DE8904561U1 - Stanz- und Biegemaschine - Google Patents

Stanz- und Biegemaschine

Info

Publication number
DE8904561U1
DE8904561U1 DE8904561U DE8904561U DE8904561U1 DE 8904561 U1 DE8904561 U1 DE 8904561U1 DE 8904561 U DE8904561 U DE 8904561U DE 8904561 U DE8904561 U DE 8904561U DE 8904561 U1 DE8904561 U1 DE 8904561U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
punching
bending machine
material feed
feed device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8904561U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REPP GERHILD 6369 SCHOENECK DE
Original Assignee
REPP GERHILD 6369 SCHOENECK DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by REPP GERHILD 6369 SCHOENECK DE filed Critical REPP GERHILD 6369 SCHOENECK DE
Priority to DE8904561U priority Critical patent/DE8904561U1/de
Publication of DE8904561U1 publication Critical patent/DE8904561U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

STRASSE & STOFFREGEN
■ European Patent Attorney«
Gerhild Repp
Waldstraße 3
6369 Schöneck 1
Beschreibung
Stanz- und
Die Neuerung bezieht sich auf elfte &idiagr;,&iacgr;&'.&zgr;- und Biegemaschine zum Stanze und Formen von vorzugsweise streifenförmigem Blechmaterial, umfassend iine Materialzuführung, eine Materialvorschubeinrichtung, eine Werkzeugaufnahme und ein Werkzeuggegenlager und einen zwischen diesen verlaufenden Materialauswurf sowie aiaen Antrieb.
Mit entsprechenden Stanz- und Biegemaschinen kann z.B. ein Drahtschutz für elektrische Klemmen hergestellt werden. Das Werkzeug bewegt sich senkrecht zu einer horizontal verlaufenden Arbeitsflüche. Das Stanzen und Biegen erfolgt parallel zur Arbeitsfläche. Um die gestanzten und gebogenen Elemente zu entfernen, müssen Hilfseinrichtungen benutzt werden bzw. ein Auswurf durch Druckluft bzw. Zwangsauswerfer erfolgen.
Werkzeug und Materialvorschubeinrichtung werden mit getrennten Aggregaten angetrieben. Diese befinden sich grundsätzlich oberhalb der Arbeitsfläche.
Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, eine Stanz- und Biegemaschine der zuvor beschriebenen Art so weiterzubilden, daß mit konstruktiv einfachen und mit wenigen Elementen sowohl
29061/10.4.89/bn
STRASSE & STOFFREGEN ,.*. ..*. \.· \ ',,',.' PaIXItOTtMM* ■ Euraptmn Pmlant Attomvys
die Materialzuführung als auch das Stanzen und Biegen möglich ist, wobei hohe Taktzeiten erzielbar sein sollen. Ferner soll eine leichte Zugänglichkeit der einzelnen Elenente, insbesondere der VerschleiBteile gewährleistet sein. Auch soll insbesondere in bezug auf den Antrieb die Härtung vereinfacht werden.
Di& Aufgabe wird neuerungsgemäe im wesentlichen dadurch gelöst, daS das Werkzeug parallel zu ei^^z horizontal oder im wesentlichen horizontal verlaufenden Transportebene des Blechuaterials bewegbar ist, daß der Materialauswurf einen von der Transportebene ausgehenden und unter dieser sich erstreckenden ( ) Auswurfkanal umfaßt und das der Antrieb sowohl das '&Lgr;. rkzeug f. als auch die Materialvo;schubeinrichtung betätigt.
jf Insbesondere ist der Antrieb unterhall·' der Transportebene ange-
- ordnet, wobei eine von dem Antrieb ausgehende Helle zum einen
ein mit dem Werkzeug über ein Gestänge verbundenes Exzenter H betätigt und zum anderen Transmissionselemente für die Bewegung if der Materialvorschubeinrichtung aufweist.
Durch die neuerungsgemäße Lehre wird eine Stanz- und Biegemaschine zur Verfugung gestellt, bei der Stanz- und Vorschubbewe-, gung von einem Zentralantrieb abgeleitet wird, wobei die Kraft-
. übertragung auf die Stanz- und die Vorschubeinheit über Schub-
