DE912192C - Trichterspulmaschine mit rotierendem Fadenfuehrer - Google Patents

Description

• Die Anwendung höherer Drehzahlen bei Schlauchkötzerspulmaschinen ergibt die Aufgabe, auch für diese Maschineugattung Fadenführungsmittel vorzusehen, die ein trägheitsloses Hinundherführen des Fadens bei dessen Aufwickeln ermöglichen. Die Tatsache, daß bei Verwendung von rotierenden Fadenführern und Bildung des Schlauchkötzers in einem Formkegel (Spultrichter od. dgl.) praktisch für jeden Durchmesser des Kötzers eine andere Hublänge des Fadenführungsmittels erforderlich ist, schien es notwendig zu machen, durch Auswechseln des rotierendenFadenführers, d. h. auf ziemlich umständlichem Wege, Kötzer verschiedenen Durchmessers herzustellen, während die Veränderung bzw. Verlegung des Hubes zum Zwecke der Änderung des Höchstdurchmessers an sich bei Schlauchkötzerspul maschinen mit schwingenden oder hin und her gehenden Fadenfiilirern in den bekannten Ausführungen recht einfach ist. Nichtsdestoweniger kann man erfindungsgemäß mit einem einzigen rotierenden Fadenführer unveränderlichen Hubes Schlauchkötzer verschiedenen Durchmessers im gleichen Trichter bilden, wenn man die Anordnung so trifft, daß eine Längsverschiebung des rotierendenFadenführers oder des Spultrichters z. B. parallel zur Spulspindelachse erfolgen kann.
• In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigt Fig. I einen Spülkopf in Seitenansicht. teilweise geschnitten, Fig. 2 eine Teilansicht nach Fig. I bei Einstellung auf kleinen Kötzerdurchmesser und Fig. 3 eine Teilansicht nach Fig. 2 bei Einstellung auf großen Kötzerdurchmesser.
• Im mittels Deckels 2 geschlossenen Gehäuse I befindet sich ein Zahntrieb 3, 4, durch den eine Spulspindel 5 mit einer einen rotierenden Fadenführer 6 tragenden Fadenführerwelle 7 in Triebverbindung steht. Durch den rotierenden Fadenführer 6 wird ein Faden F in Kreuzwindung auf den jeweils vordersten Teil eines Kötzers K aufgewunden. der sich in einem am Gehäuse 1 angebrachten Spultrichter 8 durch Aufwickeln auf die Spulspindel 5 in bekannter Weise bildet. Die Fadenführerwelle 7 ist im Gehäuse 1 drehbar und durch eine Gewindeverschraubung g, IO längs verschiebbar. Die Lagerbüchse IO der Verschraubung wird durch eine Gegenmutter ii in der gewünschten Lage festgehalten.
• In Fig.2 2 und 3 sind mit B' diejenigen Stellungen des Fadens F angegeben, die entsprechend der Größe des Hubes des rotierenden Fadenführers die Länge des kegeligen Kötzeransatzes K' und damit den Durchmesser des Kötzers bestimmen. Befindet sich, wie in Fig.2 gezeichnet, der rotierendeFadenführer in einer Stellung, in welcher der Faden am kleinen Durchmesser des Kegels K' durch den geringen Trichterdurchmesser näher an der Spulspindel 5 gehalten ist, so ist damit entsprechend dem Fadenfüflhrerhub auch die kleinstmögliche Einstellung des Kötzerdurchmessers gegeben. Löst man die auf dem Gewinde g sitzende Gegenmutter 11 und schraubt die Lagerbüchse IO aus dem Gehäuse I heraus, so begibt sich der rotierendeFadenführer 6 z. B. in eine Lage gemäß Fig. 3, wobei infolge der Verlegung des Fadens F' an einen größeren Durchmesser des Kegels K' sich ein größerer Kötzerdurchmesser ergibt. Die Zahl der herausgeschraubten Gewindegänge des Gewindes g kann dabei als Anhaltspunkt für die Größe der Durchmesserverstellung dienen bzw. an einer Skala sichtbar gemacht werden, da die Längsverschiebung in einem bestimmten Verhältnis zur Änderung des Kötzerdurchmessers steht. Die Längsverschiebung des Fadenführers 6 kann auch auf beliebige andere Arten erfolgen. Bei Anwendung einer ortsfesten Lagerung kann z. B. der Fadenführer selbst auf der Fadenführerwelle 7 längs verschiebbar angeordnet sein oder der Spultrichter 8 zum Fadenführer verschoben werden.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Trichterspulmaschine mit rotierendem Fadenführer, dadurch gekennzeichnet, daß Fadenführer und Spultrichter gegeneinander verschiebbar sind.
2. 2. Trichterspulmaschine nach Anspruch I, gekennzeichnet durch eine den Betrag der axialen Verschiebung anzeigende Skala.

   Angezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. I 260 000.