DE895059C

DE895059C - Verfahren zur Trennung von Metallen

Info

Publication number: DE895059C
Application number: DEST4004A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dr-Ing Dautzenberg
Original assignee: METALLHUETTE MARK AG
Current assignee: METALLHUETTE MARK AG
Priority date: 1951-10-25
Filing date: 1951-10-25
Publication date: 1953-10-29

Description

Verfahren zur Trennung von Metallen Es sind Metalltrennungsverfahren bekannt, bei welchen intermetallische Verbindungen gebildet werden, die primär auskristallisieren und auf verschieden.e Weise von der Mutterschmelze getrennt werden. Dies geschieht meistens durch Abschöpfen von der Oberfläche :der Schmelze, wenn die sich ausscheidenden Kristalle leichter als die Mutterschmelze sind. Sind .die Kristalle schwerer als die Schmelze, so setzen sie sich am Boden: ab oder schweben auch zum Teil in der Schmelze. Man kann dann die Schmelze vorsichtig abgießen, so daß die in festen Formen ausgeschiedenen Verunreinigungen auf dem Boden des Schmelzgefäßes zurückbleiben.
Sowohl beim Abschöpfen ider leichteren Kristalle als auch beim Absitzenlassen schwererer Kristalle bleibt immer ein erheblicher Anteil Schmelze an den Kristallen haften. Wird die Schmelze ausgepreßt oder abfiltriert, so geht zwar dieser Anteil der Schmelze zurück; er ist jedoch immer noch so groß, daß die Wirtschaftlichkeit eines solchen Verfahrens in Frage gestellt ist.
Siud die auskristallisierenden Bestandteile schwerer als die Schmelze, was bei der Abscheidung von Verunreinigungen der Leichtmetalle fast immer der Fall ist, so isst eine Filtration erforderlich, um überhaupt einigermaßen wirtschaftlich arbeiten zu können. Abgesehen von apparativen Schwierigkeiten und begrenztem Durchsatz werden meistens keine befriedigenden. Ausbeuten erzielt, selbst nicht, wenn der Filterrückstand mit geschmolzenen Salzen nachgewaschen wird. Höhere Seigertemperaturen, etwa über goo bis rooc", bereiten so. große apparative Schwierigkeiten, .daß Filtrieren oder Auspressen nicht mehr in Frage kommt. Im Gegensatz zu diesen bekannten Arbeitsweisen betrifft die Erfindung ein Verfahren, bei welchem die Abtrennung von Kristallen aus oder Schmelze bei jeder Temperatur, .die für die Ausscheidung der Kristalle erforderlich ist, vorgenommen werden kann. Apparativ ist es sehr leicht durchführbar, weil nur ein einfacher Behälter von beliebiger Größe für seine Ausführung erforderlich ist. Das Verfahren beruht darauf, -daß die Metallschmelze mit einer spezifisch schwereren Salzschmelze in einem Behälter zusammengegossen wird, so-" daß die Metallschmelze über der Salzschmelze steht.
Mit sinkender Temperatur scheiden sich die schwereren Primärkristalle aus der Metallschmelze aus und sinken durch die verflüssigte Salzschicht auf den Boden des Gefäßes.- Beim Durchgang durch das Salz wird die noch an den Kristallen haftende Mutterschmelze größtenteils abgewaschen und nach oben geschwemmt. Voraussetzurig für die Erreichung der Trennung ist, daß das spezifische Gewicht des Salzes zwischen dem der Schmelze und dem der sich ausscheidenfden Kristalle liegt.
Beispielsweise wurde ebne Aluminiumlegierung mit 13% Silicium, 3,5% Kupfer und 1,5% Vanadium zwischen 850 -bis 63o° mit einem spezifisch schwereren Salz, das aus einem Gemisch von Bariumchlorid und Calci.umchlorid bestand, geseigert. 'Nachdem Abgießen,der Schmelze, die noch 8% Silicium, 3,8.% Kupfer und o,o.9,% Vanadium enthielt, und des Salzes verblieb auf dem Baden des Graphittiegels ein festes Konzentrat, bestehend aus wohl ausgebildeten Einzelkristallen mit 35% Silicium, 0,4% Kupfer, 31% Vanadium, Rest Aluminium, und weiterhin eine Legierung mit 18% Silicium, 1,9% Kupfer, i5% Vanadium, Rest Aluminium. Etwa in dem niedrigschmelzenden Salz suspendierte Kristalle können z. B. noch durch Filtrieren des Salzes oder durch Auslaugen desselben gewonnen werden. Es kann z. B. ein Salzgemisch Verwendung finden, das aus 55 % Bariumchlorid, 4o 0/a Calciumchlorid und 5 °/o B.ariumfluorid besteht.
Von .der Ausgangslegierung mit z,5 % Vanadium würden nach dem Ausseigern 9,3 0/0 mit o,09.0/0 Vanadium und 611/o . Konzentrat mit z ä und 31"/o Vanadium erhalten.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Trennung von Metallen, dadurch gekennzeichnet, daß die zu seigernde Metallschmelze mit einer spezifisch schweren Salzschmelze in einem Behälter zusammengebracht wird, so daß die Metallschmelze über der Salzschmelze steht und die sich ausscheidenden Primärkristalle aus der Metall§chmelze durch die SaIzschmelze auf .den Boden des Schmelzgefäßes sinken. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch _gekennzeichnet, daß eine spezifisch: schwerere Salzschmelze, z. B. aus Alkali- und Erdalkalichlori,den und -fluoriden, Verwendung findet, die so, zusammengesetzt ist, daß ihr spezifisches Gewicht bei der Seigertemperatur zwischen dem der Metallschmelze und dem der- äbzuschei@den:den Metalle liegt. 3. Verfahren nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschmelze nach beendeter Ausseigerung albgeschöpft, ahgehebert oder abgegossen wird. 4. Verfahren nach Anspruch i und a; dadurch gekennzeichnet, daß das Salz nach beendeter Ausscheidung der Primärkristalle zur Trennung von den Kristallen ausgeschöpft, abgehebert, abgegossen oder filtriert wird. 5. Verfahren nach Anspruch z, ? und 4., dadurch gekennzeichnet, daß das Salz oder Teile des Salzes zur Abtrennung der Primärkristalle ausgelaugt werden.