DE905005C - Kontinuirliches Walzwerk - Google Patents
Kontinuirliches WalzwerkInfo
- Publication number
- DE905005C DE905005C DEG1985D DEG0001985D DE905005C DE 905005 C DE905005 C DE 905005C DE G1985 D DEG1985 D DE G1985D DE G0001985 D DEG0001985 D DE G0001985D DE 905005 C DE905005 C DE 905005C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling
- rolling mill
- continuous
- continuous rolling
- stands
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
- B21B1/463—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a continuous process, i.e. the cast not being cut before rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B2031/025—Shifting the stand in or against the rolling direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2201/00—Special rolling modes
- B21B2201/18—Vertical rolling pass lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/06—Fastening stands or frames to foundation, e.g. to the sole plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
- Kontinuierliches Walzwerk In kontinuierlichen Walzwerken wird das Walzgut gleichzeitig in mehreren Ge.rüsiten bearbeiitert, und es sind verschiedene Einrichtungen bekanntgeworden, um die Walzgeschwindigkeit von Gerüst zu Gerüst so zu regeln, daß die Spannung des Walzgutes zwischen den einzelnen Gerüsten auf einem bestimmten gleichbleibenden Maß gehalten wird. Die bisher bekanntgewordenen Einrichtungen lassen aber nur ein; Regeln der WalzgutL-spannung von Gerüst zu Gerüst zu, wenn das Walzgut bereits so dünn isst, da,ß einte Schlingen- od',eir Schleifenbildung möglich ist. Man hat beispielsweise vorgeschlagen, in Walzirichtung nachgiebige Walzensätze vorzusehen und, die Verlagerungen der Walzensätze als Regelwerte für die Einzelantriebe der Gerüste im Sinne einer Gleichhaltung der Spannung nutzbar- zu machen. Dia Steuerung ist bei dieser bekannten Anlage so ausgebildet, daß die ein der Horizontalen fahrbaren Walzgerüste verhältnismäßig große Bewegungen ausführen, und man war daher gezwungen, den Antriebsmotor und das Zwischengetriebe auf das Walzgerüst zu setzen. Eine solche Konstruktion ist ungünstig, und es ist das Ziel der vorliegendlen Erfindung; spie zu verbessern, insbesondere derart auszubilden, daß sie für das kontinuierliche Walzen von Blöcken und endlosen Strängen brauchbar ist, die aus. einer kontinuierlichen Gießanlage austreten. Die Erfindung bestehst darin, die Träger der WadzensätLze gegen nur kleinste Verlagewungen zulassende, praktisch starr wirkende Widerlager abzustützen, von denen eines oder gegebenendalls, dass einzige eines Walzen.-sattes eine Druckmeßvorrich-tung ist, die, in Wirkungsi erbindun:g mit dem Ant.rieib,sregl,e;r des be -treffenden Walzensatzes steht. Unter kleinste, Verschiebungen werden: hier solche der Größenordnung o, i bis r,o-mm verstanden;, wie sie! beispielsweise die; im Walzwerkba:u bekannten Druckm,oß,do,sen zulasisen. Vorzugsweise besteht die Druckmeßvorrichtung aufs Kolben und Zylinder mit einer hydraulischen übersetzunig zum Antriebsregler. Wegen der verhält,nisinäß@igen; Kleinheit de!r Verlagerungen der Walzgerüsite, bzw. Wälzent,räger ist es möglich, diese um eüne zu den Walzen parallele Achse schwingbar zu la;gcrnt, ohne daß die, Einetiellbewegüngen sich schädlich auf den Walzprozeß trotz: der erheblichen Stärke dies Walzgutea auswirken, würden. Man hat den -weiteren Vorteil, daß die Walzgerüstie, von feststehenden Motoren und Zwischegotrieben aus unter Verwendung normaler und üblicher Mittel, z. B. Gelenkspindeln, a,11.-getrieben werden können. Die Verwendung der mit der Erfindung vorgeschlagenen hydraulischen Druckmeßdose empfiehlt sich aus -dem Grunde, weil man mit diesen Vorrichtungen verhältnismäßig hohe, Steuerkräfte und ohne besonderen Aufwand auch durch geeignete. hydraulische übersfetzung große Steuerwege erhält.
