DE8809428U1 - Vorrichtung für den Transport von Blechband, insbesondere Edelstahlband, in Durchhängeöfen von Glüh- und Beizlinien - Google Patents
Vorrichtung für den Transport von Blechband, insbesondere Edelstahlband, in Durchhängeöfen von Glüh- und BeizlinienInfo
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Description
Drever International S.A., Pare Industriel Du Sart
Tilman, B-4900 Liege
Vorrichtung für den Transport von Blechband, insbesondere Edelstahlband, in Durchhängeöfen von Glüh- und Beizlinien
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport
von Blechband, insbesondere Edel st ah 1 band , in Durchhängeöfen von Glüh- und Beizlinien, mit wenigstens
einer im Durchhängeofen angeordneten, angetriebenen und eventuell gekühlten Transportrolle, die einen
Mantel aus einem hitzebeständigen Material aufweist.
In direkt beheizten Durchhängeöfen von Glüh- und Beizlinien
zur Behandlung von Blechbändern, insbesondere Edel stahl bändern, wird das Band durch einen oder mehrere
aufeinander folgende Glühöfen gezogen. Die Transportrollen
für das Band sind dabei meistens außerhalb der Öfen angeordnet, um sie thermisch zu schützen. Bei warmgewalztem
Band werden aber auch innerhalb eines Ofens liegende, angetriebene und wassergekühlte Spezi al stahl rollen
eingesetzt, um Verluste durch die Ofenöffnungen
zu reduzieren.
PATENTANWALT DR. STARK · MOERSER ST1RA^SE1-KW .'· Ö-4\30 ^R^PELb. · -if; (021 51) 282 22 u. 2 04
Bei kaltgewalzten Bändern werden Rollen eingesetzt,
die einen Mantel aus hitzebeständigen Werkstoffen,
insbesondere aus Mineralfasern aufweisen, um die Bandoberfläche
nicht zu beschädigen. In der Praxis setzt man wassergekühlte Transportrollen mit einem Mineralfasermantel
ein. Das Auswechseln dieser Transportrollen
ist aufwendig und erfordert verhältnismäßig lange
Bandstillstandzeiten. Deshalb werden häufig auch zwei
Transportrollen nebeneinander angeordnet, wobei eine
Transportrolle vorgesehen ist, um den Rollenwechsel
bei laufendem Blechband vorzunehmen. Das hat aber den Nachteil, daß beide Transportrollen fast gleichzeitig
im Laufe der Zeit durch Hitzeeinfluß zerstört werden, sofern sie im Ofen angeordnet sind.
A- Aufgabe der Erfindung ist es, die Bandstillstandzeit
für einen Wechsel der Transportrollen zu verringern,
wobei eine zweite, im Ofen eingebaute Reserverolle eingespart wird.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs
beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daß die Transportrolle
lagerfrei auf zwei angetriebenen Stützrollen abgestützt und dadurch indirekt angetrieben ist, daß
die Transportrolle und die Stützrollen in einer unabhängigen
gekühlten Kammer unterhalb des Ofens untergebracht sind, die an ihrer Oberseite einen Durchtrittsspalt
für die Transportrolle aufweist, und daß die Stützrollen
zum Transportrollenwechsel derart beweglich angeordnet
sind, daß die auszuwechselnde Transportrolle von einer
in die Kammer einbringbaren Wechsel einrichtung übernommen
werden kann. Da die Transportrolle keine gesonderte Lagerung besitzt, genügt es zum Wechseln der Transportrolle,
wenn die beiden Hilfsrollen so weit auseinander bewegt werden, daß die Transportrolle von der Wechseleinrichtung
übernommen und mit dieser aus der Kammer
herausgebracht werden kann. Die Wechselvorrichtung
besitzt üblicherweise zwei hintereinander angeordnete
Rollen-Auflagebetten, so daß die neue Transportrolle
vor dem Ausbau der alten Rolle auf die in Stellung gebrachte Wechselvorrichtung gelegt werden kann. Dadurch
wird der Wechsel Vorgang wesentlich beschleunigt. Die
neue Transportrolle wird beim Ausfahren der alten Rolle heran- und in eine solche Stellung gebracht,
daß die Stützrollen wieder ihre Stützfunktion übernehmen
können. Das Zentrieren der Transportrolle relativ
zu den Stützrollen kann auf einfache Weise z. B. mit Zentrierscheiben oder dergleichen erfolgen.
Die Transportrolle kann eventuell mit Hilfe eines
gasförmigen oder flüssigen Mediums gekühlt werden.
