnden Gebilde,
insbesondere nach der darin befindlichen Imprägnierung. SelbstverständlichwirdmandieLösungsmittel
so auswählen, daß sie die Gebilde nicht schädlich beeinflussen, was z. B. durch Herauslösen der Imprägnierung
oder von wesentlichen Bestandteilen der Imprägnierung geschehen könnte. Dagegen hat
sich ein leichtes Anquellen der Imprägnierung oder von Bestandteilen der Imprägnierung nicht als
schädlich erwiesen.
Die Behandlung kann z. B. derart stattfinden, daß die porösen Gebilde eine gewisse Zeit in Berührung
mit dem Lösungsmittel gehalten werden, um eine gleichmäßige Durchdringung durch das Lösungs- χ05
mittel zu erzielen. Dies kann z. B. derart geschehen, daß die Gebilde eine gewisse Zeit in den mit
Lösungsmittel beschickten Behälter eingelegt, gegebenenfalls in Bewegung zu dem Lösungsmittel
gehalten werden. Die Einwirkungsdauer beträgt im n0
allgemeinen nur einige Minuten, z. B. 0,5 bis 5 Minuten. Die Behandlung kann bei Raumtemperatur,
z. B. bei etwa 18 bis 250', gegebenenfalls
auch bei erhöhten Temperaturen, durchgeführt werden. Mit Vorteil werden die Gebilde derart mit n5
schwacher Spannung durch das Lösungsmittelbad geführt, daß beim Verlassen des Bades die gewünschte
Einwirkung stattgefunden hat. Die durchfeuchteten Gebilde werden alsdann von dem
Lösungsmittel befreit, was z. B. durch Führung iao über Trockenzylinder geschehen kann. Selbstverständlich
wird der Vorgang unter Rückgewinnung des Lösungsmittels durchgeführt.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird das Lösungsmittel bzw. das Lösungsmittelgemisch
in Dampfform zur Einwirkung gebracht,
ζ. B. derart, daß die Flächengebilde durch einen Raum geführt werden, der mit dem betreffenden
Dampf beschickt ist. Eine weitere Ausführungsform besteht darin, daß die Gebilde zunächst mit
flüssigem Lösungsmittel durchtränkt werden und die Beseitigung des Lösungsmittels derart geführt
wird, daß die Einwirkung zum Teil in flüssiger, zum anderen Teil in der Dampfphase vor sich geht.
Dies kann z. B. derart geschehen, daß die Verdampfung des Lösungsmittels unter allmählicher
Temperaturerhöhung durchgeführt wird.
Ein Faservlies, bestehend aus io°/o Baumwolle,
3S°/o Wolle und 55% anderen Tierhaaren (Rinderund Kälberhaaren), wird mit einer wäßrigen Emulsion
eines Butadien-Styrol-Mischpolymerisats unter Zugabe von Vulkanisationsmitteln und Beschleunigern
imprägniert und vulkanisiert. Das fertig imprägnierte, in üblicher Weise kalandrierte
Erzeugnis, das auf 55% Fasern 45% Imprägniersubstanz enthält, wurde 4 bis 5 Minuten lang der
Einwirkung von Trichloräthylen bei einer Temperatur von etwa 20 bis 2210' unterworfen und das
Lösungsmittel durch Verdampfen durch Führung des Flächengebildes über einen Heizzylinder entfernt.
Das Gebilde, das vor der Behandlung mit Lösungsmittel eine gewisse Steifheit und einen verhältnismäßig
harten Griff hatte, zeigte nach Behandlung einen einwandfreien weichen Griff und
einen textilstoffartigen Fall. Bei Behandlung des gleichen Gebildes mit Tetrachlorkohlenstoff wurden
ebenso gute Ergebnisse erzielt. Auch Benzol, Benzin, Aceton und Alkohol erwiesen sich als geeignet,
blieben aber in ihrer Wirkung etwas hinter Trichloräthylen und Tetrachlorkohlenstoff zurück. Als
gut geeignet erwies sich unter anderem auch eine Mischung von Aceton mit Äthylalkohol.
Die Veredelung der imprägnierten Fasergebilde durch Behandlung mit organischen Lösungsmitteln
wirkt sich nach verschiedenen Richtungen hin vorteilhaft aus. Die Gebilde werden nicht nur hinsichtlich
der Weichheit, des Griffs und des textilstoffartigen Falls verbessert, sondern auch mit
Bezug auf Reißfestigkeit und Waschfestigkeit. Bemerkenswert ist, daß durch die Behandlung von
Flächengebilden, welche eine gute Elastizität und damit die wertvolle Eigenschaft der Springfähigkeit
besitzen, mit organischen Lösungsmitteln die wertvollen Eigenschaften der Elastizität und
Springfähigkeit nicht verlorengehen. Entsprechend der Vielseitigkeit der erzielten Effekte kann man
das vorliegende Veredelungsverfahren zur Herstellung von Flächengebilden benutzen, die für verschiedenartige
Zwecke besondere Eignung besitzen. Als Anwendungsgebiete seien unter anderem genannt
die Verwendung als Futter, vorzugsweise Zwischenfutter für Bekleidungsstücke, die Verwendung
als Versteifungseinlagen nach Art von sogenannten Wattierleinen u. dgl. für Kleidungsstücke,
Schlipse (Krawatten), Mützen usw., die Verwendung für Zwecke, bei denen es auf Weichheit
und Schmiegsamkeit ankommt, wie Windeln, Damenbinden u. dgl. Versuche haben unter anderem
gezeigt, daß erfindungsgemäß hergestellte Windeln auch bei vielfachem Heißwaschen die gewünschte
Weichheit und Schmiegsamkeit beibehalten.
