DE891483C - Verfahren zur Herstellung von Roehrchenkuehlern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Roehrchenkuehlern

Info

Publication number
DE891483C
DE891483C DEL1628D DEL0001628D DE891483C DE 891483 C DE891483 C DE 891483C DE L1628 D DEL1628 D DE L1628D DE L0001628 D DEL0001628 D DE L0001628D DE 891483 C DE891483 C DE 891483C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solder
production
tube
tubes
tube coolers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL1628D
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Neumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinrich Lanz AG
Original Assignee
Heinrich Lanz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinrich Lanz AG filed Critical Heinrich Lanz AG
Priority to DEL1628D priority Critical patent/DE891483C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE891483C publication Critical patent/DE891483C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0012Brazing heat exchangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Röhrchenkühlern. Es liegt ihr die Aufgabe zugrunde, das Lötmetall einmal an dem Falz heranzubringen und diesen abzudichten, zum anderen soll das Lötmetall so an die Durchdringstellen der Luftleitbleche herangebracht werden, daß diese möglichst rundum mit dem Röhrchen verbunden werden.
  • Bisher. wurden einzelne Teile des Kühlers so miteinander verbunden, daß sie entweder zuerst verzinnt, dann miteinander in Verbindung gebracht und erwärmt, oder zuerst miteinander in Verbindung gebracht und dann in ein Zinnbad eingelegt werden. So wenden z. B. Kühlröhrchen zuerst verzinnt und dann in die Öffnungen der Luftleitbleshe eingeschoben. Hierauf wird der zusammengebaute Teil erwärmt, wodurch die Lötverbindung zustande kommt. Diese Verfahren erfordern jedoch einen erheblichen. Aufwand an Lötmetall -und Arbeitszeit. Außerdem ist auch schon vorgeschlagen worden, die Lamellen eines Röhrchenlcühlers mit dem Rohr durch festes Utmetall zu verbinden, das über den obersten Lamellen auf die senkrecht stehenden Rohre aufgeschoben ist und beim Erwärmen die Rohre entlang nach unten fließen soll. Diesem Verfahren haftet der Nachteil an, daß eine gl.oirhmäßige Verteilung des Lötmetalls sowie eine zuverlässige und dichte! Löteng, die Voraussetzung für einen einwandfreien Wärmeübergang ist, nicht gewährleistet werden können.
  • Durch das Verfahren nach der Erfindung werden diese Nachteile vermieden, und zwar dadurch, daß die Kühlröhrchen mit Lötmetall in Form von Blattstreifen bedeckt und in die Öffnungen der Luftleitbleche geschoben werden, ferner die Lötverbindung der Teile miteinander durch Erwärmen zustande kommt. Wenn die Röhrchen aus Messing und die Luftleitbleche aus Eisenbestehen, kann ein Weichlot, z. B. Zinn, verwendet werden. Bestehen dagegen sowohl die Röhrchen als auch die Leitbleche aus Eisen, muß ein Hartlot zur Verwendung kommen. Werden gefalzte Röhrchen verwendet, die in der Herstellung billiger sind als nahtlose Röhrchen, wird das Lötmetall an der Stelle der Röhrchen aufgelegt, wo sich der Falz befindet. Auf diese Weise wird gleichzeitig mit der Lötverbindung der Röhrchen mit den Luftleitblechen ein Abdichten dein Falzes erreicht. Das Lötmetall kann selbstverständlich aber auch auf beiden Seiten der Kühlröhrcheaz vorgesehen werden. Durch das Verfahren nach der Erfindung wird eine ganz erhebliche Menge an Lötmetall, insbesondere an Zinn, eingespart, die mehr als die, Hälfte des bisherigen Aufwandes an Lot beträgt. Außerdem wird eine wesentliche Arbeitsersparnis erzielt und die Herstellung des Kühlers verieinfacht und verbilligt.
  • In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Abb. i und 2 zeigen die Kühlröhrchen mit Luftleitblechen in Ansicht von zwei verschiedenen Seiten Abb. 3 ist ein Schnitt durch das Abschlußblech, A,bh. 4 eine Draufsicht auf das Abschlußblech. Die Luftleitbleche i sind in bekannter Weise mit den Anpressungen 2 und an zwei gegenüberliegenden Rändern mit wellenförmigen Ausbiegungen 3 versehen.. Diese Ausbiegungen haben den Zweck, die aufeinanderliegenden Leitbleche in dem erforderlichen Abstand zu halten. Die Kühlröhrchen 4 werden durch die in den Leitblechen i in gleicher Richtung angebrachten und übereinanderliegenden Auspressungen 2 hindurchgesteckt. Vorher wird das Lötrnetäll vorzugsweise als Blattstreifen auf einer oder beiden Seiten der Röhrchen aufgelegt. Die Enden der Kühlröhrchen werden vonAbschlüßblechen 5 aufgenommen. Diese Ahschlußbleche sind mit Auspressungen 6 versehen, die gemäß der Erfindung nach oben erweitert sind. In dein Raum zwischen dem oberen Rand einer Auspressung 6 und dem Ende eines Röhrchens 4 wird Lötmetall, vorzugsweise in Gestalt eines Ringes 7 ei=ngebracht. Die Auspressungen 6 können nach außen, aber auch nach der Innenseite des Kühlers gerichtet sein. Der obere Abschnitt der Abb. 3 zeigt nach außen, der untere Abschnitt nach innen gerichtete Auspressungen. Wenn die Auspressungen 6 nach innen gerichtet sind, können die-Ringe, leichter eingebracht werden. Auf das Abschlußblech 5 kommt das Abschlußiblech 8 als Deckel. Beide Bleche bilden zusammen den Wasserkasten. Ihre Verbindung wird dadurch erreicht, daß zwischen die Seitenkanten 9 und io Lötmetall eingelegt wird. Nach dem Einlegen des Lötmetalls wird die Lötverbindung in allen Fällen durch Enwärmen herbeigeführt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:- Verfahrrn zur Herstellung von Röhrchenkühlern, dad-urch.gekennzeichnet, daß die Kühlröhrchen mit Lötmetall in Form von Blattstreifen bedeckt in die Öffnungen (2) der Luftleitbleche (i) geschoben werden und die Lötverbindung der Teile miteinander durch Erwärmen zustande kommt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. .d35 504 459 445, 648 889; schweizerische Patentschrift Nr. 74 657; französische Patentschriften Nr. 604 78.5, 7889.02; britische Patentschrift Nr. 513 749; USA.-Patentschriften Nr. 196o345, 2024379; Illustrierte Zeitschrift für Blechindustrie und Installation, 1939, Nr. 13, S. 353, Abb. 9 und io.
DEL1628D 1940-04-07 1940-04-07 Verfahren zur Herstellung von Roehrchenkuehlern Expired DE891483C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL1628D DE891483C (de) 1940-04-07 1940-04-07 Verfahren zur Herstellung von Roehrchenkuehlern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL1628D DE891483C (de) 1940-04-07 1940-04-07 Verfahren zur Herstellung von Roehrchenkuehlern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE891483C true DE891483C (de) 1953-09-28

