DE892140C - Stahl fuer feuergeschweisste Ketten - Google Patents

Stahl fuer feuergeschweisste Ketten

Info

Publication number
DE892140C
DE892140C DEK3210D DEK0003210D DE892140C DE 892140 C DE892140 C DE 892140C DE K3210 D DEK3210 D DE K3210D DE K0003210 D DEK0003210 D DE K0003210D DE 892140 C DE892140 C DE 892140C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fire
welded
chains
steel
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK3210D
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Dr-Ing Puengel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kettenwerke Schlieper GmbH
Original Assignee
Kettenwerke Schlieper GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kettenwerke Schlieper GmbH filed Critical Kettenwerke Schlieper GmbH
Priority to DEK3210D priority Critical patent/DE892140C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE892140C publication Critical patent/DE892140C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

  • Stahl für feuergeschweißte Ketten Bekanntlich wird für Zwecke der Feuerschweißung, z. B. für Ketten und Rohre, meist unlegierter Kohlenstoffstahl mit etwa o,zo°/a Kohlenstoff verwendet, wobei die Höchstgrenze im allgemeinen o,ra°/o nicht überschreitet. Die Zugfestigkeit der aus solchen Stählen hergestellten Schweißverbindungen übersteigt im allgemeinen 40 kg/mm2 nicht. Durch besondere Wärmebehandlung, z. B. durch Vergütung, kann die Festigkeit auf d.5 bis 5o kg/mm2 erhöht werden, jedoch ist der Anwendung der Vergütung eine Grenze gesetzt durch die Dicke der betreffenden Stücke; in Abmessungen über 35 mm wird eine nennenswerte Erhöhung der Zugfestigkeit durch Vergütung nicht erzielt.
  • Es ist nun auch bekannt, durch Zusatz von Kupfer und Molybdän die Festigkeit des zu verschweißenden Stahles zu steigern, jedoch wurde der Kupfergehalt nach oben mit o;7 bis o,8 °/a begrenzt bei gleichzeitiger Anwesenheit von etwa 0,3010 Molybdän, Vanadin, Titan usw., weil bei höheren Kupfer- und Molybdängehalten eine Herabsetzung der Feuerschweißbarkeit angenommen wurde.
  • Für manche Anwendungszwecke ist es aber erwünscht, die Zugfestigkeit noch mehr zu steigern, um der Schweißkonstruktion eine höhere Sicherheit zu geben oder die Abmessung der Konstruktionselemente leichter zu gestalten. Insbesondere hat eine Gewichtsverminderung bei feuergeschweißten Schiffsketten erhebliche Bedeutung.
  • Es wurde nun gefunden, daß auch die Feuerschweißbarkeit von Stählen mit höherem Kupfergehalt und damit höherer Festigkeit gewährleistet ist, wenn der Gehalt an Molybdän in einem bestimmten Verhältnis zum Kupfergehalt steht. So erreichten z. B. niedriggekohlte Stähle mit i 0% Kupfer hohe Festigkeit und einwandfreie Eigenschaften der Feuerschweißung, wenn der Molybdängehalt halb bis ebenso hoch wie der Kupfergehalt ist.-Bei niedrigeren Gehalten an Molybdän trat wieder die Gefahr der Rissigkeit auf, bei höheren Gehalten gingen die Feuerschweißbarkeit und die Festigkeitseigenschaften wieder zurück.
  • Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung von Stählen mit einem Kohlenstoffgehalt bis 0,15"/0, einem Kupfergehalt über o,8 % und einem Molybdängehalt, der halb bis ebenso hoch wie der Kupfergehalt ist, als Werkstoff für feuergeschweißte Ketten, insbesondere Schiffsketten. Die oberen Gehaltsgrenzen sind durch die Grenze der Feuerschweißbarkeit bestimmt, liegen also bei etwa 1,5% Kupfer und 1,5% Molybdän.
  • In nachstehender Zahlentafel sind als Beispiel die erreichten Festigkeitseigenschaften von feuergeschweißten Ketten von 25 mm Dicke wiedergegeben, bei denen wegen der Biegebeanspruchung der Schweißnaht durch die Gliedform höchstens mit 8o % der Festigkeit des geschweißten Stabmaterials gerechnet werden kann.
    Nach einem bekannten Vorschlag sollen Stähle mit o,io bis o,25 % Kohlenstoff, 0,7 bis 1,50/0 Mangan, 0,35 bis 1,5"/a Kupfer, o,1 bis 1% Molybdän und o bis o,5'°/o Silicium als Hochbaustahl verwendet werden, der z. B. den Vorschriften der Deutschen Reichsbahn für St 52 entspricht, also die erforderliche Streckgrenze, Zähigkeit und Schweißbarkeit sowie einen hohen Korrosionswiderstand aufweist. Da bekanntlich Hochbaustähle nicht durch Feuerschweißung, sondern durch Schmelzschweißung verbunden werden und da die Schmelzschweißbarkeit eines Werkstoffes keinen Hinweis auf seine Feuerschweißbarkeit gibt, war aus dem vorher erwähnten bekannten Vorschlag nicht zu schließen, daß die erfindungsgemäß zu verwendenden Stähle feuerschweißbar sein würden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Die Verwendung von Stählen mit einem Kohlenstoffgehalt bis o, i 5 %, einem Kupfergehalt über 0,8% und einem Molybdängehalt, der halb bis ebenso hoch wie der Kupfergehalt ist, als Werkstoff für feuergeschweißte Ketten, insbesondere Schiffsketten. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 631 g84.
DEK3210D 1940-12-20 1940-12-20 Stahl fuer feuergeschweisste Ketten Expired DE892140C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK3210D DE892140C (de) 1940-12-20 1940-12-20 Stahl fuer feuergeschweisste Ketten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK3210D DE892140C (de) 1940-12-20 1940-12-20 Stahl fuer feuergeschweisste Ketten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE892140C true DE892140C (de) 1953-10-05

