DE890385C - Kohlelamelle fuer Kollektoren elektrischer Maschinen - Google Patents

Kohlelamelle fuer Kollektoren elektrischer Maschinen

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DE890385C
DE890385C DEC1208D DEC0001208D DE890385C DE 890385 C DE890385 C DE 890385C DE C1208 D DEC1208 D DE C1208D DE C0001208 D DEC0001208 D DE C0001208D DE 890385 C DE890385 C DE 890385C
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DE
Germany
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lamella
carbon
collectors
metal
electrical machines
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Expired
Application number
DEC1208D
Other languages
English (en)
Inventor
Philipp Voegler
Hans Zoellner
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FA C CONRADTY
Original Assignee
FA C CONRADTY
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Publication date
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/04—Commutators
    • H01R39/045—Commutators the commutators being made of carbon

Description

  • Fig. i der Zeichnung zeigt eine bekannte Kupferlamelle eines Kollektors. Die eigentliche Lamelle ccl und die zugehörige Anschlußfahne b1 sind aus einem einzigen Kupferstück gefertigt. In eine Aussparung der Kupferfahne b1 wird nach einem bekannten Verfahren der Wicklungsdraht C i des Ankers eingelötet.
  • Diese Methode der Befestigung der Ankerdrähte an den Lamellen ist nun aber bei Kollektoren mit Lamellen aus künstlicher Kohle nicht ohne weiteres möglich. Aufgabe der Erfindung ist es, dafür zu sorgen, daß das bekannte Lötverfahren auch auf Lamellen aus künstlicher Kohle angewendet werden kann. Zur Erreichung dieses Zieles sieht die Erfindung vor, an der geschliffenen oder gepreßten Kohlelamelle c,2 eine Metallfahne b2 anzubringen (s. Fig. 2). Hieran wird dann in bekannter Weise der Ankerwicklungsdraht c2 angelötet. Die Metallfahne kann angeschraubt, angenietet, aufgeklemmt oder angegossen werden. Beim Angießen wird durch den Schrumpfdruck eine mechanisch feste und elektrisch gute Verbindung zwischen der Kohlelamelle und der Fahne erreicht. Um den Stromübergang von der Kohlelamelle zur Metallfahne zu verbessern, kann das Lamellenende, an das die Metallfahne angebracht wird, vor dem Anbringen der Metallfahne verkupfert werden. Besteht die Metallfahne beispielsweise aus einem schwer lötbaren Metall, dann wird sie, nachdem sie an der Kohlelamelle befestigt ist, verkupfert. Endlich ist es auch möglich, das Kohlelamellenende auf galvanischem Weg oder durch ,Aufspritzen zu verkupfern und hieran den Ankerwicklungsdraht anzulöten.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Kohlenlamelle für Kollektoren elektrischer Maschinen, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende der Kohlelamelle eine Metallfahne zum Anlöten des Wicklungsanschlusses trägt.
  2. 2. Kohlelamelle nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfahne angegossen ist.
  3. 3. Kohlelamelle nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das die Metallfahne tragende Lamellenende vor dem Anbringen der Metallfahne verkupfert wird. q.. Kohlelamelle nach Anspruch 3, dadurch ,gekennzeichnet, daß die Metallfahne aus einem schwer lötharen Metall besteht und einen Kupferüberzug erhält. Angezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 190 817; USA.-Patentschrift Nr. 866 262.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3150505A1 (de) * 1981-12-21 1983-07-14 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Elektrischer antriebsmotor zum foerdern eines als elektrolyt wirkenden mediums

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US866262A (en) * 1907-01-24 1907-09-17 Hall Signal Co Commutator.
CH190817A (de) * 1935-08-17 1937-05-15 Philips Nv Verfahren zur Herstellung von mit Anschlusskontakten versehenen elektrischen Widerständen mit negativem Temperaturkoeffizienten aus einem gesinterten, halbleitenden, Silizium im Überschuss enthaltenden Gemisch, und darnach hergestellter Widerstand.

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