DE907781C - Verfahren zur Verbesserung der Verblasbarkeit von schlecht verblasbarem, insbesondere siliziumreichem Thomasroheisen - Google Patents

Description

• Verfahren zur Verbesserung der Verblasbarkeit von schlecht verblasbarem, insbesondere siliziumreichem Thomasroheisen Verbläst man ein Thomasroheisen mit einem Siliziumgehalt, der über dem üblichen Wert von o,3 bis o,5 1/a liegt, so entstehen Schwierigkeiten, hervorgerufen durch verstärkt auftretenden Auswurf während des Blasens. Um keinen allzu hohen Verlust entstehen zu lassen, isst der Thomasw@erker gezwungen, langsamer und damit länger zu blasen und weniger einzuleeren, als dem Fassungsvermögen des Konverters entspricht. Die Folgen beim Verblasen eines solchen Eisens sind also: schlechtes Ausbringen, Minderung der Erzeugung und der Güte. Ebensowenig, wie man bisher die Ursache dieser Erscheinung kannte, hat man auch '.Mittel und Wege gefunden, diesen verstärkt auftretenden Auswurf abzustellen. Der einzige Rat des Thomaswerkers lag bisher in der Forderung an den Hochofen, ein derartig Si-reiches Roheisen nicht anzuliefern. Es ist aber bei Verhüttung Si-reicher, insbesondere deutscher Erze im Hochofen nicht möglich, den Si-Gehalt so stark wie gewünscht zu drücken. Außerdem bringt ein Arbeiten auf möglichst niedrigen Si-Gehalt im Hochofen gleichzeitig ein geringes Mn-Ausbringen, erhöhte Schlackenmenge und erhöhten Kokssatz mit sich. Zudem wird die Temperaturdes Eisens in einer für das Windfrischen unerwünschten Weise gesenkt.
• In weitaus überwiegendem Maße nahm man bisher in Fachkreisen an, daß die bei Si-reichem Roheisen beobachtete schlechte Verblasbarkeit auf den Zustand des Eisens, etwa erhöhte Viskosität oder andersartige Kohlenstoffv erbindung, zurückzuführen sei. Verschiedentlich aber wurde bereits darauf hingewiesen, daß etwa auch dem Zustand der kieselsäurereiehen Schlacke ein Einfluß zuzuschreiben sei, ohne daß jedoch angegeben werden könnte, wie die Schlacke bei schlecht v erblasbarem Eisen beschaffen ist und wie sie aussehen müßte, um eine gute Verblasbarkeit zu gewährleisten. So wurde beispielsweise vorgeschlagen, zur Erzielung einer durchgängig flüssigen Kalksilikatschlacke zu Anfang des Blasens nur eine Teilmenge des Kalkes zuzusetzen, um eine erste flüssige Kalksilikatschlacke zu erreichen, die geeignet sein sollte, den nach Beendigung der Si-Verbrennung feingemahlen zugesetzten Restkalk ebenfalls aufzulösen und flüssig zu halten.
• Ferner wurde nach einem nicht zum Stande der Technik gehörenden älteren Vorschlag schlecht blasendem Thomasroheisen mit Siliziumgehalten über o,5 % zu Beginn oder während des Blasens 0,3 bis 3 kg Alkalien/t Eisen, vorzugsweise Kochsalz oder Soda, zugegeben, wobei diese Zusätze bewirken sollten, den Kalk frühzeitig aufzuschließen, d. h. aufzulösen. Der Zusatz soll zu Blasbeginn oder auch während des Blasens, sobald Auswurf auftritt, erfolgen.
• Umfangreiche Versuche haben gezeigt, daß dieser verstärkte Auswurf während des Chargenv erlaufs vor allem im Zeitraum der Entkohlung auftritt. Während bisher ausnahmslos die Meinung herrschte, daß mit fortschreitender Entkohlung und steigender Temperatur der Kalk in steigendem Maße gelöst würde und der Anteil flüssiger Schlacke ständig anwachse, daß sogar eine flüssige Schlacke während der Entkohlung Voraussetzung für ruhiges Blasen sei, zeigten die Untersuchungen im Gegenteil, daß während der Entkohlung eine Verfestigung der ursprünglich vorhandenen flüssigen Schlacke auftrat. Diese Feststellung wurde erst dann wichtig, als sich zeigte, daß stärkerer Konverterauswurf nur so lange auftrat, als flüssige oder teigige glasige Schlacke noch vorhanden war. Es zeigte sich dabei einwandfrei, daß nur die Beschaffenheit der Schlacke für die schlechte Verblasbarkeit des Eisens verantwortlich ist.
