DE891483C - Verfahren zur Herstellung von Roehrchenkuehlern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von RoehrchenkuehlernInfo
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- DE891483C DE891483C DEL1628D DEL0001628D DE891483C DE 891483 C DE891483 C DE 891483C DE L1628 D DEL1628 D DE L1628D DE L0001628 D DEL0001628 D DE L0001628D DE 891483 C DE891483 C DE 891483C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0012—Brazing heat exchangers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Röhrchenkühlern. Es liegt ihr die Aufgabe zugrunde, das Lötmetall einmal an dem Falz heranzubringen und diesen abzudichten, zum anderen soll das Lötmetall so an die Durchdringstellen der Luftleitbleche herangebracht werden, daß diese möglichst rundum mit dem Röhrchen verbunden werden.
- Bisher. wurden einzelne Teile des Kühlers so miteinander verbunden, daß sie entweder zuerst verzinnt, dann miteinander in Verbindung gebracht und erwärmt, oder zuerst miteinander in Verbindung gebracht und dann in ein Zinnbad eingelegt werden. So wenden z. B. Kühlröhrchen zuerst verzinnt und dann in die Öffnungen der Luftleitbleshe eingeschoben. Hierauf wird der zusammengebaute Teil erwärmt, wodurch die Lötverbindung zustande kommt. Diese Verfahren erfordern jedoch einen erheblichen. Aufwand an Lötmetall -und Arbeitszeit. Außerdem ist auch schon vorgeschlagen worden, die Lamellen eines Röhrchenlcühlers mit dem Rohr durch festes Utmetall zu verbinden, das über den obersten Lamellen auf die senkrecht stehenden Rohre aufgeschoben ist und beim Erwärmen die Rohre entlang nach unten fließen soll. Diesem Verfahren haftet der Nachteil an, daß eine gl.oirhmäßige Verteilung des Lötmetalls sowie eine zuverlässige und dichte! Löteng, die Voraussetzung für einen einwandfreien Wärmeübergang ist, nicht gewährleistet werden können.
- Durch das Verfahren nach der Erfindung werden diese Nachteile vermieden, und zwar dadurch, daß die Kühlröhrchen mit Lötmetall in Form von Blattstreifen bedeckt und in die Öffnungen der Luftleitbleche geschoben werden, ferner die Lötverbindung der Teile miteinander durch Erwärmen zustande kommt. Wenn die Röhrchen aus Messing und die Luftleitbleche aus Eisenbestehen, kann ein Weichlot, z. B. Zinn, verwendet werden. Bestehen dagegen sowohl die Röhrchen als auch die Leitbleche aus Eisen, muß ein Hartlot zur Verwendung kommen. Werden gefalzte Röhrchen verwendet, die in der Herstellung billiger sind als nahtlose Röhrchen, wird das Lötmetall an der Stelle der Röhrchen aufgelegt, wo sich der Falz befindet. Auf diese Weise wird gleichzeitig mit der Lötverbindung der Röhrchen mit den Luftleitblechen ein Abdichten dein Falzes erreicht. Das Lötmetall kann selbstverständlich aber auch auf beiden Seiten der Kühlröhrcheaz vorgesehen werden. Durch das Verfahren nach der Erfindung wird eine ganz erhebliche Menge an Lötmetall, insbesondere an Zinn, eingespart, die mehr als die, Hälfte des bisherigen Aufwandes an Lot beträgt. Außerdem wird eine wesentliche Arbeitsersparnis erzielt und die Herstellung des Kühlers verieinfacht und verbilligt.
- In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Abb. i und 2 zeigen die Kühlröhrchen mit Luftleitblechen in Ansicht von zwei verschiedenen Seiten Abb. 3 ist ein Schnitt durch das Abschlußblech, A,bh. 4 eine Draufsicht auf das Abschlußblech. Die Luftleitbleche i sind in bekannter Weise mit den Anpressungen 2 und an zwei gegenüberliegenden Rändern mit wellenförmigen Ausbiegungen 3 versehen.. Diese Ausbiegungen haben den Zweck, die aufeinanderliegenden Leitbleche in dem erforderlichen Abstand zu halten. Die Kühlröhrchen 4 werden durch die in den Leitblechen i in gleicher Richtung angebrachten und übereinanderliegenden Auspressungen 2 hindurchgesteckt. Vorher wird das Lötrnetäll vorzugsweise als Blattstreifen auf einer oder beiden Seiten der Röhrchen aufgelegt. Die Enden der Kühlröhrchen werden vonAbschlüßblechen 5 aufgenommen. Diese Ahschlußbleche sind mit Auspressungen 6 versehen, die gemäß der Erfindung nach oben erweitert sind. In dein Raum zwischen dem oberen Rand einer Auspressung 6 und dem Ende eines Röhrchens 4 wird Lötmetall, vorzugsweise in Gestalt eines Ringes 7 ei=ngebracht. Die Auspressungen 6 können nach außen, aber auch nach der Innenseite des Kühlers gerichtet sein. Der obere Abschnitt der Abb. 3 zeigt nach außen, der untere Abschnitt nach innen gerichtete Auspressungen. Wenn die Auspressungen 6 nach innen gerichtet sind, können die-Ringe, leichter eingebracht werden. Auf das Abschlußblech 5 kommt das Abschlußiblech 8 als Deckel. Beide Bleche bilden zusammen den Wasserkasten. Ihre Verbindung wird dadurch erreicht, daß zwischen die Seitenkanten 9 und io Lötmetall eingelegt wird. Nach dem Einlegen des Lötmetalls wird die Lötverbindung in allen Fällen durch Enwärmen herbeigeführt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:- Verfahrrn zur Herstellung von Röhrchenkühlern, dad-urch.gekennzeichnet, daß die Kühlröhrchen mit Lötmetall in Form von Blattstreifen bedeckt in die Öffnungen (2) der Luftleitbleche (i) geschoben werden und die Lötverbindung der Teile miteinander durch Erwärmen zustande kommt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. .d35 504 459 445, 648 889; schweizerische Patentschrift Nr. 74 657; französische Patentschriften Nr. 604 78.5, 7889.02; britische Patentschrift Nr. 513 749; USA.-Patentschriften Nr. 196o345, 2024379; Illustrierte Zeitschrift für Blechindustrie und Installation, 1939, Nr. 13, S. 353, Abb. 9 und io.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL1628D DE891483C (de) | 1940-04-07 | 1940-04-07 | Verfahren zur Herstellung von Roehrchenkuehlern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL1628D DE891483C (de) | 1940-04-07 | 1940-04-07 | Verfahren zur Herstellung von Roehrchenkuehlern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE891483C true DE891483C (de) | 1953-09-28 |
Family
ID=7255497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL1628D Expired DE891483C (de) | 1940-04-07 | 1940-04-07 | Verfahren zur Herstellung von Roehrchenkuehlern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE891483C (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1940
- 1940-04-07 DE DEL1628D patent/DE891483C/de not_active Expired
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US10010984B2 (en) | 2013-10-31 | 2018-07-03 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Method for the production of a heat exchanger, particularly a sorption heat exchanger |
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