DE880508C

DE880508C - Gewicht zum Austarieren von Umlaufkoerpern

Info

Publication number: DE880508C
Application number: DES5006D
Authority: DE
Inventors: Alfred Traude
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1943-03-19
Filing date: 1943-03-19
Publication date: 1953-06-22

Description

Die Erfindung betrifft ein Gewicht zum Austaneren von UmlauFkörpeTn, insbesondere ein Gewicht zum Austarieren von Läutern elektrischer Maschinen.
Bekanntlich verwendet man zum Austarieren von Umlaufkörpern vielfach sogenannte Tarierscheiben oder Tarierränder, an denen Zusatzgerichte wahlweise angebracht werden. Auch ist es bekannt, einen Gewichtsausgleich in der Weise vorzunehmen, daß man Aussparungen, insbesondere Anbohrungen, an den Tarierscheiben oder unmittelbar an den auszutarierenden Körpern anbringt. Um einen Läufer einer elektrischen Maschine beispielsweise dynamisch auszuwuchten, muß man in zwei in der Nähe der Lagerstellen liegenden Ebenen einen Massenausgleich in der vorenvähnten Art vornehmen. Die bisher hierfür vorgesehenen Tarierscheiben wurden deshalb in axialer bzw. radialer Richtung angebohrt. Bei zu großer Unwucht muß zusätzlich noch am Läuferblechpaket selbst Material abgefräßt werden. Bei dieser Tarierungsart kann die Größe der Unwucht mit der Tariermaschine nicht eindeutig bestimmt werden, weil die Bohrung verschiedenen Abstand von der Drehachse hat. Zur fertigen Tarierung sind daher mehrere Arbeitsgänge erforderlich. Mit besonderen Schwierigkeiten ist die e Tarierung verbunden bei kleinen oder schwer zugänglichen Umlaufkörpern. Bei solchen Umlaufkörpern erfordert das Austarieren eine äußerst diffizile Spezialarbeit, die außerordentlich zeitraubend und daher sehr kostspielig ist.
Gemäß der Erfindung wird das Austarieren von Umlaufkörpern der eingangs erwähnten Art dadurch wesentlich verbessert und vereinfacht, daß man für jedes Ausgleichsgewicht eine besondere Tarierscheibe vorsieht, an welcher exzentrisch die Gewichtsmasse angeordnet ist. Die Gewichtsmasse besteht vorteilhaft mit der Tarierscheibe aus einem Stücks, oder sie ist von vornherein am Rande der Tarierscheibe befestigt. Gewichtsmasse und Tarierscheibe können beispielsweise aus Spritzguß bestehen, oder aber man verwendet eine Tarierscheibe aus Kunstpreßmasse, in deren Rand als Gewichtsmassen beispielsweise kleine Bleikugeln eingebettet sind. Gemäß der Erfindung sieht man also für jeden Umlaufkörper eine gewisse Anzahl verschieden schwerer Tarierscheiben vor, die wahlweise auf den auszutarierenden Umlaufkörper aufgesetzt werden. Die Tarierscheiben kann man durch Kaltpressen oder aber durch Warmaufschrumpfen auf die Welle des zu tarierenden Körpers aufziehen. Man liann auch die Tarierscheiben auf die Welle des zu tarierenden Körpers federnd aufziehen. Auf diese Weise wird eine beträchtliche Vereinfachung der Tarierung erreicht.
Mit der Tariermaschine wird zunächst Größe und Lage der Unwucht des Läufers in beiden Tarierebenen bestimmt. Hierauf werden die genau markierten UnwuchtscheiFben in der vorbestimmten Lage auf die Welle aufgedrückt. Man kann so nach der Erfindung mit einem Arbeitsgang den Läufer auswuchten und die Tarierzeit auf dilese .VVeise beträchtlich verringern.
Tn der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele dargestellt.
Fig. I und 2 zeigen eine Ausführungsform und Fig. 3 und 4 eine andere Ausführungsform.
Die Tarierscheibe 1 hat an ihrem Rand 2 das Ausgleichsgewicht 3. Wie man aus Fig. 2 ersieht, besteht das Ausgleichsgewicht 3 mit dem Rand 2 und der Scheibe I aus einem Stück. Bei 4 ist eine Kenukimme vorgesehen.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 besteht die Tarierscheibe aus gezogenem Blech, und die verschiedenen Unwuchtmassen 5 sind an diese Tarierscheibe angepunktet. Besonders billig und einfach sind die in den Fig. I und 2 dargestellten Tarierscheiben, die vorzugsweise aus Zinkspritzguß bestehen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Gewicht zum Austarieren von Umlaufkörpern, insbesondere von Läufern elektrischer Maschinen, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Gewicht aus einer besonderen Tarierscheibe besteht, an welcher exzentrisch die Gewichtsmasse angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewichtsmasse mit der Scheibe aus einem Stück besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewichtsmasse am Rande der Scheibe befestigt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Gewichtsmasse und Scheibe aus Spritzguß bestehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe aus Kunstpreßmasse besteht, in deren Rand als Gewichtsmassen beispielsweise kleine Bleikugeln eingebettet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Tarierscheiben durchKaltpressen auf die Welle des zu tarierenden Körpers aufgezogen sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch II, dadurch gekennzeichnet, daß die Tarierscheiben durch Warmaufschrumpfen auf die Welle des zu tarierenden Körpers aufgezogen sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Tarierscheiben auf die Welle des zu tarierenden Körpers federnd aufgezogen sind.