DE905368C - Verfahren zur Herstellung von neutralen Phosphorsaeurealkylestern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von neutralen PhosphorsaeurealkylesternInfo
- Publication number
- DE905368C DE905368C DEB9348A DEB0009348A DE905368C DE 905368 C DE905368 C DE 905368C DE B9348 A DEB9348 A DE B9348A DE B0009348 A DEB0009348 A DE B0009348A DE 905368 C DE905368 C DE 905368C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- neutral
- production
- acid alkyl
- alkyl esters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 title description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- -1 2-ethyl Chemical group 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000000526 short-path distillation Methods 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/06—Phosphorus compounds without P—C bonds
- C07F9/08—Esters of oxyacids of phosphorus
- C07F9/09—Esters of phosphoric acids
- C07F9/11—Esters of phosphoric acids with hydroxyalkyl compounds without further substituents on alkyl
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von neutralen Phosphorsäurealkylestern Die Umsetzung von Ph@osphoroxych.lorid mit Alkoholen liefert nur hei Verwendung niedrigmolekularer Alkohole, insbesondere Methanol und Äthanol, befriedigende Ausbeuten an neutralen Estern, der allgemeinen Formel (R O), P O : höhermolekulare und auch verzweigte Alkohole liefern im allgemeinen nur geringe Ausbeuten an neutralen Estern neben Mono- und Dialky lestern R 0-P O (O H)2 bzw. (R O) 2 P O O H. Das liegt vor allem an, der geringeren Reaktionsfähigkeit höhermolekularer und verzweigter Alkohole.
- Es wurde nun gefunden, daß man neutrale Phosphorsäurealkylester, auch aus höhermolekularen oder verzweigten Alkoholen, in sehr guten Ausbeuten erhält, wenn man; die Umsetzung der Alkohole mit Phosphoroxychlorid in Gegenwart geringer Mengen von Fl.uorwasserstoff oder von Borfluorid ausführt und da--, Reaktionsgemisch mit wasserfreien Basen, insbesondere gasförmigem Ammoniak, neutralisiert.
- Man verwendet von den genannten Katalysatoren etwa 0,05 bis 5%, berechnet auf die eingesetzte Menge Phosphoroxychlori,d.
- Die Umsetzung des mit dem Katalysator versetzten Phosphoroxychlorid-s mit den. Alkoholen erfolgt im übrigen in der üblichen Weise, z. B. durch Zugabe des Phosphoroxychlorids zu einem Alkoholüberschuß bei 15 bis 35° unter Rühren. Dabei entstehen große Mengen Chlorwasserstoff, die im wesentlichen im Reaktionsgemisch gelöst bleiben. Man leitet dann z. B. gasförmiges Ammoniak, erforderlichenfalls unter Kühlung, ein, trennt das feinkristallin ausgefalleneAmmoniumchlorid ab und destilliert aus dem Filtr,3t. zweckmäßig unter vermindertem Druck, den überschüssigen Alkohol ab. Er kann; da er wasserfrei ist, sofort für einen neuen Ansatz verwendet werden. Der Rückstand besteht aus dem neutralen Phosphorsäurealkylester, der gegebenenfalls durch Destillation bei stark vermindertem Druck völlig rein, erhalten, werden kann.
- Das Verfahren liefert im allgemeinen fast quantitative Ausbeuten; ein. weiterer Vorteil besteht darin, däß man @ mit einem erheblich geringeren Überschuß an .Alkohol arbeiten kann, als es bei dem bisher üblichen Verfahren zur Erreichung weit geringerer Ausbeuten nötig war.
- Die neutralen: Phosphorsäurea.llcylester sind wertvolle Weichmacher; sie eignen: sich auch als Mittel zur Verhinderung und. Beseitigung des. Schaums.
- Die in den Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile.
- Beispiel i Man löst in 153 Teilen Phosphoroxychloritd 1,5 Teile Bcrfluorid und. läßt das Gemisch unter Rühren und Kühlen bei 2o bis 30° in 45o Teile Isobutanol einlaufen. Hierauf leitet man unter Rühren gasförmiges =-#mmo@nialc ein, wobei man durch Kühlung dafür sorgt, daß die Temperatur nicht über 400 steigt. Sobald der Ch,lo-r-wa.sserstoff neutralisiert ist, was sich am raschen Abfall der Temperatur zu erkennen gibt, schleudert man das Ammoniumchlorid ab. Bei der Destillation des Filtrats gehen zunächst 225 Teile nichtumgesetzten: Isobutan.ols unter 3o bis .4o man Druck bei 45 bis 500 über; der Rückstand besteht aus 262 bis 264 Teilen Phosphoesäu,re-triisobu,tyle@ster, entsprechend einer Ausbeute von; etwa 9g0% der Theorie.
- Beispiel e Man setzt wie im vorhergehenden, Beispiel eine Lösung von 4,5 Teilen Borfluomid, in 153 Teilen Phoasphoro@xychlorid mit 8oo, Teilen; 2-Äthyl hexanol-(i) bei 2o"° um, neutralisiert mit gasförmigem Ammoniak, schleudert das Ammoniumchlori@d ab und destilliert bei 8 bis io mm Druck das überschüss-ige 2-Äthylhexanol ab. Es hinterbleibt in einer Ausbeute von 97 bis. 98% der Theorie fast farbloser neutraler Phosp:horsäureester, der durch Kurzwegdestillation @ völlig wasserklar gewannen werden. kann.