Family

ID=7255497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL1628D Expired DE891483C (de) 1940-04-07 1940-04-07 Verfahren zur Herstellung von Roehrchenkuehlern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE891483C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5490560A (en) * 1993-02-26 1996-02-13 Behr Gmbh & Co. Heat exchanger, particularly for motor vehicles
DE102013222258A1 (de) * 2013-10-31 2015-05-21 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Wärmeübertragers, insbesondere eines Sorptionswärmeübertragers

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH74657A (de) * 1916-05-22 1917-03-16 Ernst Preschlin Paul Verfahren zur Anbringung fest anhaftender, geschlossener Metallmäntel auf Rundkörpern von Eisen oder Stahl
FR604785A (fr) * 1925-10-15 1926-05-12 Chausson Usines Sa Procédé de soudure des ailettes sur les tubes de radiateurs
DE435501C (de) * 1925-02-26 1926-10-12 Chausson Usines Sa Verloeten der Rohre von Kuehlern mit dem Sammler
DE459445C (de) * 1919-06-21 1928-05-07 Gen Motors Res Corp Verfahren zur Herstellung eines Motorzylinders
US1960345A (en) * 1932-12-23 1934-05-29 Gen Motors Corp Radiator
FR788902A (fr) * 1935-04-16 1935-10-19 Procédé de jonction par soudure de surfaces métalliques
US2024379A (en) * 1932-10-24 1935-12-17 Gen Motors Corp Method of making radiators
DE648889C (de) * 1933-04-28 1937-08-12 Eschebach Werke A G Schachtmantel fuer Warmwasserbereiter
GB513749A (en) * 1937-04-17 1939-10-20 Nsu D Rad Vereinigte Fahrzeugw Improvements in a method for brazing tube joints, e.g. in frames for pedal cycles, motor cycles, and the like