Family

ID=7209772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK3210D Expired DE892140C (de) 1940-12-20 1940-12-20 Stahl fuer feuergeschweisste Ketten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE892140C (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE631984C (de) * 1928-09-18 1936-06-30 Gutehoffnungshuette Oberhausen Hochwertiger Baustahl

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE631984C (de) * 1928-09-18 1936-06-30 Gutehoffnungshuette Oberhausen Hochwertiger Baustahl

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60003501T2 (de) Niedrig legierter, hochfester, hitzebeständiger Stahl
DE60024761T2 (de) Schweisszusatzwerkstoff und Verfahren zum Herstellen einer Schweissverbindung
DE1903070A1 (de) Hochfester,niedrig legierter Stahl mit ausreichender Schweissbarkeit
DE1815274A1 (de) Elektrode fuer das Schweissen rostbestaendiger Staehle
AT150504B (de) Austenitischer Schweißdraht zum Schweißen nichtaustenitischer Eisen- und Stahllegierungen, sowie von Eisen und Stahl.
DE892140C (de) Stahl fuer feuergeschweisste Ketten
DE2331134A1 (de) Walzplattierte werkstoffe aus einem grundwerkstoff aus stahl und aus plattierauflagen aus korrosionsbestaendigen, austenitischen staehlen und legierungen
DE3203193A1 (de) Rollenmaterial
DE1758507B1 (de) Verwendung eines hochfesten manganlegierten Feinkornbaustahls als Werkstoff fuer geschweisste Gegenstaende mit guten Tieftemperatureigenschaften
DE60310788T2 (de) Schweißmaterial zum Erhöhen der Schweißverbindungsstärke
DE767332C (de) Schweissverbindungen an durch Gluehfrischen hergestelltem Temperguss
DE2140238C3 (de) Verwendung eines SchweiBzusatzwerkstoffes zum Schweißen von Stahl tür den Tieftemperatur-Einsatz
DE1924413B2 (de) Verschweißen von Stählen sehr hoher Festigkeit und Zähigkeit
DE1964751B2 (de) Lichtbogen-SchweiBverfahren mit hoher Kerbschlagzähigkeit in der Nahtübergangszone und Elektrode hierfür
DE734111C (de) Durch Schmelzschweissung geschweisste Bauteile aller Art mit hoeherer Festigkeit als etwa 60 kg/mm aus nicht haertbaren Staehlen
DE611995C (de) Gegenstaende mit hoher Warmstreckgrenze
DE924601C (de) Schweissdraehte oder -elektroden aus austenitischen Staehlen zum Schweissen von austenitischen Manganstaehlen
AT146178B (de) Durch Schmelzseweißung gesehweißte Bauteile für Luft-, Straßen- und Schienenfahrzeuge.
DE4435025C2 (de) Verwendung eines Schweißzusatzwerkstoffs zur Verbindung von Werkstücken aus unterschiedlichen Stahlwerkstoffen
DE2061606B2 (de) Verwendung einer schweisselektrode aus einer schwachlegierten stahllegierung
DE2061605C (de) Umhüllte Schweißelektrode zum Lichtbogenschweißen
DE739365C (de) Hochlegierte Lichtbogen-Schweisselektrode, die austenitisches Gefuege im Schweissgutergibt
DE2439862A1 (de) Schweissverfahren, abschmelzende elektrode zur durchfuehrung des verfahrens sowie stahllegierung zur herstellung der elektrode
DE800204C (de) Verfahren zur Vermeidung der Schweissrissigkeit
AT203529B (de) Stahl für Schweißungen, insbesondere Lichtbogenschweißungen