• Ein derartig ungünstiger Schlackenzustand wird aber dann erreicht, wenn zu Beginn der Entkohlung die Kieselsäure der Schlacke über etwa r8% liegt. Ein höherer Schwermetalloxydgehalt dieser Schlacke, besonders des Eisens, wirkt in gleichem Maße schädlich.
• Es ist nun der Sinn dieser Erfindung, durch im folgenden geschilderte Maßnahmen trotz des erhöhten Siliziumgehaltes zu Beginn der Entkohlung eine Schlacke zu erzielen, die sich bereits verfestigt hat oder doch wenigstens einen nicht glasigen teigigen Zustand zeigt und rasch fest wird.
• Aus der Forderung nach einer im Zeitraum der Entkohlung ausgetrockneten Schlacke ergeben sich für den Fachmann die Maßnahmen: Verminderung der Kieselsäure durch Erhöhung des Kalkgehaltes in der bis zum Einsetzen der Entkohlung gebildeten Schlacke. Der in seiner Menge an sich voll genügende Kalksatz wird nur zum geringsten Teil gelöst, weil die mehr oder weniger großen Stücke nur in ihrer Oberfläche angegriffen werden. Eine Vergrößerung der Oberfläche des eingebrachten Kalkes, Einbringen von kleinstückigem oder gar gemahlenem Kalk bis vor Ende der Siliziumverbrennung, führt befriedigend zu einer rascheren Sättigung .der in den ersten Minuten entstehenden Silikatschlacle und zu einer rascheren und früheren Austrocknung der Schlacke während der Entkohlung. An Stelle von Kalk läßt sich mit gleichem Erfolg auch Magnesit oder Dolomit verwenden. Überraschenderweise vermögen aber auch kleine Mengen von Soda, zu Anfang zugegeben, eine raschere Austrocknung der Schlacke herbeizuführen. Soda bindet die Kieselsäure sofort zu nichtglasiger flüssiger Schlacke ab und vermittelt rascher ihre Auflösung durch den Kalk und führt dadurch zur Aufsaugung und Austrocknung dieser Schlacke. An Stelle von Soda läßt sich mit gleichem Erfolg auch Pottasche verwenden. Die angegebenen Mittel können getrennt für sich oder auch beliebig vereinigt zur Anwendung gelangen. Aber auch die Anwendung anderer die Verfestigung der Schlacke erstrebenden und erzielenden Mittel liegen im Wesen -der sErfindung, beispielsweise die b°_i metallurgischen Verfahren entfallenden Alkalischlacken, sofern sie ihrer Zusammensetzung nach für diesen Zweck geeignet sind.
• Alle diese Mittel müssen, um wirksam zu werden, spätestens zu Ende der Silizi.umverbrennung, also in der Anfangszeit des Blasens zugegeben sein.
• Beispiel Ein Roheisen mit etwa o,6% Si wirft bei normalem Blasverfahren so stark aus, daß das Eisenausbringen gegenüber einem Roheisen mit etwa 0,30/0 Si um z bis 21/o schlechter liegt, beispielsweise bei 85,514 gegenüber 87°/0.
• Setzt man nun einem so schlecht blasenden Roheisen zu Beginn, beispielsweise aber vor beendeter Siliziumverbrennung Kalk in gemahlener Form zu, so wird die flüssige Silikatschlacke zu Beginn der Entkohlung rasch verfestigt. Der Konverter bläst ruhig, da zu Beginn der Entkohlung eine Verfestigung der Schlacke erzielt wurde.
• Das Verfahren gemäß der Erfindung zeigt also Wege und Mittel, ein solches schlecht verblasbares Si-reiches Roheisen ohne Auswurf zu verblasen. Der erreichte technische Fortschritt liegt klar auf der Hand.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Verbesserung der Verblasbarkeit von schlecht verblasbarem, insbesondere Si-reichem Thomaseisen, wobei zu Beginn des Blasens, spätestens jedoch vor beendeter Verschlackung des Siliziums, Kalk und gegebenenfalls Zuschläge von Alkaliverbindungen und, abgesehen von Kalk, auch von Erdalkalien zugegeben werden, dadurch gekennzeichnet, d-aß Kalk in möglichst feinstückiger Form zugegeben wird, so @daß .der den Kalk umhüllende, sonst flüssige oder teigigglasige Überzug während der Zeitdauer der Entkohlung in einem festen oder nichtglasigen teigigen Zustand vorliegt und -daß die bröckelige, unzusammenhängende Form des Kalkes bis zur Entphosphorung .der Schmelze aufrechterhalten bleibt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 102 818, 53r 627, 6t9334 845054; französische Patentschrift Nr. 835 3'7-