DE883136C - Gewebe-Trockenmaschine - Google Patents

Gewebe-Trockenmaschine

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DE883136C
DE883136C DEH2603A DEH0002603A DE883136C DE 883136 C DE883136 C DE 883136C DE H2603 A DEH2603 A DE H2603A DE H0002603 A DEH0002603 A DE H0002603A DE 883136 C DE883136 C DE 883136C
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DE
Germany
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fabric
propellers
loops
air
row
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Application number
DEH2603A
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DE1616040U (de
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Hermann Haas Sen
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/06Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path
    • F26B13/08Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path using rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Für :die Trocknung , von Geweben werden - in großem Umfang Mdscliinen ver,#vändt, die unter der Bezeichnung »Hotflue« allgemein bekannt sind'. Die Stoffbahnen S laufen durch einen reit. Hei.zungs-und Belüftungseinrichtungen- ausgestatteten Raum, der oben und unten mit Führungsrollen F1 und F2 versehen ist, so. wie das in Abb. r a in Seitenansicht und in Abb. i b im Querschnitt dargestellt ist. Die in einem Seitenschacht angeordnetenLüfter drücken die Trockenluft von oben in die offenen Gewebeschleifen ein, saugen sie unten wieder ab urid befördern sie durch den beheizten Seitenschacht wieder nach oben. Die Belüftung des zu trocknenden Stoffes erfolgt auf diese Art und W, eise nur auf einer Seite. Würde sie beiderseitig vorgenommen werden, so wäre die Trocknung eine entsprechend schnellere. . .
  • Es gibt allerdings Trockner, durch welche das Gewebe in ähnlicher Form' hindurchläuft und bei welchen zwei Zentrifugalventilatoren so angeordnet sind, daß der eine seine Luft von oben nädi .unten. und der andere von unten nach oben in die Schleifen abgibt. Es entsteht dann eine beiderseitig& .Belüftung, jedoch haben diese Maschinen den Fehler, daß der für jede Seite vorgesehene Zentrifugalventilator in Saug--.und Druckhals eine starke Querschnittsverengung darstellt, der die umgewälzte Luftmenge auf ein Minimum reduziert und außerdem zu einer hohen Kraftbeanspruchung Veranlassung gibt.
  • Um hier zu einem besseren Ergebnis zu gelangen; wird über der -oberen und unter- der unteren Leitwalzenreihe je ein Stranglüfter mit einer Vielzahl von Propellerflügeln P1 und P2 angeordnet, die derart auf den Stranglüfterwellen W1 und W? verteilt sind, daß der eine Luftstrom L1 von der oberen Propellerreihe in die einzelnen, oben offenen Stoffschleifen hineingeblasen und von der unteren Propellerreihe abgesogen.wird, während der andereLuftstrom L2 von der unteren Propellerreihe in die unten offenen Stoffschleifen hineingeblasen und von der oberen Propellerreihe abgesogen wird: Zu diesem Zweck ist jeder Propeller in eine gesonderte Zelle eingebaut und erzeugt einen Kreisluftstrom, so daß jeder der oberen Propeller die Luft durch die ihm zugeordneten Stoffschleifen -dem gegenüberliegenden unteren Propeller auf seiner Saugseite zuführt, und umgekehrt, d. h. die einzelnen unteren Propeller arbeiten dann wieder umgekehrt, indem sie die Luft in die linksseitigen Stoffschleifen eindrücken -und sie nach deren testreichung an die Säugseite der öberen Lüfter abgeben.
  • Die Art der Durchführung ist in der Abb. 2 a im Querschnitt uüd- in-Abb. 2b im ausschnittsweisen Längsschnitt wiedergegeben. W1 und W2 sind die obere und untere Längswelle, auf der die Propeller P1 und P2 sitzen. Durch die eingezeichneten Pfeile ist dargestellt, wie die Propeller P1 die Luft in die rechtsseitige Gewebeschleife einführen und sie unten in die Saugseite der Propeller P2 eintreten lasen.
  • Die Gewebebahnen sorgen selbst dafür, daß die Luftströme innerhalb der Stoffschleifen für rechte und linke- Seite absolut getrennt bleiben.
  • In der Querschnittszeichnung kann die Situation natürlich nur für eine rechts- oder linksseitige Schleife dargestellt werden. Die Wirkung für die andere Schleife ist jedoch die gleiche, nur mit dem Unterschied, daß umgekehrt die Luft von unten in di-e Schleifen ein- und an der Saugseite der oberen Propeller zugeführt wird.
  • An den. übertrittsstellen der Luftströme aus den Stoffschleifen in die Lüfter können HeizelementeHi und H2 eingebaut sein, die die v orbeistreichende Luft erhitzen. ,

Claims (2)

  1. PATEN TANSPRiICI'IE: i. Vorrichtung zur Belüftung und Beheizung von .einer in senkrechten Schleifen über einer oberen und einer unteren Reihe von Leitwalzen (L1 und L2) geführten Stoffbahn (S), gekennzeichnet durch je einen über der oberen und unter der unteren Leitwalzenreihe angeordneten Stranglüfter (W1 und W2) mit einer Vielzahl von Propellerflügeln (P1 und P2), die derart auf den Stranglüfterwellen (W1 und W2) verteilt sind, daß der eine Luftstrom von der oberen Propellerreihe (P1) in die einzelnen, oben offenen Stoffschleifen hineingeblasen und von der unteren Propellerreihe (P2) abgesogen wird, während der andere Luftstrom von der unteren Propellerreihe (P2) in die unten offenen Stoffschleifen hineingeblasen und von der oberen Propellerreihe (P1) abgesogen wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß an den Übertrittsstellen der Luftströme aus den Stoffschleifen in die Lüfter Heizelemente angebracht sind.
DEH2603A 1950-05-03 1950-05-03 Gewebe-Trockenmaschine Expired DE883136C (de)

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DE (1) DE883136C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1054949B (de) * 1954-05-28 1959-04-16 British Rayon Res Ass Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Bahnen, insbesondere aus Textilstoffen
US3302304A (en) * 1963-03-19 1967-02-07 Haas Friedrich Maschf Apparatus for ventilating webs of textile material

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1054949B (de) * 1954-05-28 1959-04-16 British Rayon Res Ass Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Bahnen, insbesondere aus Textilstoffen
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