- Ein Ausführun;gsbeispiel für einz Anlage nach der Erfindung ist in :der Zeichnung dargestellt.
- Es bedeutet a einen Schmelz- oder Warmhalteofen, b eine Verbindungsleitung zurr Durchlaufgießform c. Aus, dieser tritt der Strang d fortlaufend, und zwar in walzarmem Zustand aus. Er wird zunächst von dem Walzwerk z erfaßt, und um ein bestimmtes- Maß je- nach Art dies; Metalls, abgewalzt. Der Antrieb. dieses Walzgerüsities erfolgt durch: ein stufenlos regelbares Getriebe, gegebenenfalls, in Verbindung mit einem stufenlos regelba,rein Elekt:ro,-motor, so, daß die Walzgeschwindigkeit der Gießgeschwindigkeit angepaß::t werden kann,. Da zur Erzielung einer guten Qualität und großen Leiistung ein, mäglichsit starker Strang d verwendet werden muß, ist es nicht immer möglich, in einem Walzendurchgang schon. auf eine> so. geringe Stärke abzuwalzen, d,aß das aus. dem Wa.lzweirk e anstrete,de Wa,lzguit bereits Bandform besitzt. Es: ist vielmehr erforderlich, unterhalb d,-,s Walzwerkes, e noch ein zweites: Walzwerk f anzuordnen, welches, den nunmehr mit g bezeichneten Strang wei:berab;walzt. Hierbei muß eine Anordnung getroffen sein, um de Geschwindigkeit des Walzwerkes f im Sinne einer Gleichhaltung der Spannung im Walzgut zu regeln. Diese Regelungsmöglichkeit wird dadurch erreicht, daß das Walzgctrüst f um die Achse h schwenkbar und am anderen Ende! des Walzgerüstes ein federndes Widerlager i vorgesehen ist, durch welches das Gnvicht des Walzgerüstes ausbalanciert wird. Das Walzgerisit kann daher durch zusätzliche Kräfte leicht hin und her bewegt werden. Beim Walzen soll nun in dem Stück g des Walzgutes, welches; sich i zwischen, den. Walzwerken i e und f befindet, eine i gleichbleibende Spannung bestimmter Größe auf- 1 rechterhalten werden;. Diesi wird folgendermaßen erreicht: Außer dem federnden Wideirlager i ist an dem beweglichen Ende liest Walzgerüstes h ein Kolben h beifeisitigf, deir sich in einem Druckzyl;inde,r l bewegt. Dieser ist durch eine Roh rleitung m mit einem zweiten Druckzylinder 7a eirheblich kleinerer Bohrung verbunden, und es bewegt sich im Zylinder ein: Kolben, o, der durch ein einstellbares Gewicht p belastet ist. Durch Veirstellung des Gewichts p kann vermittels der Kolben o und l auf das Walzgerüst fein die Bandspannung ausgleichender Druck in senkrechter Richtung nach unten ausgeübt werden. Tritt nun während des Walzens in dem Walzstrang g eine Spa,nnungsänd!erang ein, so, wird das, Walzgerüst: feine kleine Bewegung nach oben oder unten ausführen, und diese Bewegung wird durch den Kolben k auf den Kolb;:, o übertragen. Das Verhältnis: der Kolbendurchmesser-i-st so, gewählt, daß der Kolben o einen ausreichend langen Weg .zurücklegt, um eine elektrische Reguliervorrichtung zu betätigen, die dazu dient, die WalzgeschwindigkeiY,desWalzwerkes f zu regeln. Nach dem glcichenPrinzipsinddieRegeleinrichtung en an den Walzgerüsten q und g, die schwenkbar bzw. verfahrbar gelagert sind, vorgesehen.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: r. Kontinuierliches Walzwerk mit regelbarem Einzelantrieb der Gerüste oder Gerüstgruppen, bei dem in der Wälzrichtung nachgiebige Walzensätze vorgesehen sind und die Verlagerungen der Walzensätze als Regelwerte für den Antrieb im Sinne einer Gleichhaltung der Spannung im Walzgut benutzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger der Walzensätze gegen nur kleinste Verlagerungen zulassende, praktisch starr wirkende Widerlager abgestützt sind, von denen eines oder gegebenenfalls das einzige eines Walzensatzes eine Druckmeßvorrichtung ist, die in Wirkungsverbindung mit dem Antriebsregler des betreffenden Walzensatzes steht.