Die Stützrollen müssen demgegenüber wassergekühlt
sein. Die Stützrollen können mit Hilfe von Stellantrieben
längs einer Führungsbahn verfahren werden, wobei die Rollenenden in Kulissen geführt werden. Auf jeden
Fall sollte der größte gegenseitige Abstand der Stützrollen größer sein als der Durchmesser der Transportrolle,
so daß die Transportrolle beim Wechsel zwischen den Stützrollen hindurchgeführt werden kann.
Die Kühlung der Stützrollen und der Transportrolle wird verbessert, wenn die Kammer innenseitig mit Kühlkästen
versehen ist. Auch der Boden der Kammer kann gekühlt sein und dazu von beweglichen, insbesondere
schwenkbar gelagerten, isolierten oder wassergekühlten Bodenplatten gebildet sein. Zum Wechseln der Transportrolle
werden die Bodenplatten aufgeschwenkt, so daß für die Wechsel einrichtung freier Zugang zur Kammer
besteht. Vorzugsweise besitzt die Wechsel einrichtung
zwei auf- und abbewegliche Betten für die auszuwechselnden
*s Transportrollen.
&igr; -3 -
Bei jedem unvorhergesehenen Anlagenstillstand müssen
die Stützrollen mit der Transportrolle automatisch in die Wartestellung abgesenkt werden, wobei die Rollen
weiter angetrieben werden, um Verformungen der Transportrolle durch örtliche Überhitzung und Beschädigungen
durch Reibung zwischen Band und Rolle zu vermeiden. Bei diesem Vorgang legt sich das Blechband auf die
Oberseite des Kammermantels, wenn die Anlage wieder
angefahren wird, v/ird zunächst der Rollenantrieb abgeschaltet.
Dann werden die Stützrollen in ihre Arbeitsstellung zurückgebracht, wodurch das Blechband angehoben
wird Schließlich wird der Rollenantrieb gleichzeitig
mit der Bandziehvorrichtung wieder eingeschaltet.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes
Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung und teilweise
einen Längsschnitt durch einen Durchhängeofen
mit einer Vorrichtung für den Transport von Blechband,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in einer anderen Schni ttebene,
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Transportrolle mit einer Stützrolle.
Ein Blechband 1 wird durch einen Durchhängeofen 2 geführt und liegt dabei auf wenigstens einer s ?et- 'ebenen
Transportrolle 3 auf. Die Transportrolle 3 besteht
üblicherweise aus einem Hohlkern 4, der gekühlt sein
kann und einem Mantel 5 aus hitzebeständigem Material.
Die Transportrolle 3 ist lagerfrei auf zwei angetriebenen
wassergekühlten Stützrollen 6, 7 abgestützt und wird
dadurch indirekt angetrieben. Wie man insbesondere aus Fig. 3 entnimmt, besitzen die Stützrollen 6, 7
einerseits und die Transportrolle andererseits Zentrierscheiben 8 bzw. 9 zur axialen Zentrierung.
Die Stützrollen 6, 7 sind mit nicht dargestellten Stellantrieben längs einer Führungsbahn beweglich,
die in Fig. 2 dargestellt ist. Die Enden der Stützrollen 6, 7 werden in Kulissen 10 geführt, die bei der dargestellten
Ausführung Kreisbogenform besitzen. Mit
Hilfe der Stellantriebe können die Stützrollen 6, 7 in verschiedene Stellungen gebracht werden, nämlich
in eine Arbeitsstellung, die in Fig. 1 mit durchgezogenen
Linien dargestellt ist, ferner in eine Wartestellung, die in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien
dargestellt ist, und schließlich im eine Wechselstellung,
die in Fig. 1 wieder mit durchgezogenen Linien dargestellt ist und bei der der gegenseitige Abstand der
Stützrollen 6, 7 größer ist als der Durchmesser der Transportroi Ie 3.
Die Transportrolle 3 und die Stützrollen 6, 7 sind
in einer Kammer 11 untergebracht, die an ihrer Oberseite
einen Durchtrittsspalt 12 für die Transportrolle 3
aufweist. Die Kammer 11 ist innenseitig mit Kühlkästen 13 versehen, die in üblicher Weise von Kühlwasser
durchströmt werden. Der Boden der Kammer 11 wird von zwei schwenkbar an den Kammerseiten gelagerten und
isolierten oder wassergekühlten Bodenplatten 14, gebildet. Die Schwenklager 16 der Bodenplatten 14,
15 sind so angeordnet, daß die in Fig. 1 gestrichelt dargestellten, aufgeschwenkten Bodenplatten 14, 15
freien Zugang zur Kammer 11 ermöglichen.
