CH214983A - Kohlelamelle für Kollektoren elektrischer Maschinen und Verfahren zur Herstellung derselben. - Google Patents

Kohlelamelle für Kollektoren elektrischer Maschinen und Verfahren zur Herstellung derselben.

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CH214983A
CH214983A CH214983DA CH214983A CH 214983 A CH214983 A CH 214983A CH 214983D A CH214983D A CH 214983DA CH 214983 A CH214983 A CH 214983A
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Firma C Conradty
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Conradty Fa C
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/32Connections of conductor to commutator segment

Description


      Kohlelamelle    für Kollektoren elektrischer Maschinen und Verfahren zur  Herstellung derselben.    Bei den bisher verwendeten Kollektoren  bestehen sowohl die     Lamellenkörper        al        (Fig.1),     als auch die     Anschlussfahnen        bl    aus Kupfer,  wobei grosse Lamellen aus gestanzten oder  gezogenen Kupferteilstücken zusammengefügt  werden. In die Kupferfahnen     bl    dieser La  mellen werden nach bekannten     Verfahren    die  Wicklungsenden     cl    des Ankers eingesetzt,  zum Beispiel eingelötet.  



  Bei Lamellen aus künstlicher Kohle da  gegen kann dieses letztere Arbeitsverfahren  nicht ohne weiteres angewendet werden, weil  sich die Materialeigenschaften von künstlicher  Kohle und Kupfer wesentlich voneinander  unterscheiden und eine     Kohlefahne    nicht ge  lötet werden kann. Die     Erfindung    bezweckt  auch bei Verwendung von Lamellen mit  künstlicher Kohle die Wicklungsenden des  Ankers nach den in der     Praxis    üblichen Me  thoden mit den Lamellen gleich gut wie bis  ier verbinden zu können, vorzugsweise durch       Guten.    Zur Erreichung dieses Zweckes ist    gemäss der Erfindung das     Kohlestück    der  Lamelle mit einer Metallfahne zum Anschluss  der Wicklungsenden verbunden.  



  Das Verfahren zur Herstellung dieser  Kohlenlamelle     kann    derart sein, dass die       MEtallfahne    an dem     Kohlestück    der Lamelle  unter     Vermeidung    von     Befestigungsteilen    an  gebracht wird.  



       Fig.    2 zeigt ein Ausführungsbeispiel der       erfindungsgemässen        Kohlelamelle.    Am ge  schliffenen oder gepressten     Kohlestück        a2    der  Lamelle ist die     Metallfahne        b2    angebracht.

    An dieser Fahne ist das Wicklungsende     c2     des Ankers nach einem der üblichen Ver  fahren     befestigt,    zum Beispiel wie dargestellt,  durch     Einlöten    des Wicklungsendes     c'    in eine       Ausnehmung    der Fahne     b -.    Das Befestigen der  Metallfahne an dem     Kohlestück    der Lamelle  kann     beispielsweise    auch durch Anschrauben,       Aufklemmen    usw. erfolgen.  



  Es folgen Ausführungsbeispiele des erfin  dungsgemässen     Verfahrens         Die     Netallfahne        bz    kann an das Kohle  stück     a2    angegossen werden. Zu diesem  Zweck wird das eine     Lamellenende    an zwei  oder mehreren     Flächen    je nach     Grölie    der  Lamelle mit einer oder mehreren     Bohrungen     versehen.

   Das Metall     umgibt    nach dem Ein  giessen     da"        Lamellenende    mindestens auf zwei  Seiten und legt sieh durch die     Schwindung     beim Erstarren des Gusses innig und fest  an die umschlossenen     Kohleflächen    an. Es  wird     durch    diesen     Schrumpfdruck    eine     meelia-          nisch    sehr haltbare und     elektrisch    besonders  gute Verbindung zwischen     Kohlestiick    und  Fahne erreicht.  



  Eine weitere Verbesserung des     Stroniiiber-          ganges    zwischen     Kohlestück    und     Metallfahne     kann durch     Verkupfern    des     Kolilestückendes,     ,in welchem dann die Fahne angebracht wird,  erzielt werden. Das Verkupfern findet     hierbei     vor dem     Anbringen    der     Faline    statt.  



  Falls die     3Ietallfahne    aus einem schwer  lötbaren Metall besteht, kann     diese    Fahne  mit einem gut lötbaren     Metall    überzogen       werden,    indem man das mit der     Fahne    aus  gestattete     Lamellenende    nach dem Zusammen  bau des     Kohlestückes    mit der Fahne     galva,-          niseh    oder durch     Spritzverfahren    verkupfert,  verzinnt oder mit einem sonstigen Metall  belag versieht.  



  Die     Kohlelanielle    kann auch dadurch her  gestellt werden, dass eine die     Metallfahne          bildende        Verkupferung    eines vor dein Ver  kupfern     geschliffenen    Endes des     Kohlestückes       auf galvanischem Weg oder durch Aufspritzen  vorgenommen wird.

Claims (1)

  1. <B>PATENTANSPRÜCHE:</B> 1. Kohlelamelle für Kollektoren elek- triseher Maschinen, dadurch gekennzeichnet, dass das Kohlestück der Lamelle mit einer 3letallfahne zum Anschluss der Wicklungs- enden verbunden ist. 1I. Verfahren zur Herstellung der Kohle lamelle nach Patentanspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Metallfahne an dem Kohlestück der Lamelle unter Vermeidung von Befestigungsteilen angebracht wird. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1.
    Verfahren nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass die Metallfahne <B> < </B> an das Kohlestück angegossen wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass das Kohlestück- ende, an welches die Fahne angebracht wer den soll, vor dem Anbringen der Metall fahne verkupfert wird. 3.
    Verfahren nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass das Kohlestück- ende einschliesslich der angebrachten Fahne einen Netallüberzug erhält. 4. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass eine die Metall fahne bildende Verkupferung eines vor dem Verkupfern geschliffenen Endes des Kohle stückes vorgenommen wird.
CH214983D 1939-02-21 1940-01-31 Kohlelamelle für Kollektoren elektrischer Maschinen und Verfahren zur Herstellung derselben. CH214983A (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE871333C (de) * 1942-07-02 1953-03-23 Siemens Ag Stromwender

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