DE87681C - - Google Patents

Info

Publication number
DE87681C
DE87681C DENDAT87681D DE87681DA DE87681C DE 87681 C DE87681 C DE 87681C DE NDAT87681 D DENDAT87681 D DE NDAT87681D DE 87681D A DE87681D A DE 87681DA DE 87681 C DE87681 C DE 87681C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cones
rolling
edgewise
same
same time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT87681D
Other languages
English (en)
Publication of DE87681C publication Critical patent/DE87681C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/06Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

PATENTAMT.
Hochkantig gewundene Metallbandspiralen konnten bis jetzt nur entweder mit — imVer-; häitnifs zur Bandbreite — grofsem Durchmesser oder mit beträchtlicher Banddicke hergestellt; werden. Mittelst des vorliegenden neuen Verfahrens ist es dagegen möglich, derartige Spi- j ralen gleichzeitig dünn von Band und eng gewickelt anzufertigen, indem durch Kegelwalzung das umzuwandelnde Metallband in seiner ganzen Breite einer spiralisirenden Umlagerung seiner Molecule unterworfen wird, während ein gleichzeitig wirkendes zweites Mittel einesteils zur Steigerung dieser Spiralisirung und anderenteils zur Erzielung eines gleichförmigen Pröductes dient.
Zwei mit den Spitzen gegen einander geneigte und in beliebigem Abstande von einander ein-; stellbare Kegehvalzen K werden in entgegen-; gesetztem Sinne um ihre Achsen gedreht.; Fig. 1 und 3 zeigen die Walzen von den' Seiten, Fig. 2 von vorn, und Fig. 4 giebt ein; Bild der Walzebene von oben gesehen, untere Weglassung des oberen Kegels. An der einen; Seite der Kegel (Fig. 1) wird das zu verarbei-: tende Metallband M durch einen im Winkel zur WalzlinieΛΓΖ, führenden und längs dieser; vor- und rückwärts verstellbaren Kanal C an: die Kegel geleitet und mit starker Pressung' zwischen diese hindurchgewalzt. Bei seinem Austritte auf der anderen Kegelseite zeigt das: ursprünglich gerade Metallband eine mehr oder' weniger intensive Hochkantkrümmung M1, (Fig.4), deren Mittelpunkt in der Richtung derj Kegelspitzen liegt. Bei Verwendung von konischem Metall, welches man mit der dicken
Kante nach L gerichtet durchwalzt, oder wenn der Abstand der Kegel bei L geringer ist als bei W, wird natürlich die Krümmung M1 enger ausfallen, als wenn das Band rechteckigen Querschnitt und die lichte Lücke zwischen den Kegeln gleiche Weite bei L wie bei W hat. Indefs darf selbst bei rechteckigem Querschnitt des Walzstückes die Pressung bei W in mä'fsigem Grade starker sein als bei L, ohne dafs die Beugung der hohen Kante des Metallbandes nach vorn ganz aufhört.
Erfafst man nun aber dieses Bandende A/1 mit einer Zange und zieht mit dieser die Spirale in verengerndem Sinne in der Walzcbene ■ weiter, so kann dadurch die spiralisirendc Wirkung der Kegel derart gesteigert werden, dafs letztere das Spiralband fortan mit engerer, bis auf einen Bruchtheil ihres vorigen Halbmessers zurückweichender Krümmung fördern. Dieselbe Wirkung liifst sich auch durch Druck bei Anwendung einer Führung erzielen, durch welche hindurch oder an welcher vorbei die aus den Walzen tretende Spirale zu gehen ge-' zwungen wird. In Fig. 2 und 4 ist diese Führung durch eine Rolle R dargestellt, welche gegen die Aufsenkante der aus den Walzen austretenden Spirale M1 gedrängt und so weit gegen letztere vorwärlsgeschraubt wird, bis die gewünschte Enge M'1 erreicht ist. Eine von > der Rolle bis scharf zwischen die Kegel hineinreichende FlachfUhrung F hindert die Spirale, aus der Walzebene heraus in schräger Rieh- ■ tung dem Drängen der einengenden Rolle R auszuweichen. So erhalten, indem die Rolle in ihrer f vorgeschobenen Position verbleibt,

Claims (1)