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH74657A (de) * 1916-05-22 1917-03-16 Ernst Preschlin Paul Verfahren zur Anbringung fest anhaftender, geschlossener Metallmäntel auf Rundkörpern von Eisen oder Stahl
DE459445C (de) * 1919-06-21 1928-05-07 Gen Motors Res Corp Verfahren zur Herstellung eines Motorzylinders
DE435501C (de) * 1925-02-26 1926-10-12 Chausson Usines Sa Verloeten der Rohre von Kuehlern mit dem Sammler
FR604785A (fr) * 1925-10-15 1926-05-12 Chausson Usines Sa Procédé de soudure des ailettes sur les tubes de radiateurs
US2024379A (en) * 1932-10-24 1935-12-17 Gen Motors Corp Method of making radiators
US1960345A (en) * 1932-12-23 1934-05-29 Gen Motors Corp Radiator
DE648889C (de) * 1933-04-28 1937-08-12 Eschebach Werke A G Schachtmantel fuer Warmwasserbereiter
FR788902A (fr) * 1935-04-16 1935-10-19 Procédé de jonction par soudure de surfaces métalliques
GB513749A (en) * 1937-04-17 1939-10-20 Nsu D Rad Vereinigte Fahrzeugw Improvements in a method for brazing tube joints, e.g. in frames for pedal cycles, motor cycles, and the like

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5490560A (en) * 1993-02-26 1996-02-13 Behr Gmbh & Co. Heat exchanger, particularly for motor vehicles
DE102013222258A1 (de) * 2013-10-31 2015-05-21 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Wärmeübertragers, insbesondere eines Sorptionswärmeübertragers
US10010984B2 (en) 2013-10-31 2018-07-03 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Method for the production of a heat exchanger, particularly a sorption heat exchanger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1551522A1 (de) Rohrboden und Verfahren zu dessen Herstellung
CH654907A5 (de) Verfahren zum herstellen eines waermetauschers mit mindestens einem gebogenen flachrohr.
DE3006784C2 (de) Rohrverteiler für Heizungsanlagen und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2113581C2 (de) Flachrohr und Verfahren zum Herstellen desselben
DE3413999C2 (de)
DE2238493A1 (de) Verfahren zum loeten von waermetauschern aus aluminium und waermetauscher
DE3834822A1 (de) Waermetauscher
DE3026731A1 (de) Waermeaustauscher
DE891483C (de) Verfahren zur Herstellung von Roehrchenkuehlern
DE638266C (de) Vorrichtung mit Waermeuebertragungsflaechen aus spiralfoermig gebogenen Blechen
CH661584A5 (de) Waermeaustauscher und verfahren zur herstellung derselben.
DE4015830C2 (de) Wärmetauscher, insbesondere Wasser/Luft-Kühler
DE29504526U1 (de) Wärmeaustauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE2139364A1 (de) Trennwand fuer wasserkaesten in waermetauschern
DE937407C (de) Verfahren zur Herstellung von aus konzentrisch angeordneten Rohren mit zwischen diesen in Nuten der Rohre eingesetzten radialen Stegen bestehenden Waermeaustauschereinheiten
DE2911020C2 (de) Stahlheizungskessel
DE543360C (de) Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohrstraengen
CH365849A (de) Radiator und Verfahren zu seiner Herstellung
DE858091C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelkoerpern, insbesondere Hochdruckhohlkoerpern
EP0026271A2 (de) Wärmeübertrager, insbesondere für gas- oder ölbeheizte Wassererhitzer
DE629534C (de) Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren fuer Radiatoren u. dgl.
DE4037508A1 (de) Verfahren zur herstellung eines waermetauschers
AT150184B (de) Wärmeaustauscher, insbesondere für Flüssigkeiten.
AT202425B (de) Verfahren zur Herstellung eines Rohrkühlers aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen
AT65014B (de) Heizkörper.