- 2. Kontinuierliches Walzwerk nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmeßvorrichtung aus Kolben (k) und Zylinder (L) mit einer hydraulischen LUhersetzung (-it, o) zum Antriebsregler besteht.
- 3. Kontinuierliches WaIZR'erk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Druckmeßvorrichtung Mittel, z. B. Laufgewicht (p), zum Einstellen des Druckes zum Zwecke :der Einstellung der Bandspannung vorgesehen sind. d.. Kontinuierliches Walzwerk nach einem der Ansprüche z bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzgerüste um starre-Achsen (la, s) kippbar gelagert sind. Kontinuierliches Walzwerk nach einem der Ansprüche r bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzensätze in Walzrichtung auf Gleitbahnen beweglich angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG1985D DE905005C (de) | 1939-01-04 | 1939-01-04 | Kontinuirliches Walzwerk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG1985D DE905005C (de) | 1939-01-04 | 1939-01-04 | Kontinuirliches Walzwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE905005C true DE905005C (de) | 1954-02-25 |
Family
ID=7116519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG1985D Expired DE905005C (de) | 1939-01-04 | 1939-01-04 | Kontinuirliches Walzwerk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE905005C (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968271C (de) * | 1954-04-01 | 1958-03-20 | Schloemann Ag | Einrichtung zum Regeln der zwischen den einzelnen Walzgeruesten einer kontinuierlich arbeitenden Walzenstrasse auftretenden Zug- und Druckspannungen im Walzgut |
DE1044745B (de) * | 1957-09-13 | 1958-11-27 | Schloemann Ag | Vorrichtung zum Regeln der Einzelantriebe von Geruesten in einer kontinuierlichen Walzenstrasse |
DE1293113B (de) * | 1960-07-20 | 1969-04-24 | Schloemann Ag | Verfahren zum Regeln der Toleranzhaltigkeit von Walzgut in der Fertigstrasse einer kontinuierlichen Feinstahl- oder Drahtstrasse |
DE2132408A1 (de) * | 1971-06-30 | 1973-01-18 | Benteler Werke Ag | Verfahren und einrichtung zur regelung der elektromotorischen einzelantriebe bei mehrfachziehanlagen |
DE2745684A1 (de) * | 1977-10-11 | 1979-04-12 | Schloemann Siemag Ag | Schraegwalzwerk |
EP0013539A1 (de) * | 1978-12-29 | 1980-07-23 | Lauener Engineering AG | Verfahren zur Geschwindigkeitssteuerung einer kontinuierlich arbeitenden Giessvorrichtung |
DE2947250A1 (de) * | 1979-11-23 | 1981-05-27 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Unmittelbar einem extruder nachgeordnetes walzwerk |
EP0294807A2 (de) * | 1987-06-11 | 1988-12-14 | Hitachi, Ltd. | Walzanlage und Walzverfahren für stranggegossenes Band |
-
1939
- 1939-01-04 DE DEG1985D patent/DE905005C/de not_active Expired
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968271C (de) * | 1954-04-01 | 1958-03-20 | Schloemann Ag | Einrichtung zum Regeln der zwischen den einzelnen Walzgeruesten einer kontinuierlich arbeitenden Walzenstrasse auftretenden Zug- und Druckspannungen im Walzgut |
DE1044745B (de) * | 1957-09-13 | 1958-11-27 | Schloemann Ag | Vorrichtung zum Regeln der Einzelantriebe von Geruesten in einer kontinuierlichen Walzenstrasse |
DE1293113B (de) * | 1960-07-20 | 1969-04-24 | Schloemann Ag | Verfahren zum Regeln der Toleranzhaltigkeit von Walzgut in der Fertigstrasse einer kontinuierlichen Feinstahl- oder Drahtstrasse |