  1. sammtliche nachfolgenden Spiralwindungcn die gleiche cn^e Rundung, und nachdem, wie in Ρϊμ. 3. die ers.te Windung nach Passiren der Rolle .ms der Walzebene abgelenkt und gegen die vor den Walzen angebrachte Platte P ansztichnl worden ist, machen die späteren Windungen auch diese Schwenkung selbsttätig nach und reihen sich in schraubender Bewegung auf eine vor das Walzwerk aufgehängte Stange SK
    ι Patent-Anspruch:
    Ein Verfahren, hochkant gewundene Spiralen aus geraden Metallbändern zu erzeugen, indem man letztere einem mit Plättung verbundenen Durchgange zwischen zwei axial gegen einander geneigten und gegen einander rotirenden Kegelwalzen und gleichzeitiger, an der Austrittseite der Metallbänder wirkender, die Spiralisirungsthätigkeit der Kegel steigernder und regelnder Beugung unterzieht.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT87681D Active DE87681C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE87681C true DE87681C (de)

Family

ID=359632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT87681D Active DE87681C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE87681C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE947696C (de) * 1952-09-21 1956-08-23 Wurag Eisen Und Stahlwerke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wendeln mit am Innendurchmesser dickerem Querschnitt
DE1013610B (de) * 1955-10-28 1957-08-14 Goetzewerke Verfahren zum Herstellen von Kolbenringen
DE1130674B (de) * 1955-08-03 1962-05-30 Jurid Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen ringfoermiger Lamellen oder von Wendeln aus Metallpulver

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE947696C (de) * 1952-09-21 1956-08-23 Wurag Eisen Und Stahlwerke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wendeln mit am Innendurchmesser dickerem Querschnitt
DE1130674B (de) * 1955-08-03 1962-05-30 Jurid Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen ringfoermiger Lamellen oder von Wendeln aus Metallpulver
DE1013610B (de) * 1955-10-28 1957-08-14 Goetzewerke Verfahren zum Herstellen von Kolbenringen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE921502C (de) Verfahren und Walzwerk zur Herstellung von Metallband
DE69527143T2 (de) Walzwerk zur herstellung von winkelstahl aus bandstahl
CH669130A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum runden von blechen, insbesondere fuer dosenkoerper.
EP1311354B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum streckrichten von kaltband sowie regelung des streckgrades
DE3226221A1 (de) Formwalzen zur verwendung bei der herstellung von geschweissten rohren
DE1452829A1 (de) Streifenabflachvorrichtung
DE87681C (de)
DE19516595C2 (de) Lochwalzverfahren und Lochwalzvorrichtung für nahtlose Stahlrohre
DE2347891C2 (de) Walzstraße zum Streckreduzieren von Rohren
DE69209632T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Metallen zur Herstellung von rundem Stabmaterial oder Walzdraht aus rundem Stab- oder Drahtmaterial mit grösserem Durchmesser
DE2830890C2 (de) Verfahren zum mit einer Durchmesserabnahme einhergehendem Verlängern von warmgewalztem, einen Ausgangsdurchmesser d" bis bspw. 20 mm aufweisenden Runddraht von 0,1 bis 1 % Kohlenstoffgehalt durch Hochgrad-Kaltumformen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE538630C (de) Fuehrungseinrichtung fuer die einzelnen Staender von kontinuierlichen Blech- und Streifenwalzwerken
DE2824143A1 (de) Walzwerk zum walzen von staeben oder draht
DE112011105154B4 (de) Verfahren zur Kaltumformung eines durchgehenden Metallbandes
DE1452834A1 (de) Vorrichtung zum Abflachen und Einrollen von Metallstreifen
DE2819567C2 (de) Walzstraße zum Walzen von stabförmigem Gut
DE2659318A1 (de) Verfahren zum walzen von rundstahl
EP0182003A2 (de) Schrägrollenrichtmaschine mit mehr als 2 Richtrollen
EP3866993A1 (de) Profilierstation, daraus gebildete profiliereinheit sowie profilieranlage
DE1940265A1 (de) Verfahren zum Walzen von Metallblecherzeugnissen und Walzwerke zur Ausfuehrung dieses Verfahrens
EP0342403A2 (de) Kalibrierung für die Walzen von Walzgerüsten mit drei oder mehr Walzen
DE3227082A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kaltwalzen von rohren im pilgerschrittverfahren
DE2556569C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Vierkantknüppeln durch Walzen
DE2450224A1 (de) Verfahren zur veraenderung der wanddickenaenderung beim streckreduzierwalzen nebst walzwerk
DE2008277A1 (en) Spiral grooved flexible tube mfe