Claims (6)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Verfahren zur Herstellung von durch Imprägnieren von Faservliesen mit Verklebungsmitteln, wie Kautschuk- oder Kunstharz-Dispersionen, und gegebenenfalls Zusatzstoffen hergestellten porösen Flächengebilden, dadurch gekennzeichnet, daß sie einer die Eigenschaften der Gebilde, insbesondere mit Bezug auf weichen Griff und textilgewebeartigen Fall verbessernden Behandlung mit organischen Lösungsmitteln oder Gemischen von Lösungsmitteln unterworfen werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch, 1, gekennzeichnet durch Anwendung von nicht brennbaren Lösungsmitteln, wie Trichloräthylen, Tetrachlorkohlenstoff u. dgl.
- 3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung der Gebilde mit dem Lösungsmittel oder dem Lösungsmittelgemisch unter Bedingungen durchgeführt wird, welche eine gleichmäßige Durchfeuchtung des Gebildes unter Vermeidung eines störenden Herauslösens von Imprägniersubstanz gestatten, z. B. derart, daß das Gebilde kurze Zeit, z. B. 0,5 bis 5 Minuten, bei Raumtemperatur oder mäßig erhöhter Temperatur, z. B. durch Tauchen in innige Berührung mit dem Lösungsmittel gebracht wird und das Lösungsmittel anschließend unter Wiedergewinnung aus dem Gebilde ausgetrieben wird.
- 4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung unter Bedingungen durchgeführt wird, bei denen das Gebilde oder das Lösungsmittel oder beide in Bewegung gehalten werden, z. B. derart, daß das Gebilde durch das Lösungsmittelbad geführt und hierbei die Einwirkungsdauer so bemessen wird, daß die erstrebte Wirkung beim Austritt des Flächengebildes aus dem Bad erreicht oder nahezu erreicht ist.
- 5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel oder Lösungsmittelgemisch in Dampfform zur Einwirkung auf das Flächengebilde gebracht wird.
- 6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einwirkung des Lösungsmittels oder Lösungsmittelgemischs auf das Gebilde zum Teil in flüssiger und zum anderen Teil in Dampfform stattfindet.Angezogene Druckschriften: iaoDeutsche Patentschriften Nr. 727393, 804678; USA.-Patentschrift Nr. 927 198.©4552 9.54
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP6606D DE918776C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Verfahren zum Veredeln von durch Impraegnieren von Faservliesen erzeugten poroesen Flaechengebilden |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP6606D DE918776C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Verfahren zum Veredeln von durch Impraegnieren von Faservliesen erzeugten poroesen Flaechengebilden |
US729569XA | 1951-12-22 | 1951-12-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE918776C true DE918776C (de) | 1954-10-04 |
Family
ID=41683501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP6606D Expired DE918776C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Verfahren zum Veredeln von durch Impraegnieren von Faservliesen erzeugten poroesen Flaechengebilden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE918776C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1227640B (de) * | 1961-07-04 | 1966-10-27 | Heberlein & Co Ag | Verfahren zum Weichmachen von Schaumstoff-bahnen aus Polyurethanen durch Nachbehandlung mittels Alkalilauge |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US927198A (en) * | 1907-07-23 | 1909-07-06 | Rudolf Weeber | Process for the production of a leather substitute. |
DE727393C (de) * | 1937-05-16 | 1942-11-02 | Willy Stelkens | Filzartiger Werkstoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE804678C (de) * | 1949-01-08 | 1951-04-26 | August Buenger | Verfahren zur Herstellung und Formgebung von impraegnierten oder verklebten Faserstoffvliesen, Geweben o. dgl. |
-
1948
- 1948-10-02 DE DEP6606D patent/DE918776C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US927198A (en) * | 1907-07-23 | 1909-07-06 | Rudolf Weeber | Process for the production of a leather substitute. |
DE727393C (de) * | 1937-05-16 | 1942-11-02 | Willy Stelkens | Filzartiger Werkstoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE804678C (de) * | 1949-01-08 | 1951-04-26 | August Buenger | Verfahren zur Herstellung und Formgebung von impraegnierten oder verklebten Faserstoffvliesen, Geweben o. dgl. |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1227640B (de) * | 1961-07-04 | 1966-10-27 | Heberlein & Co Ag | Verfahren zum Weichmachen von Schaumstoff-bahnen aus Polyurethanen durch Nachbehandlung mittels Alkalilauge |
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