DE911800C - Verfahren zur Herstellung eines Kronenbohrers - Google Patents

Description

In verschiedenen Gewerbezweigen, namentlich in der Knopfindustrie, werden Kronenbohrer benutzt, die dazu dienen, Scheiben aus dem zu verarbeitenden Material zu bohren, welche zu dem verlangten Produkt weiterbearbeitet werden.

Damit der Materialverlust auf ein Minimum beschränkt wird, wählt man eine möglichst geringe Wanddicke des Kronenbohrers.

Anfangs bestanden diese Kronenbohrer aus normalern Stahl. Später hat man sie aus Hartmetall hergestellt, jedoch mit geringem Erfolg, weil dieses glasharte Material infolge der geringen Wanddicke des Kronenbohrers, bald bricht, wodurch die aus diesem teuren Material hergestellten Kronenbohrer nur eine kurze Lebensdauer aufweisen. Daher ist man zur Herstellung des Bohrerkörpers aus normalem Stahl, wobei an den Schneidkanten Hartmetallstückchen in Aussparungen des Bohrerkörpers eingeschweißt werden, übergegangen, ao Auch dieser Versuch, Kronenbohrer herzustellen, hat nur wenig befriedigende Resultate ergeben, weil es sich als fast unmöglich erwiesen hat, die hartmetallenen Einlagestücke in einer solchen Weise in dem Bohrerkörper zu befestigen, daß sie sich as während der Benutzung des Kronenbohrers nicht bald lösen und verlorengehen.

Gemäß der Erfindung ist es dagegen möglich, einen stählernen Kronenbohrer derart mit hartmetallenen Einlagestücken zu versehen, daß fast keine Gefahr besteht, daß sich diese lösen.

Zu diesem Zweck bohrt man gemäß der Erfindung in eine Stirnfläche eines Stahlzylinders einen Kranz parallel zu der Zylinderachse liegender Löcher, setzt in diese Löcher hartmetallene Stäbchen ein, befestigt diese dort durch Schweißung oder Lötung und bearbeitet den Zylinder durch inneres und äußeres Abdrehen oder Abschleifen zu einem Kronenbohrer der verlangten Wanddicke derart, daß die Mitte der Wandung des Kronenbohrers ganz oder annähernd mit den Achsen der hartmetallenen Stäbchen zusammenfällt. Bei einem unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Kronenbohrer sind die hartmetallenen Einlagestücke fest von dem Material des Bohrerkörpers umschlossen, wodurch ein Loslösen dieser Einlagestücke wirksam verhindert wird.

Zur Erläuterung der Erfindung wird unter Hinweis auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Herstellungsverfahrens eines Kronenbohrers beschrieben.

Bei der Herstellung eines Kronenbohrers geht man von einem Stahlzylinder 1 gemäß Fig. 1 aus. In die Stirnfläche 2 dieses Zylinders 1 wird ein Kranz von Löchern 3 gebohrt, wobei die Achsen der Löcher 3 parallel zu der Zylinderachse liegen.

In jedes der Löcher 3 steckt man ein hartmetallenes Stäbchen 4 und befestigt dieses durch Löten oder Schweißen an dem Stahlzylinder 1.

Daraufhin wird der Zylinder 1 an einem Teil seiner Länge durch inneres und äußeres Abdrehen oder Abschleifen auf die für den Kronenbohrer verlangte Wanddicke reduziert (Fig. 2). Dabei ist dafür zu sorgen, daß die Achsen der hartmetallenen Einlagestücke 4 ganz oder annähernd in der Mitte der Kronenbohrerwandung liegen. Dadurch sind diese Einlagestücke 4, auch wenn sie bei dem Abdrehen oder Abschleifen des Zylinders 1 an ihrer ganzen Länge mit abgedreht oder abgeschliffen werden, nach wie vor von dem Material des Zylinders ι fest umschlossen.

Nachdem schließlich die Stirnfläche des in dieser Weise hergestellten Kronenbohrers zu der in Fig. 3 dargestellten Form, bei welcher die hartmetallenen Einlagestücke die Bohrerzähne 5 bilden, fertigbearbeitet ist, ist der Kronenbohrer gebrauchsfertig.

Der nach diesem Verfahren hergestellte Kronenbohrer hat eine sehr lange Lebensdauer; er braucht nur in großen Zeitabständen nachgeschliffen zu werden und weist nicht den Nachteil auf, daß sich die hartmetallenen Bohrerzähne aus dem stählernen Bohrerkörper loslösen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH:

   Verfahren zur Herstellung eines Kronenbohrers, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stirnfläche eines Stahlzylinders mit einem Kranz von Bohrlöchern versehen wird, deren Achse parallel zu der Zylinderachse liegt, in diese Löcher hartmetallene Stäbchen eingesetzt und dort durch Schweißung oder Lötung befestigt werden und der Zylinder durch inneres und äußeres Abdrehen oder Abschleifen zu einem Kronenbohrer der verlangten Wanddicke derart fertigbearbeitet wird, daß die Mitte der Wandung des Kronenbohrers ganz oder annähernd mit den Achsen der hartmetallenen Stäbchen zusammenfällt.