\ stangen oder entsprechende Hebelübersstzungen erfolgt. Ferner P' verläuft dpf> Werkzeug parallel zur Transportebene des vorzugsweise ätreifenför.iigen Blechmaterials, also parallel zu einer Arbeitstischfläche, unterhalb der der Antrieb angeordnet ist. Durch die horizontale Bewegung des Werkzeuges ist gewährleistet, daß das gestanzte und gebogene Material problemlos ausgeworfen werden kann. Dies erfolgt -gegebenenfalls durch Zwangsauewerfer unterstützt- mittels Schwerkraft. Hierzu geht ein Auswurfskanal von dem Arbeitstisch aus, der sich bereichsweise vertikal verlaufend unterhalb des Arbeitstisches erstreckt, um sodann in einer &igr; Materialaufnahme zu münden.
Die Welle des vorzugsweise als Getriebemotor ausgebildeten Antriebs betätigt ein mit der Werkzeugaufnahme über eine
29061/10.4.89/bn
STRASSE & STOFFREQEN Patentanwalt· European Patent Attorney«
Schubstange oder entsprechende Hebelübersetzung verbundenes Exzenter, dessen Hub einstellbar ausgebildet ist. Ferner ist auf der Welle eine Zahnriemenscheibe angeordnet, die über eine einen Exzenter betätigte weitere Zahnriemenscheibe geführt ist. Der Exzenter greift an einen Hebel an, der zum einen mit der Materialvorschubeinrichtung verbunden ist und zum anderen von einer Schwenkachse ausgeht, die gegebenenfalls in ihrer Lage einstellbar ist.
Sowohl der mit dem Werkzeug als auch der mit der Materialvorschubeinrichtuny verbundene Exzenter ist einstellbar, um zum einen den Hub des Werkzeuges und zum anderen die Länge des zuzuführenden Materials einstellen zu können.
Um eine eindeutige Führung sowohl des Werkzeuges als auch der Materialvorschubeinrichtung zu gewährleisten, sind iJäulenanordnungen vorgesehen, entlang der zum einen die Werkzeugaufnahme und zum anderen die Halterung von mit dem Material wechs&lwirkenden Greifelementen bewegbar sind.
Hinsichtlich der Greifelemente ist zu bemerken, daß vorzugsweise zwei federvorgespannte, aus Hartmetall bestehende auswechselbare Vorschubfinger vorgesehen sind.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Neuerung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen -für sich und/oder in Kombination-, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.
Ss zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die neuerungsgemäSe Stanz- und
Biegemaschine und
Fig. 2 eine Schnittdarstellung entlang der Linie II-II in Fig.
1.
29061/10.4.89/bn
STRASSE & STOFFREQEN
- European Patent Attorneys
In den Fig. ist eine Stanz- und Biegemaschine (10) dargestellt, dHe eine horizontale Arbeitsplatte (10) umfaßt, die auf einem Gestell (12) befestigt ist. Parallel zu der Arbeitsplatte (10) verläuft die Transportebene von zu stanzendem und zu biegendem Blechmaterial (14), das über eine eine Vielzahl von versetzt zueinander angeordneten Rollen (16) umfassende Materialzuführung geführt wird. Die breite Seite des Materials (14) verläuft erkennbar senkrecht zur Fläche der Arbeitsplatte (10), also senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1.
Die Stanz- und Biegemaschine umfaßt ferner eine Werkzeugaufnahme (1&THgr;) für ein nicht dargestelltes Werkzeug, sowie einen Gegenhalter (20) zur Aufnahme eines ebenfalls nicht dargestellten Gegenstempels wie z.B. Schnittplatte und Biegewerkzeug. Zwischen den Halterungen (18) und (20), also von dem Bereich (22), in dem das Material gestanzt und gebogen wird, geht ein Auswurfkanal (24) aus, der unterhalb der Arbeitsplatte (10) zu einer nicht dargestellten Sammelvorrichtung für Verschnitt und Stanzteile führt. Der Auswurf der diesbezüglichen Teile erfolgt durch Schwerkraft, wobei mittels nicht dargestellter Zwangsauswerfer eine Unterstützung erfolgt. Die Auswerferstößel können dabei federbetätigt sein oder auch mit unterstützender Bewegung des Oberschlittens versehen sein, d.h., daß die Stößel des Unterschlittens bei Rückwärtsbewegung des Oberschlittens ausgefahren werden, damit ein sicherer Ausstoß der Teile aus der Stanzeinheit gewährleistet ist.