DE2132408A1 (de) * | 1971-06-30 | 1973-01-18 | Benteler Werke Ag | Verfahren und einrichtung zur regelung der elektromotorischen einzelantriebe bei mehrfachziehanlagen |
DE2745684A1 (de) * | 1977-10-11 | 1979-04-12 | Schloemann Siemag Ag | Schraegwalzwerk |
EP0013539A1 (de) * | 1978-12-29 | 1980-07-23 | Lauener Engineering AG | Verfahren zur Geschwindigkeitssteuerung einer kontinuierlich arbeitenden Giessvorrichtung |
DE2947250A1 (de) * | 1979-11-23 | 1981-05-27 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Unmittelbar einem extruder nachgeordnetes walzwerk |
EP0294807A2 (de) * | 1987-06-11 | 1988-12-14 | Hitachi, Ltd. | Walzanlage und Walzverfahren für stranggegossenes Band |
EP0294807A3 (en) * | 1987-06-11 | 1989-05-31 | Hitachi, Ltd. | Rolling installation for and rolling method of continuous cast strip |
US4958677A (en) * | 1987-06-11 | 1990-09-25 | Hitachi, Ltd. | Rolling installation for and rolling method of continuous cast strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2440495B2 (de) | Walzgeruest mit einer einrichtung zum axialverschieben der walzen | |
DE905005C (de) | Kontinuirliches Walzwerk | |
DE3331055C2 (de) | Walzgerüst mit axial verschieblichen Arbeitswalzen | |
DE1558220C3 (de) | Lagerung von Walzen für die Formänderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Stranges | |
DE2122204A1 (de) | Gewichtsausgleichs-Einrichtung für den entlang eines Querbalkens einer Werkzeugmaschine geführten Werkzeugsupport | |
EP0154896B1 (de) | Sechswalzengerüst | |
DE1945844B2 (de) | Vorrichtung zur Kompensation der durch das bewegte Walzgerüst von Rohrkaltwalzwerken hervorgerufenen Massenträgheitskräfte | |
DE2023002A1 (de) | Vorrichtung zum Fuehren eines Stranges in der Sekundaerkuehlzone beim Stranggiessen in Bogenanlagen | |
DE2038114A1 (de) | Verbesserte Richtmaschine fuer Formstahlstuecke | |
DE3317635A1 (de) | Warmwalzverfahren | |
DE3335857A1 (de) | Walzgeruest mit mittels stuetzrollen abstuetzbarer arbeitswalzen | |
EP2869945A2 (de) | Kontinuierlich arbeitende bandgiess- und walzanlage | |
DE1248599B (de) | Vorrichtung zum radialen Verstellen der Walzen von Walzwerken in einer zur Walzrichtung parallel verlaufenden Ebene | |
DE1602053A1 (de) | Einstraengiges Walzwerk,insbesondere Drahtwalzwerk | |
EP0045400B1 (de) | Anlage zum Giesswalzen von Stahl mit hohen Geschwindigkeiten | |
DE4335218A1 (de) | Arbeitsverfahren zum Walzen von Rundquerschnitten vorgegebener genauer Fertigmaße und Walzgerüstgruppe zu dessen Durchführung | |
DE715601C (de) | Kontinuierliches Mehrkaliberwalzwerk mit abwechselnd waagerecht und senkrecht angeordneten Duogeruesten | |
DE1427788B2 (de) | Quartoreversierwalzwerk | |
DE942262C (de) | Anlage zum Stranggiessen von Metallstraengen mit nachgeschalteten Walzeinrichtungen | |
DE963144C (de) | Vorrichtung zur axialen Verstellung der Walzen von Walzgeruesten | |
DE1427895A1 (de) | Vorrichtung zum Einstellen des Walzenspaltes bei Walzwerken | |
DE3811875A1 (de) | Fuehrungsvorrichtung | |
DE2039275B2 (de) | Universalwalzgeruest | |
DE2614758C3 (de) | Walzgerüstgruppe, bestehend aus einem Horizontal-Triowalzgerüst und einem Vertikal-Triowalzgeriist | |
DE1945046U (de) | Rollenrichtmaschine. |