DE899382C - Verfahren und Vorrichtung fuer die Herstellung von Kabelisolierungen aus wendelfoermig gewickeltem Spinngut - Google Patents

Description

• Bei der Herstellung von Kabelisolierungen aus wendelförmig gewickeltem Spinngut wird der Isolierstoff, z. B. ein Papierband in Scheibenform, auf einen Spinnteller aufgelegt. Das Band wird dann an dem zu isolierenden Leiter befestigt und unter ständigem Drehen. dies Spinntellers um die Leiterachse unter gleichzeitigem Vorschub des Leiters zu einer Isolierlage oder -schioht aufgewickelt. Für die Herstellung mehrerer Isolierschichten sind bisher so viele Spinnteller erforderlich gewesen, als Isolierschichten auf dem Leiter aufzubringen waren. Das erfordert bei vielzahligen Isolierlagen weiträumige Umspinnvorrichtungen.
• Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung für die Herstellung von Kabelisolierungen aus wendelförmig gewickeltem Spinngut, die erheblich weniger Raum für die Umspinnmaschine benötigen.
• Erfindungsgemäß wird - eine mehrlagige Umspinnung mit Hilfe eines einzigen Spinntellers dadurch erzielt, daß das scheibenförmige Spinngut, z. B. die Papierbandscheiben, mehrfach übereinander, und zwar derart auf einen Spinnteller aufgelegt wird, daß die übereinanderliegenden Scheiben in .gegenläufigen Richtungen abgezogen werden. Werden dann. die Bänder auf dem zu isolierenden Leiter befestigt und der Spinnteller unter ständigem Vorschub des zu isolierenden Leiters um ihn gedreht, so entsteht bei dieser Art,der Umspinnung mit Hilfe eines einzigen Spinnteilers eine mehrlagige Isolierschicht.
• Da .die Bandscheiben während des Spinnvorganges mit einer gegenläufigen Richtung von dem Spinnteller abgezogen werden, bremsen sie sich gegenseitig. Infolgedessen kann die Bespinnung durch das gleichzeitige Ablaufen der Scheiben mit dem Spinngut von einem Spinnteller nicht beeinträchtigt werden.
• Die Bandscheiben werden zweckmäßigerweise einzeln über besondere Führungen, die gegebenenfalls verstellbar angeordnet sind, geleitet, um eine saubere Auflage des Bandes auf dem Leiter zu erzielen. Der Spinnteller ist also gemäß. der Erfindung mit mehreren Führungen für die Bänder ausgerüstet.
• Um die gegenseitige Reibung der Scheiben zu verändern, kann es zweckmäßig sein, zwischen den einzelnen Scheiben des Spinngutes Abstandscheiben mit einer glatten oder mehr oder weniger rauhen Oberfläche anzuordnen. Die Stärke der zwischen die Spinngutrallen einzulegenden Abstandscheiben kann auch so bemessen werden, daß hierdurch das Maß der Überdeckung der einzelnen Spinnlagen veränderlich ist.
• Werden auf einer Mehrfachumspinnmaschine die Bandscheiben für das Isoliergut gemäß der Erfindung angeordnet, so läßt sich nach der Erfindung eine Isolierschicht von weitaus größerer Stärke als bisher mit der Mehrfachumspinnmaschine herstellen.
• Die Zeichnung zeigt schematisch eine Anordnung der Isolierscheiben auf dem Spinnteller gemäß der Erfindung.
• Darin bedeutet c, den zu isolierenden Leiter, b den Isolierstoff, c die aus dem Isolierstoff gewickelten Scheiben, d Abstandscheiben, e Führungen für die Isolierstoffstreifen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zur Herstellung einer mehrlagigen Umspinnüng, insbesondere bei, elektrischen Drähten und Kabeln, bei denen zwei oder mehr Scheiben des Spinngutes auf einen Spinnteller aufgesteckt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Spinngut von den Scheiben während des Spinnvorganges in gegenläufigen Richtungen abgezogen wird. z. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Scheiben des Spinngutes Abstandscheiben mit einer glatten oder mehr oder weniger rauhen Oberfläche angeordnet werden. 3. Verfahren nach Anspruch z und z, .dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der Abstandscheiben zwischen dem Spinngut so bemessen wird, daß dadurch das Maß der Überdeckung der einzelnen Spinnlagen bestimmt wird. q.. Anordnung an dem Spinnteller einer Spinnvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gegebenenfalls in ihrer Lage veränderliche Führungen für die Bänder angebracht sind.