Unterhalb der Arbeitsplatte (10) befindet sich ein Elektromotor (26) vorzugsweise mit einem Zahnradgetriebe (28), wobei die Zahnflanken gehärtet sind. Von dem Getriebe (26) geht eine Welle (28) aus, über die sowohl der Werkzeughalter (18) und somit das Werkzeug als auch eine Materialvorschubeinrichtung (30) betätigt werden. Der Motor (26) stellt folglich einen Zentralantrieb dar, dem sowohl die Stanz- als auch die Vorschubbewegung für das Material (14) abgeleitet wird.
Zur Hubbewegung der Werkzeugaufnahme (18) geht von der Welle (28) ein Exzenter (32) aus, das mit einem Gestänge {34} ait der
29061/10.4.89/bn
STRASSE & STOFFREGEN
Palftnlanwalte European Patent Attorneys
Werkzeugaufnahme (18) verbunden ist. Die Elemente stellen folglich eine Art Schubstange dar, die von der welle (28) betätigt wird. Zur Hubeinstellung dee Exzenters (32) geht dieses von einer mit der Welle verbundenen Halterung (36) aus, die über Langlöcher (38) und (40) in einer gewünschten Position zur Erzielung eines notwendigen Hubs des Gestänges (34) festlegbar ist. Um eine genaue Führung der Werkzeugaufnahme (18) zu gewährleisten, wird diese über Säulen (42) und (44) geführt, die von von der Werkzeugaufnahme (18) ausgehenden Elementen (46) und (48) umgeben sind.
Von der Welle (28) geht des weiteren eine Zahnriemenscheibe (50) aus, über die ein Zahnriemen (52) geführt ist. Der Zahnriemen ist des weiteren um eine weitere Zahnriemenscheibe (54) gelegt, von der ebenfalls gegebenenfalls über eine Halterung (56) ein Exzenter (58) verbunden ist, di" mit einem Hebel (60) verbunden ist, über die die Materialvorschubeinrichtung (30) betätigbar ist. Ober die Halterung (56) ist der Hub des Exzenters (58) einstellbar, wodurch wiederum die Materialvorschubstrecke bestimmt wird.
Der Hebel (60) ist zum einen mit einer von Säulen (62) und (64) durchsetzten blockförmigen Aufnahme (66) für zumindest ein
Gr*el.i.cxeinenu ^go] üfiu Züiü &agr;&Pgr;&igr;&igr;&thgr;&idiagr;&Ggr;&THgr;&Pgr; mit einer g£g€nüu€rx &KHgr;&THgr;^&THgr;&Pgr;\*£&idigr;»
eine Schwenkachse (72) vorgebenden Halterung (74) verbunden, die gleichfalls zur Veränderung des Hubs der Vorschubeinrichtung (33) verstellbar ist. Die Säulen (62) und (64) diensn ebenfalls zur Führung des Materialvorschubs. Ein zweites Greifelement (70) dient als Rückzugsperre. Diese bewirkt, daß beim Zurückfahren der Aufnahme (66) und damit des ersten Greifelementes (68) das Blechmaterial (14) nicht mit zurückgezogen wird.
Innerhalb der blockförmigen Aufnahme (66) verläuft ein Führungsschlitz (76), innerhalb dem das Material (40) verschiebbar angeordnet ist. Ferner ist dem Greifelement (60) eine Materialführung (78) zugeordnet, entlang der das Material in den Stanzbereich (22) geführt wird.
29061/10.4.89/bn
r t I »I «(Mil· itil
STRASSE & STOFFREGEN .!. .'.. ',,' '. '..' ,,'
**'■' fatentanwMtie European Patent Attorneys
Erkennbar bedient der Motor (26) sowohl den Hub des Werkzeuges als auch den Vorschub des Materials (14). Hierzu dienen Exzenter (32) und (58), die unmittelbar von der Welle (28) oder ül'fcr Zahnriemen oder gleichwirkende übertragungselemente in Drehbewegung versetzt werden. Von den Exzentern gehen Gestänge oder Hebel (34) bzw. (60) oder gleichwirkende Elemente aus, um so die Bewegung jeden Exzenters in eine lineare Hubbewegung umzusetzen, die mittels Säulen (62) und (64) bzw. (42) und (44) geführt wird.
Dadurch, da5 usr, Werkzeug entlang einer Horizontalen, bewegt drd, also entlang der Transportbahn d«?s Materials (14), die parallel zu der Oberfläche der Arbeitsplatte (10) verläuft, ist gewährleistet, da8 das gestanzte und gebogene Material problemlos in den Auswurfkanal (24) abgeworfen wird, um so Materialaufnahmen bzw. Sammelfeinrichtungen für den Verschnitt zugeführt zu werden.
Die Stanz- und Biegemaschine ist kompakt ausgebildet, wobei eine gute Wartung sichergestellt ist. Materialstau bzw. die Gefahr eines zu schnell zugeführten Materials besteht nicht, da die Bewegung der Vorschubeinrichtung und der Stanzeinheit von einem Zentralantrieb abgeleitet werden.
29061/10.4.öä/bn :..: Y.:

