DE8805878U1

DE8805878U1 - Hilfsschalteraufsatzblock

Info

Publication number: DE8805878U1
Application number: DE8805878U
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1988-05-03
Filing date: 1988-05-03
Publication date: 1989-09-07
Also published as: JPH01177851U; US4956624A; EP0340571A1; JPH0622907Y2; ATE91042T1; DE58904770D1; EP0340571B1

Description

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( ) 1 Siemens Aktiengesellschaft
Hilfsschalteraufsatzblock

Die Neuerung bezieht sich auf einen Hilfsschalteraufsatzblocl für elektromagnetische Schaltgerät mit einer hammerkoppförmigen, formschlüssigen Kupplung zwischen den Kontaktbrückenträgern des elektromagnetischen Schaltgerätes und des Hilfsschalters.

Bei einer bekannten Anordnung der obengenannten Art (EP-OS 0 045 683) erstreckt sich die formschlüssige Kupplung über den gesamten Hammerkopf. Da die Kontaktbrückenträger des elektro-( ) magnetischen Schaltgerätes und des Hilfsschalters in getrenn- ten Gehäusen geführt sind, ist eine Verspannung der Kontaktbrückenträger untereinander und eine Beeinflussung des Antriebes des elektromagnetischen Schaltgerätes im Hinblick auf zu verhütende Reibung nicht auszuschließen.

Durch die Neuerung soll der Hilfsschalteraufsatzblock der obengenannten Art im Hinblick auf Anpassung und Stabilität verbessert werden. Dies wird auf einfache Weise dadurch erreicht, daß die den Hammerstiel flankierenden Teilflächen <1es ?u kuppelnden Kontaktbrückenträgers vom Kopf beginnend schräg vom stiel weggerichtet verlaufen. Durch die Neuerung wivd eine / , Kippbewegung zwischen den beiden Kontaktträger zugelassen, sodaß Verspannungen vermieden werden. Bei gleichbleibender Stabilität wird die Auflagefläche der Verbindung vergrößert und sicherer gestaltet, wenn die dem Stiel benachbarten Abstützungs flächen des Hsmmerkopfes nach Art einer Kralle geneigt verlau fen und die zugehörigen Auflageflächen des zu kuppelnden Kontaktbrückenträgers dieser Neigung angepaßt sind. Der Kippwinkel kann weiter vergrößert werden, wenn sich der Hammerstiel in Richtung Hammerkopf zusätzlich kontinuierlich verjüngt. Um Materialbeanspruchungen an der Ansatzstelle des Hammerkopfes am Stiel im wesentlichen auszuschalten ist es weiterhin von

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i) 1 Vorteil, wenn sich der Hammerkopf in der vom Hammerstiel wegweisenden Richtung kontinuierlich verjüngt. Um trotz der möglichen Kippbewegung eine lose, beim Wechsel von Zug- in Druckbeanspruchung und umgekehrt der Kontaktbrückenträger zu vermeiden ist es vorteilhaft, wenn an der den Abstützungsflächen für die freien Schenkel des zu kuppelnden Kontaktbrückenträgers gegenüberliegenden Seite der Kopföffnung eine mittig angeordnete Abstützungsfläche vorhanden ist. Eine einfache Herstellung der Verbindung bei der Montage läßt sich erreichen, wenn die Einführkanten für den Hammerkopf am zu kuppelnden Kontaktbrückenträger abgeschrägt sind.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel gemäß der • ) Neuerung beschrieben. 15

Es zeigen:

FIG 1 den Hilfsschalteraufsatzblock in nicht auf das Schaltgerät aufgeschobener Stellung,

FIG 2 und 3 Vorderansicht und Seitenansicht auf die formschlüssige Kupplung,

FIG 4 eine weitere Ausführungsform der Kupplung entsprechend FIG 2 und 3.

In der FIG 1 ist das Oberteil eines elektromagnetischen Schaltgerätes 1 dargestellt, an dessen Oberseite der Kontaktbrücken- \ träger 2 mit einer hammerkopfförmigen Anformung 3 herausragt.

