DE845054C

DE845054C - Verfahren zum Verblasen von Thomasroheisen

Info

Publication number: DE845054C
Application number: DEH2791D
Authority: DE
Inventors: Erwin Dr-Ing Eickworth; Albrecht Dr-Ing Harr
Original assignee: WESTFALENHUETTE DORTMUND AG
Current assignee: WESTFALENHUETTE DORTMUND AG
Priority date: 1939-11-17
Filing date: 1939-11-17
Publication date: 1952-07-28

Description

Verfahren zum Verblasen von Thomasroheisen Das Verblasen verschiedener Thomasroheisensorten, insbesondere solcher mit hohen Siliciumgehalten, zeigt einen stürmischen Verlauf mit großem Auswurf. Hierdurch wird die Haltbarkeit des Konv erterfutters herabgesetzt, der Kalkverbrauch steigt, und außerdem muß auch das Einsatzgewicht des Roheisens erniedrigt werden. Infolgedessen hat man den Siliciumgehalt des Thomasroheisens üblicherweise auf 0,2 bis o,4% festgesetzt. Je stärker jedoch der Verbrauch an eisenarmen. dazu sauren Erzen ansteigt, um so weniger ist es im Hochofenhetrieb möglich, den Siliciumgehalt innerhalb der genannten Grenzen zu halten.
Der Grund für die schlechte Verblasbarkeit war bisher nicht klar erkannt. Als Ursache wurden mangelnde Viskosität des Eisenbads, also zu niedrige Temperatur, ungeeignete Konverterform usw. angenommen. Dementsprechend wurden auch die ange«-eiideten -Mittel gewählt, um die schlechte Verblasbarkeit auszugleichen. Vornehmlich wandte man einen geringeren Winddruck an, wodurch die Schmelzzeit verlängert wurde, oder setzte die je Schmelze eingebrachte Roheisenmenge herunter. Durch beide Maßnahmen fällt die Leistungsfähigkeit des Konverters, wo die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens sinkt.
Eingehende Untersuchungen haben zu dem Ergel>riis geführt, daß die sich zunächst infolge des hohen Siliciumgehalts bildende -Mischung von Manganoxydul-Silicat-Schlacke mit freier Kieselsäure für die schlechte Verblasbarkeit verantwortlich ist. Ausgehend von dieser Erkenntnis wird nun erfindungsgemäß vorgeschlagen, solche Roheisensorten in der Weise zu verblasen, daß im Fall schlechter Verblasbarkeit zu Beginn oder während des Blasens Alkalien, vorzugsweise NaCI oder N a: C03 für sich oder in :Mischung miteinander, zugesetzt werden. Die Menge dieser Zusätze liegt bei 0,3 bis 3 kg je Tonne Roheisen. Hierdurch wird ein Teil des Kalks derart aufgeschlossen, daß er beschleunigt mit der Kieselsäure reagiert. Im übrigen wird an dem üblichen Blasedrozeß nichts geändert, d. h. es wirft ohne Schlackenwechsel weitergeblasen.
Insbesondere wird das erfindungsgemäße Verfahren für Thomasroheisen angewendet, das über o.5 % Silicium und über o,5 % Mangan enthält. Der notwendige Zusatz kann dem Konverter entweder von vornherein oder dann gegeben werden, wenn sich die schlechte Verblasbarkeit zeigt.
Soweit bisher zu Konverterschmelzen Alkalien zugesetzt wurden, geschah dies ausschließlich zum Zweck der Entschwefelung und Verbesserung der Entphosphorung. Dies ist auch der Fall hei einem bekannten '\"erfahren, bei welchem ohne Kalk gearbeitet wird und die Alkalien die Stelle des Kalks mehr oder weniger vertreten, wobei man außerdem eine äußerst komplizierte :Arbeitsweise anwenden mußte.
Bei dem vorliegenden Verfahren erfolgt dagegen die Sodazugabe lediglich zur Verbesserung der Verblasl>arkeit und nur, wenn schlecht verblasbares Roheisen vorliegt. Durch (las neue Verfahren wird, wie praktische Versuche ergeben haben, eine ruhige Verblasbarkeit und eine starke Verringerung der Auswurfmenge erreicht, Durch diese Verringerung der Auswurfmenge steigt aber andererseits auch wieder die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens, weil das Ausbringen größer wird.
Versuche haben folgendes ergeben Es wurde ein Roheisen mit 3,50% Kohlenstoff, 1,90% Phosphor, o,6o% Mangan, 0,07)/o Schwefel. 0,750/0 Silicium einmal ohne und ein anderes Mal mit Steinsalzzusatz verblasen. L'in die Auswurfmenge zu messen, wurden Einzelbleche auf die Kaminbühne gelegt und der sich hier sammelnde Konverterauswurf ausgewogen. Beim Verblasen ohne Alkalizusatz ergab sich auf den Versuchsblechen eine Menge des Auswurfs von io kg, beim Verblasen mit Alkalizusatz jedoch eine solche von 4 kg.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum \'erl>lasen von Thomasroheisen mit einem Siliciiinigelialt von über o,5 % und dein üblichen Kalkzusatz, dadurch gekennzeichnet, daß im Fall schlechter Verblasbarkeit zu Beginn oder während des Blasens Alkalien, vorzugsweise Na C1 oder Na_ C 03 für sich oder in =Mischung miteinander, i') Mengen von 0,3 bis 3 kg je Tonne Roheisen zugesetzt werden und anschließend ohne Schlackenwechsel weiter geblaser! wird.