Claims (6)

STRASSE & STOFFREGEN · Patentanwälte - European Patent Attorneys • I Gerhild Repp Waldstraße 3 Schöneck Schutzansprüche : Stanz- und Biegemaschine
1. Stanz- und Biegemaschine zum Stanzen und Formen von vorzugsweise streifenförmigem Blechmaterial umfassend eine Materialzuführung, eine Materialvorschubeinrichtung, eine ein Werkzeug haltende Werkzeugaufnahme und ein Werkzeuggegenlager und einen zwischen diesen verlaufenden Materialauswurf sowie einen Antrieb,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Werkzeug parallel zu einer horizontal oder im wesentlichen horizontal verlaufenden Transportebene des Blech- v,, materials (14) bewegbar ist, daß der Materialauswurf (24) ·' einen von der Transportebene auegehenden und unterhalb dieser sich erstreckenden Auewurfkanal umfaßt und daß der Antrieb (26) sowohl das Werkzeug als auch die Materialvorschubeinrichtung betätigt.
2. Stanz- und Biegemaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb unterhalb einer parallel zur Transportebene verlaufenden Arbeitsplatte (10) angeordnet ist und daß eine von dem Antrieb ausgehende Walle (28) zum einen ein mit dem Werkzeug über ein Gestänge (34) verbundenes Exzenter (32) betätigt und zum anderen Tranemieeionaelemente (50)
29061/16.3.89/bn
STRASSE & STCHrFREGEN
Patentanwälte · European PaM
für die Bewegung der Materialvorschubeinrichtung (30) umfaßt.
3. Stanz- und Biegemaschine nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Werkzeug von einer Werkssughsltsrang {18) aufgenommen ist, die von sussindest einer parallel zur Werkzeugbewegung verlaufenden Säule (42, 44) geführt ist.
4. Stasts- und Biegest»chine nach zumindest eines der vorher- > gehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß di« Materialvorschubeinrichtung (30) zumindest ein von einer in Materialtransportrichtung verschiebbaren Halterung ausgehendes stiftförmiges Greifelement (68) umfaßt, wobei die Halterung (66) über einen Hebel (60) mit einem Exzenter (58) verbunden ist, der über vorzugsweise einen von der Welle (23) ausgehenden Zahnriemen angetrieben ist.
5. Stanz- und Biegemaschine nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
/ da0 die das Greifelement (66) aufnehmende Halterung (66)
von zumindest einer parallel zur Materialvorschubrichtung verlaufenden Säule (62, 64) geführt ist.
6. Stanz- und Biegemaschine nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kraftübertragung auf das Werkzeug und die Materialvorschubeinrichtung (30) über von der Welle (28) mittelbar oder unmittelbar getätigte Pleuelstangen erfolgt.
29061/16.3.B9/bn '··'
DE8904561U 1989-04-11 1989-04-11 Stanz- und Biegemaschine Expired DE8904561U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8904561U DE8904561U1 (de) 1989-04-11 1989-04-11 Stanz- und Biegemaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8904561U DE8904561U1 (de) 1989-04-11 1989-04-11 Stanz- und Biegemaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8904561U1 true DE8904561U1 (de) 1989-07-27

Family

ID=6838187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8904561U Expired DE8904561U1 (de) 1989-04-11 1989-04-11 Stanz- und Biegemaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8904561U1 (de)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD79995A (de) *
DE1926158A1 (de) * 1969-05-22 1970-11-26 Otto Kaiser Kg Maschinenfabrik Vorschubvorrichtung mit einstellbarer Vorschublaenge
DE2457048A1 (de) * 1974-12-03 1976-06-10 Wolfgang Katz Antrieb fuer stanz- und biegeautomaten
DE2527088A1 (de) * 1975-06-18 1977-01-13 Wolfgang Katz Antrieb von stanz- und biegeautomaten
US4425781A (en) * 1981-02-04 1984-01-17 Hans Oetiker Method for manufacturing hose clamps
DE3028190C2 (de) * 1980-07-25 1984-04-12 Adolf 8962 Pfronten Wünsch Stanz-Biegeautomat zur Herstellung von Stanz-Biegeteilen aus band- oder drahtförmigem Material
DE3544087C2 (de) * 1985-12-13 1988-04-28 Gerhard Mattighofen At Hinterlechner