.20469
17 für eine Wechseleinrichtung 18 mit zwei auf- und
niederbewegbaren Betten 19 für die auszuwechselnden Transportrollen 3.
Zum Wechseln einer Transportrolle 3 wird zuerst die Wechselvorrichtung 18 in Arbeitsstellung gebracht.
Dann wird die neue Transportrolle mit Hilfe des Hallenkrans
auf das außenliegende Bett der Wechselvorrichtung
gelegt. Dann wird das Blechband 1 stillgesetzt. Die
Stützrollen 6, 7 mit der Transportrolle 3 werden aus
der Arbeitsstellung in die Wartestellung gebracht.
Dabei legt sich das Blechband 1 auf die Oberseite des Kammermantels 20. Die Bodenplatten 14, 15 werden
in die gestrichelte Stellung aufgeschwenkt und das Bett 19 der Wechseleinrichtung 18 wird in die Kammer
11 angehoben, bis es die Transportrolle 3 unterfaßt.
Dann werden die Stützrollen 6, 7 in die untere Wechselstellung bewegt, bei der ihr gegenseitiger Abstand
größer ist als der Durchmesser der Transportrolle
3. Nunmehr wird die Wechselvorrichtung 18 automatisch
vor- oder zurückgefahren, um die auf dem Bett 19 liegende Transportrolle 3 aus der Kammer 11 zu entfernen. Dabei
wird die neue Transportrolle gleichzeitig in ihre Montagestellung gebracht. Die oben beschriebenen Vorgänge
laufen nun in umgekehrter Reihefolge ab.
Claims (9)
- · MOERSER ST,RAS,SEj140:· 0-4130 KR*BreU}.·*® (02151)28222 u.PATENTANWALT DR. STARK · MOERSER ST,RAS,SEj140:· 0-4130 KR*BreU}.·*® (02151)28222 u. 20469Ansprüche\. Vorrichtung für den Transport von Blechband, insbesondere Edel stahl band, in Durchhängeöfen von Glüh- und Beizlinien, mit wenigstens einer im Durchhängeofen angeordneten, angetriebenen und eventuell gekühlten Transportrolle, die einer? Mantel aus einem hitzebeständigen Material aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportrolle (3) lagerfrei auf zwei angetriebenen Stützrollen (6, 7) abgestützt und dadurch indirekt angetrieben ist, daß die Transportrolle (3) und die Stützrollen (6, 7) in einer gekühlten Kammer (11) untergebracht sind, die an ihrer Oberseite einen Durchtrittsspalt (12) für die Transportrolle (3) aufweist, und daß die Stützrollen (6, 7) zum Transportrollenwechsel derart beweglich angeordnet sind, daß die auszuwechselnde Transportrolle (3) von einer in die Kammer (11) einbringbaren Wechsel einrichtung (18) übernommen werden kann.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportrolle (3) aus einem eventuell mit einem gasförmigen oder flüssigen Medium gekühlten Hohlkern (4) mit einem Mantel aus hitzebeständigem Material (5) besteht.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (6, 7) wassergekühlt sind.MTANWALT DR. STARK ■ MOERSER STBASSE; 14&thgr;&iacgr; · CmjSO JCfJEFf LB. * W (02151)28222 u 20469
- 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (6, 7) mit Stellantrieben längs einer Führungsbahn (10) beweglich sind.
- 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der größte gegenseitige Abstand der Stützrollen (6, 7) größer ist als der durchmesser der Transportrolle (3).
- 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (11) innenseitig mit Kühlkasten (13) versehen ist.
- 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der Kammer (11) von beweglichen, isolierten oder wassergekühlten Bodenplatten (14, 15) gebildet ist.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatten (14, 15) schwenkbar gelagert sind.
- 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wechsel einrichtung (18) zwei auf- und abbewegliche 3etten (19) für die auszuwechselnden Transportrollen (3) aufweist,
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| DE102017004944A1 (de) | 2017-05-23 | 2018-11-29 | Vdeh-Betriebsforschungsinstitut Gmbh | Ofenrolle für einen Wärmebehandlungsprozess eines Werkstücks, Verfahren zum Herstellen derselben, Transporteinrichtung für einen Ofen, Thermoprozessanlage und Verwendung einer Ofenrolle in einer Thermoprozessanlage mit einem Ofen |
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| EP0352533A2 (de) | 1990-01-31 |
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