Neben dieser hammsrkopfförmigen Anformung 3 des Kontaktbrücken-r trägers 2 ist eine weitere hammerkopfförmige Anformung 4 am Gehäuse des elektromagnetischen Schaltgerätes angeformt, die zur Befestigung des Gehäuses des Hilfsschalteraufsatzblockes 5 dient. Hierzu sind an den Wänden des Gehäuses angeformte Leisten 6 vorhanden. Der Kontaktbrückenträger des Hilfsschalteraufsatzblockes 5 trägt das Bezugszeichen 7. Er nimmt die Kontaktbrücke 8 auf, die mit den Festkontaktteilen 9 zusammenwirkt. Leistenförmige Anformungen 10 an cem zu kuppelnden

Kontaktbrückenträger 7 des Hilfsschalteraufsatzblockes greifen

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hinter den Hammerkopf 11 der hammerkopfförmigen Anformung 3 des Kor." ^ktbrückenträgers 2. Um die Kupplung herzustellen, wir der Hilfsschalteraufsatzblock 5 von rechts nach links gemäß FIG 1 gegenüber dem elektromagnetischen Schaltgerät derart verschoben, daß zunächst die Leisten 6 an der hammerkopfförmigen Anformung 3 vorbei in den Bereich der hammerkopfförmigen Anformung 4 verschoben werden. Die leistenförmigen Anformungen 10 kommen hier in Eingriff mit der hammerkopfförmigen Anformung 3, so daß sich eine - wie aus FIG 2 bzw. FIG 3 ersieht liehe Lage ergibt. Zur Verrastung des Hilfsschalteraufsatzüiuckes mit dem elektromagnet!sehen jCnsltycrst iin eingeschobenen Zustand dient ein Rasthebel 12, der in eine Aussparung 13 der Oberfläche des elektromagnetischen Schaltgerätes 1 eingreift. Die den Hammerstiel 14 flankierenden Teilflächen 15 der leistenförmigen Anformungen 10 verlaufen vom Hammerkopf 1] beginnend schräg vom Stiel weggerichtet * wie dies FIG 2 und zeigt. Der Hammerstiel selbst verjüngt sich in Richtung zum Hammerkopf 11 kontinuierlich. Die Auflageflächen der leistenförmigen Anformungen, die mit der Unterseite des Hammerkopfes 11 zusammenwirken, sind mit 16 bezeichnet. Diese Abstützungsflächen sind nach Art einer Kralle geneigt, sowie auch die zugehörigen Auflageflächen 17 des Hammerkopfes 11. Weiterhin verjüngt sich der Hammerkopf 11 in der vom Hammerstiel wegweisenden Richtung kontinuierlich, so daß ein Kippeln der hammerkopfförmigen Anformung 3 gegenüber dem Kontaktbrückenträger 7 möglich ist. Um die Kippbewegung zu erleichtern ist eine in der Einschuböffnung mittig angeformte Abstützung 18 von Vorteil. Wie weiterhin die FIG 2 und 4 deutlich zeigen, sind sowohl die Einführkanten des Hammerkopfes selbst als auch des Stieles abgeschrägt. Diese Flächen sind mit 19 bezeichnet. In der gleichen Weise sind auch die Auflageflächen 16 der Leisten 10 zum vereinfachten Einführen abgeschrägt.

6 Schutzansprüche
4 Figuren

Claims

G 3 1 8 5 DE Schutzansprüche

1. Hilfsschalteraufsatzblock für elektromagnetische Schaltgeräte mit einer hammerkopfförmigen, formschlüssigen Kupplung zwischen den Kontaktbrückenträgern des elektromagnetischen Schaltgerätes und des Hilfsschalters, dadurch gekennze lehnet , daß die den Hammerstiel (14) flankierenden Teilflächen (15) des zu kuppelnden Kontaktbrükkenträgers (7) vom Kopf (11) beginnend schräg vom Stiel (14) weggerichtet verlaufen.

2. Hilfsschalteraufsatzblock nach Anspruch 1, dadurch gekennze ichnet , daß die dem Stiel (14) benachbarten Abstützungsflächen (17) des Hammerkopfes (11) nach Art einer Kralle geneigt verlaufen und die zugehörigen Auflageflächen (16) des zu kuppelnden Kontaktbrückenträgers (7) dieser Neigung angepaßt sind.

3. Hilfsschalteraufsatzblock nach Anspruch 1 oder 2, d adurch gekennzeichnet, daß sich der Hammerstiel (14) in Richtung Hammerkopf (11) kontinuierlich verjüngt.

4. Hilfsschalteraufsatzblock nach Anspruch 1, 2 oder 3,

dadurch gekennzeichnet, daß sich der Hammerkopf (11) in der vom Hammerstiel (14) wegweisenden Richtung kontinuierlich verjüngt.

5. Hilfsschalteraufsatzblock nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der den Abstützungsflächen (16, 17) für die freien Schenkel des zu kuppelnden Kontaktbrückenträgers (7) gegenüberliegenden Seite der Kopföffnung eine mittig angeordnete Abstützungsfläche (18) vorhanden ist.

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¹¹ 5*

6. Hilfsschalteraufsatzblock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführkanten (19) für den Hammerkopf (11) am zu kuppelnden Kontaktbrückenträger (7) abgeschrägt sind.