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD79995A (de) *
DE1926158A1 (de) * 1969-05-22 1970-11-26 Otto Kaiser Kg Maschinenfabrik Vorschubvorrichtung mit einstellbarer Vorschublaenge
DE2457048A1 (de) * 1974-12-03 1976-06-10 Wolfgang Katz Antrieb fuer stanz- und biegeautomaten
DE2527088A1 (de) * 1975-06-18 1977-01-13 Wolfgang Katz Antrieb von stanz- und biegeautomaten
DE3028190C2 (de) * 1980-07-25 1984-04-12 Adolf 8962 Pfronten Wünsch Stanz-Biegeautomat zur Herstellung von Stanz-Biegeteilen aus band- oder drahtförmigem Material
US4425781A (en) * 1981-02-04 1984-01-17 Hans Oetiker Method for manufacturing hose clamps
DE3544087C2 (de) * 1985-12-13 1988-04-28 Gerhard Mattighofen At Hinterlechner

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
- DD-Z: MÜLLER, S.: Streifen- und Bänderzuführein- richtungen für automatische Pressen. In:Maschinen-bau, 1965, H.5, S.225-233 *
- DE-Z: Biege- und Stanzautomat für Kleinteile. In: Werkstatt und Betrieb 104, 1971, H.7, S.522 *
- DE-Z: BRÜLLER, Eduard: Stanz-Biege-Automaten im Einsatz. In: Drahtwelt 5, 1978, H.5, S.181-186 *
- DE-Z: MÜLLER, H.: Einrichtungen für das automati- sche Werkstück- und Werkstoff-Zubringen bei Ma- schinen der Blechverarbeitung (I). In: Bänder Bleche Rohre 1966, 7.Jg., H.9, S.611-621 *
- FR-Z: Machine Moderne, Jan.1969, S.35 *
DE-Z: KATZ, Meinhardt: Automatische Fertigung von Band- u.Drahtwerkstücken.In: Werkstatt und Betrieb113, 1980, H.10, S.701-703 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2822476C2 (de) Einrichtung zum Schneiden länglichen Profilmaterials, insbesondere von Rohrmaterial
EP2158055B1 (de) Sägevorrichtung und verfahren zur sägenden bearbeitung eines werkstücks
DE8014325U1 (de) Maschine zum rillen von platten, insbesondere fuer gedruckte schaltungen
DE10347775B4 (de) Arbeitsstation
EP0164490B1 (de) Schneidpresse mit Werkzeugmagazin
EP0222728A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen prismatischer oder pyramidenstumpfförmiger Balken
CH659424A5 (de) Vorrichtung zum anbringen horizontaler und vertikaler schnitte an plattenfoermigen objekten.
DE102006045477A1 (de) Arbeitsstation für eine Tiefziehmaschine
DE19925343A1 (de) Transfereinrichtung
DE3606182A1 (de) Werkzeugmaschine zum ablaengen und lochen von profilleisten
DE2215075C2 (de) Einrichtung zur Herstellung von Eck- und Kantenbeschlägen für Kästen
DE8518255U1 (de) Stütz- und Transportvorrichtung für flächige Werkstücke
DE8904561U1 (de) Stanz- und Biegemaschine
DE3605641A1 (de) Vorrichtung zum aufspannen, einrichten und einwechseln von schneidwerkzeugen
EP0811439B1 (de) Vorrichtung zum Perforieren von Blechen
DE19531578B4 (de) Montagemaschine
EP0811438A2 (de) Trenn- und Ausklinkvorrichtung für perforierte Bleche
DE862831C (de) Maschine zur Herstellung von Knoepfen aus plattenfoermigem Werkstoff
DE2741918A1 (de) Werkzeugmaschine mit einrichtungen zum wahlweisen anbringen eines keilnuten- ziehmessers und eines raeumwerkzeuges
EP1445080A1 (de) Stanzvorrichtung
DE3106105C1 (de) Maschine zum Nutenziehen oder Räumen
DE20301895U1 (de) Stanzvorrichtung
DE2457096A1 (de) Vorrichtung zum pressen und lochstanzen von kettenrollen
EP1074324A1 (de) Vorrichtung zur Dünnblech-Bearbeitung
DE2910097C2 (de) Vorrichtung zum Fräsen von Entwässerungsschlitzen in ein Fensterprofil