DE917940C - Steinzeugrohr - Google Patents
SteinzeugrohrInfo
- Publication number
- DE917940C DE917940C DEC6057A DEC0006057A DE917940C DE 917940 C DE917940 C DE 917940C DE C6057 A DEC6057 A DE C6057A DE C0006057 A DEC0006057 A DE C0006057A DE 917940 C DE917940 C DE 917940C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- glaze
- socket
- stoneware
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/044—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with glaze or engobe or enamel or varnish
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/045—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by dipping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/65—Coating or impregnation with inorganic materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/10—Rigid pipes of glass or ceramics, e.g. clay, clay tile, porcelain
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
- Steinzeugrohr Die Erfindung bezieht sich auf Muffenrohre aus Steinzeug, wie sie für Rohrleitungen, insbesondere solche, die gegen Korrosionsbeanspruchungen widerstandsfähig sein müssen, allgemein verwendet werden.
- Diese Steinzeugrohre werden bisher meist mit der sogenannten Salzglasur versehen, die durch Verdampfen von Kochsalz in dem Brennofen erzeugt wird.
- Diese Art des Glasierens bedingt, daß alle Flächen des Rohres, einschließlich der Innenseite der Muffe an dem einen und die Außenseite der Spitze an dem anderen Rohrende mit Glasur überzogen werden.
- Dies ist auch der Fall bei durch Eintauchen des geformten Rohres in eine Glasurmasse glasierten Rohren. Der Glasurüberzug dieser Stellen ist jedoch nachteilig für die dichte Verbindung solcher Rohre miteinander, insbesondere weil er die Haftfähigkeit des Dichtungsmaterials beeinträchtigt.
- Die Erfindung schlägt im grundsätzlichen Unterschied von dieser bisher ausschließlich üblichen Ausführung der Steinzeugrohre vor, diesen Nachteil dadurch zu vermeiden, daß wenigstens der eine der beiden Teile, die Innenseite der Muffe oder die Außenseite der Rohrspitze, noch vorteilhafter sowohl die Innenseite der Muffe wie die Außenseite der Rohrspitze, von Glasur frei bleibt. Dadurch wird ein Steinzeugrohr geschaffen, welches eine dichte und dichtbleibende Verlegung der Rohrleitungen aus solchen unter wesentlicher Vereinfachung bzw. ohne Aufwendung der bei den bekannten Rohren notwendigen Sorgfalt ermöglicht. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Maßnahme ist der, daß hierdurch die Festigkeit des Rohres erhöht wird.
- Die Herstellung solcher Rohre schließt die Anwendung des Salzglasurverfahrens aus. Sie erfordert auch beim Tauchverfahren besondere Maßnahmen, nämlich die Abdeckung der von der Glasur frei zu haltenden Stellen des Rohres während des Tauchens.
- Diese Abdeckung kann gemäß einer Ausführungsform der Erfindung durch eine auf die von Glasur frei zu haltenden Stellen aufzubringende gläsurabweisende Schicht erfolgen.
- Gemäß einer anderen Ausführungsform werden diese Stellen während des Tauchens beispielsweise durch vorher aufgeklebte Papierstreifen od. dgl. gegen den Zutritt der Glasurmasse geschützt.
- Der gleiche Zweck wird ohne Anwendung von zusätzlichen Maßnahmen in besonders vorteilhafter Weise erreicht, wenn für die Handhabung der Rohrformlinge, insbesondere ihren Transport nach dem Tauchbad, von der Transportvorrichtung lösbare Saugköpfe verwendet werden, mittels deren das Rohr an den Transportvorrichtungen aufgehängt wird.
- Der zwischen den Abdichtungsflächen, mit denen sich ein solcher Saugkopf gegen die Rohrenden legt, liegende Saugraum, und zwar bei Ansetzen des Saugkopfes am Muffenende des Rohres ein Teil der Innenwandung der Muffe, beim Ansetzen desselben an der Rohrspitze die Endkante, wird gegen jedes Eindringen von Glasurrnasse gesichert und bleibt daher von Glasur frei.
- In der Zeichnung ist ein Steinzeugrohr nach der Erfindung beispielsweise veranschaulicht.
- Abb. i zeigt eine Ansicht eines Steinzeugrohres zur Hälfte im Schnitt. Hierbei sind mit a die im Innern der Muffe und mit b die an der Rohrspitze frei bleibenden Flächen, jeweils durch die dem Bezugszeichen zugeordneten Bögen angedeutet.
- Abb. 2 veranschaulicht im Schnitt den Muffenteil eines Steinzeugrohres mit aufgesetztem Saugkopf c in in das Tauchbad eingehängtem Zustand, wobei das Flüssigkeitsniveau des Tauchbades angedeutet ist. Der Saugkopf ist gemäß einem nicht zum Stande der Technik gehörenden Vorschlag so ausgebildet, daß das in ihm erzeugte Vakuum, durch ein Ventil gesichert, auch nach Abnehmen des Saugkopfes von der Transportvorrichtung, an der hängend das Rohr nach dem Tauchbad transportiert wird, aufrechterhalten bleibt.