- Beispiel 3 8oo Teile einer bei 147 bis 15-11 siedenden: Fraktion (mittleres Molekul.argewicht io2) eines durch Koh:lenoxydhydrierung hergestellten technischen Alkoholgemisches werden wie im Beispiel 2 mit einer Lösung von 4,5 Teilen Borflu,orid in 153 Teilen Phospho@ro,xychlorid umgesetzt. Nach dem Neutralisieren mit gas.färmi;gem Ammoniak und Abdestillieren des überschüssigen Alkoholgemisches erhält man in einer Ausbeute von 92,5% der Theorie einen; schwachgelblichen, viskosen, neutralen Phosphd,rsäurees@ter"der@ auf ,die übliche Weise nicht unzersetzt des@tiilliert, aber durch. Kurzwegdestillation völlig rein erhalten werden kann.
- Beispiel .4 Verwendet man statt der im Beispiel 3 genannten Alkoholfraktion goo Teile einer bei 170 bis. 197° siedenden Fraktion (mittleres Moleku.largewicht 134) des gleichen; technischen Alkoholgemisches, so erhält man: bei sonst gleicher Arbeitsweise in einer Ausbeute vom 87% der Theorie einen, hellgelben. viskosen, neutralen Phosphoirsäu:reester.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von neutralen Plioispho,rsäurealkylestern; durch Umsetzen von Pho,spho,roxychlomid mit Alkoholen in Gegenwart von Katalysatoiren: und Neutralisieren des ReaktionsgemIsches, diaidu.rch gekennzeichnet, daß man als Katalysatoren geringe Mengen. Fluorwasserstoff oder Boirfluorid verwendet und das Reaktionsgemisch mit wasserfreien; Basen, insbesondere gasförmigem Ammoniak, neutralisiert. Angezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 005 6i9; britische Patentschrift Nr. 644468.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB9348A DE905368C (de) | 1950-09-09 | 1950-09-09 | Verfahren zur Herstellung von neutralen Phosphorsaeurealkylestern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB9348A DE905368C (de) | 1950-09-09 | 1950-09-09 | Verfahren zur Herstellung von neutralen Phosphorsaeurealkylestern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE905368C true DE905368C (de) | 1954-03-01 |
Family
ID=6956290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB9348A Expired DE905368C (de) | 1950-09-09 | 1950-09-09 | Verfahren zur Herstellung von neutralen Phosphorsaeurealkylestern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE905368C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1028554B (de) * | 1956-10-13 | 1958-04-24 | Wolfen Filmfab Veb | Verfahren zur Herstellung von Trialkylphosphiten |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2005619A (en) * | 1934-11-10 | 1935-06-18 | Du Pont | Esters of acids of phosphorus |
GB644468A (en) * | 1948-01-02 | 1950-10-11 | Ici Ltd | Improvements in or relating to the production of new resinous polyesters |
-
1950
- 1950-09-09 DE DEB9348A patent/DE905368C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2005619A (en) * | 1934-11-10 | 1935-06-18 | Du Pont | Esters of acids of phosphorus |
GB644468A (en) * | 1948-01-02 | 1950-10-11 | Ici Ltd | Improvements in or relating to the production of new resinous polyesters |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1028554B (de) * | 1956-10-13 | 1958-04-24 | Wolfen Filmfab Veb | Verfahren zur Herstellung von Trialkylphosphiten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1807780B2 (de) | Verfahren zur herstellung von aether- und polyaetheralkoholen | |
DE905368C (de) | Verfahren zur Herstellung von neutralen Phosphorsaeurealkylestern | |
EP0524638B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von primären und sekundären fluorhaltigen Alkoholen | |
DE2404776C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von β-Alkoxy-buttersäurealkylestern | |
EP0113019B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von 2-Carboxyethylalkyl-phosphinsäuredialkylestern | |
DE1568945C3 (de) | Verfahren zur Herstellung ungesättigter Phosphonsäuredichloride | |
DE3789558T2 (de) | Herstellung von organischen Phosphiniten. | |
DE2350851A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aliphatischen phosphorsaeuremonoestern | |
EP0071783B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkyl- oder Arylthiophosphonsäuredichloriden | |
DE1173454B (de) | Verfahren zur Herstellung von N-Vinyl-carbaminsaeureestern | |
DE1231244C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Estern, Esteramiden oder Amiden der Pyrophosphorsaeureoder der Unterphosphorsaeure | |
DE720080C (de) | Verfahren zur Herstellung von Titansaeureestern | |
DE69011996T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,4-Dihydroxy-2-arylnaphthoat. | |
EP0136499B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ethanol | |
DE2133198C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von O-(2,2-Dichlorvinyl)-thionophosphorsäureesterdichlorid | |
DE2944778A1 (de) | Verfahren zur herstellung von phosphorsaeureestern und thiophosphorsaeureestern | |
DE68913040T2 (de) | Herstellungsverfahren von essigsäure arylestern. | |
DE1643635B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydroxy äthylencarbamatäthern | |
DE890795C (de) | Verfahren zur Herstellung von Monoalkahverbindungen von Alkmdiolen | |
DE1099520B (de) | Verfahren zur Herstellung von Monoglyceriden von Fettsaeuren mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen | |
DE3643761A1 (de) | Reinigung von phosphorsaeureestern | |
DE965582C (de) | Verfahren zur Herstellung von 1-p-Nitrophenyl-2-dichloracetamido-propan-1, 3-diol | |
DE2233489C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Octachlordipropyläther | |
DE1138028B (de) | Verfahren zur Herstellung von in ª-Stellung durch die AEthergruppe substituierten Propionaldehyden | |
DE1217943B (de) | Verfahren zur Herstellung von Orthoameisensaeuremethylester |