DE90455C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE90455C DE90455C DENDAT90455D DE90455DA DE90455C DE 90455 C DE90455 C DE 90455C DE NDAT90455 D DENDAT90455 D DE NDAT90455D DE 90455D A DE90455D A DE 90455DA DE 90455 C DE90455 C DE 90455C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rocker
- channel
- during
- rings
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2814/00—Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
- B65G2814/03—Loading or unloading means
- B65G2814/0347—Loading or unloading means for cars or linked car-trains with individual load-carriers
- B65G2814/0356—Loading or unloading means for cars or linked car-trains with individual load-carriers the whole car being tilted
- B65G2814/0359—Loading or unloading means for cars or linked car-trains with individual load-carriers the whole car being tilted by means of car tipplers
- B65G2814/037—Loading or unloading means for cars or linked car-trains with individual load-carriers the whole car being tilted by means of car tipplers using a tipping platform incorporated in a ring-like rotating structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
der ausgeschütteten Masse.
Die Kreiswipper sind vielfach so eingerichtet, dafs die Beschickung der Aufbereitungsapparate
nur während der Entleerung der Förderwagen oder während eines Theiles ihrer Umdrehung
stattfindet.
Der hier beschriebene Wipper unterscheidet sich von den bis jetzt bestehenden dadurch,
dafs er das aus dem Wagen ausgeschüttete Material zuerst in seine ihm untergelegte Rinne
aufnimmt und von hier aus allmälig während seiner ganzen Umdrehung gleichmäfsig abstreift
und vertheilt, also die Aüfbereitungsapparate gleichmäfsig speist.
In Fig. ι ist eine Vorderansicht, in
Fig. 2 ist eine Seitenansicht, in
Fig. 3 ist ein Axialschnitt nach A-B in Fig. 1
und in
Fig. 4 ist ein Axialschnitt durch C-D (Fig. 3) dargestellt.
Der Wipper besteht aus zwei Wipperkränzen K1K2, welche durch zwei Seitenbleche
B1 B2 mit einander verbunden sind, aus
den oberen zwei Führungswinkeln F1 F2 und aus den unteren zwei U-Laufschienen L1 Iß.
Die Wipperkränze K1 K2 laufen auf vier Rollen R; der vordere Wipperkranz K2 (Fig. 2
und 3) ist mit einem grofsen Zahnrad Z verbunden, in welches ein kleines Zahnrad \
(Fig. 3) eingreift.
Die Bewegung wird eingeleitet vom Handhebel H aus (Fig. 2), welcher die Kupplung k
in die Stufenscheiben S einrückt und somit die Zahnräder und den Wipper in Drehung
versetzt. Damit der Wipper selbstthätig stehen bleibt, ist am Hebel H ein Rollapparat r angebracht,
welcher während der Drehung, angedrückt von dem durch ein Gewicht g belasteten
Hebel h, am Zahnrad Z seitwärts läuft und in der Stellung von Fig. 1 in einen Einschnitt
i des Zahnrades einfällt.
Dieser Bewegungsmechanismus, welcher sonst bei gewöhnlichen Wippern mit Reibungsrädern
durchgeführt wird, soll bei vorliegender Wippervorrichtung deshalb mit Zahnrädern oder Kettenrädern
u. dergl. ausgeführt werden, weil die Bewegungskraft bei diesem Wipper eine gröfsere
sein mufs.
Der feste Mantel M befindet sich zwischen den beiden Wipperkränzen, damit er die Zahnräder
vor Verunreinigung und das Material vor Zerreibung durch die hinteren zwtei Laufrollen R
schützt, und ist unten durch eine Rinne G fortgesetzt, welche etwas breiter und nach oben
bis zu den tragenden zwei U-Eisen erweitert wird, um auch das neben dem Wipper fallende
Material aufzunehmen. .
Zwischen den beiden Kränzen K1K^ sind
mitrotirende Abstreifvorrichtungen a1 bis a1
angebracht, welche verschieden lang sind und während der Drehung immer mehr und mehr
in die Rinne hineinragen, somit das aus dem Wagen in den Mantel und in die Rinne ausgeschüttete
Material in die Sortiervorrichtung allmälig abstreifen bezw. in dieser vertheilen.
Wird der Wipper gedreht, so entleert sich der Wagen W, wobei das herausgefallene Material
durch den Abstreifer a1 am vorzeitigen
Fallen in den unteren Theil des Mantels und
in die Rinne gehindert wird, welcher Vorgang in der Lage der Fig. 4 beendet ist. Bei der
weiteren Drehung fällt ein kleiner Theil des Materials, welcher in der Rinne nicht genug
Platz findet, in den Sortirapparat heraus, und gleich danach fangen die Abstreifvorrichtungen a1
bis az der Reihe nach das Material etwa zur Hälfte an zu vertheilen, bis der Wipper
wieder in der in Fig. 1 gezeichneten Lage stehen bleibt.