- Wie sich gezeigt hat und in der Zeichnung dargestellt, ist es unter gewissen Umständen möglich und sogar zweckmäßig, den Saugkopf nicht, wie gemäß einem nicht zum Stande der Technik gehörenden Vorschlag mit Dichtungsflächen aus hochelastischem Werkstoff auszurüsten, sondern es hat sich gezeigt, daß eine völlig zufriedenstellende Abdichtung auch mittels an sich starrer, z. B. aus Metall bestehender Dichtungsflächen d erzielt werden kann, die sich in das noch plastische Material der Rohre unter entsprechender Vergrößerung der Dichtungsfläche leicht eindrücken.
- Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die vorstehend im einzelnen beschriebenen und in den Abbildungen dargestellten Ausführungsmöglichkeiten beschränkt, sondern es sind demgegenüber Änderungen denkbar, ohne von ihrem Grundgedanken abzuweichen.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Glasiertes Steinzeugrohrä insbesondere Steinzeugmuffenrohr, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite der Muffe und/oder die Außenseite der Rohrspitze von Glasur frei bleibt.
- 2. Verfahren zum Herstellen von Steinzeugrohren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß unter Verwendung einer Vakuumtransportanlage für den Transport der Rohrformlinge von der Presse zum Glasurbad der unter Aufrechterhaltung des Vakuums an der Rohrmuffe verbleibende Saugkopf die innerhalb des Saugraumes liegenden Teile der Muffe oder Rohrspitze gegen den Zutritt der Glasurmasse schützt. -3. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Verwendung von Saugköpfen mit nicht elastischen Dichtungsflächen, die sich beim Aufsetzen auf das noch leicht plastische Rohr geringfügig in den Werkstoff des Rohres eindrücken. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift 1Vr. 830 857.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC6057A DE917940C (de) | 1952-07-02 | 1952-07-02 | Steinzeugrohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC6057A DE917940C (de) | 1952-07-02 | 1952-07-02 | Steinzeugrohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE917940C true DE917940C (de) | 1954-09-16 |
Family
ID=7013819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC6057A Expired DE917940C (de) | 1952-07-02 | 1952-07-02 | Steinzeugrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE917940C (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE830857C (de) * | 1946-08-23 | 1952-02-07 | Pompes Noel Sa | Rohr mit Schraubverbindungen |
-
1952
- 1952-07-02 DE DEC6057A patent/DE917940C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE830857C (de) * | 1946-08-23 | 1952-02-07 | Pompes Noel Sa | Rohr mit Schraubverbindungen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE352592C (de) | Saugkopf | |
DE917940C (de) | Steinzeugrohr | |
DE2823741A1 (de) | Gusskopf und einspannvorrichtung | |
DE865885C (de) | Abdichtung fuer Einsteckverbindungen von Rohren, insbesondere von Wetterlutten | |
DE605214C (de) | Dichte Verbindung fuer Rohrleitungen mit in Nuten der Muffe oder der ueber die Stossfuge der Rohre geschobenen Huelse angeordneten Lippendichtungen | |
DE1211667B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Druckwalze aus zylindrischem Metallkern und darauf aufgebrachtem UEberzug | |
DE724242C (de) | Brunnenfilter-Aufsatzrohr aus Holz oder aehnlichen Werkstoffen | |
DE1684476U (de) | Steinzeugrohr. | |
DE2814825A1 (de) | Entdroehnter hohlprofilmetallstab fuer rollaeden sowie verfahren zu dessen herstellung | |
DE745870C (de) | Innenschiene fuer Roehrenknochen | |
DE223738C (de) | ||
DE865134C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren mit zylindrischen Vielfachwaenden | |
CH269874A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Heftes für Werkzeuge mit Angel. | |
DE530245C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden von Hohlkoerpern, insbesondere mit Hartgummi | |
DE1652817A1 (de) | Maschine zum Biegen von Rohrschlangen | |
DE2109042C (de) | Gerät zum Auftragen von Farbe auf Flächen | |
DE665837C (de) | Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern aus Cellulosemassen und aehnlichen plastischen Massen | |
DE844059C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Loesen von Stahlblechverschalungen vom Beton | |
DE843779C (de) | Rohrverbindung, insbesondere Wetterluttenverbindung fuer den Grubenbetrieb unter Tage | |
DE856981C (de) | Rohrdurchfuehrung fuer Waende aus Mauerwerk, Beton od. dgl. | |
DE2229775C3 (de) | Verfahren Wim Herstellen eines Puffers, insbesondere für einen Kran | |
CH219361A (de) | Verfahren zum Auftragen von Stoffschichten auf die Innenfläche von länglichen Hohlkörpern und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. | |
DE538467C (de) | Verfahren zum kittlosen Befestigen der Kloeppel in Isolatoren durch einen auf den Kloeppelschaft geschobenen Hohlkoerper | |
AT162174B (de) | Dichtung für mit Ziegeln ausgeführte Dachdeckungen. | |
DE671832C (de) | Verfahren zum Herstellen von Gewebeschlaeuchen |