Ist der leere Wagen durch einen vollen ersetzt, so wird durch Anziehen des Hebels H
der Wipper wieder in Bewegung gesetzt, wo-bei die Abstreifer al bis a1 die zweite Hälfte
der früheren Wagenladung abstreifen, worauf der Wagen sich entleert.
Es kann somit dieser Wipper bei richtiger Anordnung der Abstreifvorrichtungen undRaumbemessung
der Rinne gieichmäfsig während der ganzen Umdrehung austragen.
Die Abstreifer, deren Form und Anzahl beliebig ist, bestehen gewöhnlich aus Winkeleisen
und Blechen, welche entweder sich fast über die ganze freie Wipperlänge zwischen den
Kränzen (Fig. 2 und 3) erstrecken und allmälig
an Höhe zunehmen, d. h. sich dem Mantel nähern, oder reichen bis zum Mantel
wie a1 und sind so schmal, dafs bei sieben Abstreifern
jeder 1J1 der gezeichneten Abstreiferlänge
besitzt. Auch können beiderlei Abstreifer zugleich benutzt werden.
Bei jedem Systeme der Wipper und bei jedem Antrieb derselben kann der hier beschriebene
Wipper mit Vortheil Verwendung finden. ,
Claims (1)
- Patent-Anspruch: \Kreiswipper mit einer Vorrichtung zum gleichmäfsigen Austragen bezw. Vertheilen der ausgeschütteten Masse, dadurch gekennzeichnet, dafs zwischen den Kränzen K1 K'2 mitrotirende Abstreifer α1 bis a1 befestigt sind, welche verschieden lang sind und während der Umdrehung des Wippers das aus dem Wagen W in die Rinne bezw. Ablegestelle G ausgeschüttete Material allmälig abstreifen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE90455C true DE90455C (de) |
Family
ID=362173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT90455D Active DE90455C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE90455C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1172609B (de) * | 1961-08-05 | 1964-06-18 | Demag Ag | Kreiselwipper |
-
0
- DE DENDAT90455D patent/DE90455C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1172609B (de) * | 1961-08-05 | 1964-06-18 | Demag Ag | Kreiselwipper |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE90455C (de) | ||
DE202020106585U1 (de) | Höhenförderer für eine Vorrichtung zum Trocknen von Material und Vorrichtung zum Trocknen von Material | |
DE2419499C3 (de) | Wurzelfruchterntemaschine Deere & Co, Moline, IU. (V.StA.), Niederlassung Deere & Co European Office, 6800 Mannheim | |
DE2440906A1 (de) | Vorrichtung zur entmischung der bestandteile eines verduennten betonmoertels | |
EP4001179A1 (de) | Höhenförderer für eine vorrichtung zum trocknen von material und vorrichtung zum trocknen von material | |
DE1756739C3 (de) | Bunkerabzugsvorrichtung | |
DE69107118T2 (de) | Vorrichtung zur Abgabe von Teig. | |
DE2400547B2 (de) | Bunker mit austragvorrichtung | |
DE3137325C2 (de) | Vorrichtung zum Entleeren von Silos | |
DE1456721A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorhomogenisieren von Schuettgut,insbesondere Zementrohgut | |
DE2443935A1 (de) | Raeum-, schuerf- oder reinigungsvorrichtung, insbesondere fuer wasser- oder abwassertechnische anlagen | |
DE2445439B2 (de) | Vorrichtung zum aufbereiten von zerschlagenen giessereiformen im sinne von gebrauchtem giessereisand und abscheiden von metallstuecken und restknollen | |
DE2254458C3 (de) | StrahlmittelrUckführvorrichtung In Strahlkabinen | |
DE2203311B2 (de) | Reingungsvorrichtung für Bandförderanlagen, insbesondere des Untertagebetriebes | |
DE334189C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtragen von gelagertem Kunstduenger | |
DE124505C (de) | ||
DE493917C (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von streifenfoermigen UEberzuegen aus Schokolade oder aehnlicher Masse auf Zuckerwaren, Biskuiten u. dgl. | |
DE2942336C2 (de) | ||
DE2622964B1 (de) | Foerdereinrichtung fuer im wasserbad abgeloeschte schlacke von grossfeuerungen | |
DE3405659A1 (de) | Wellkantgurtfoerderer mit schmutzrueckfuehrung | |
DE155596C (de) | ||
DE50602C (de) | Düngerstreumaschine | |
DE186139C (de) | ||
DE249167C (de) | ||
CH232840A (de) | Einrichtung zum maschinellen Einladen der Rüben vom Felde in einen Kastenwagen. |