DE870159C - Zellenverdichter - Google Patents

Zellenverdichter

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Publication number
DE870159C
DE870159C DEB12900A DEB0012900A DE870159C DE 870159 C DE870159 C DE 870159C DE B12900 A DEB12900 A DE B12900A DE B0012900 A DEB0012900 A DE B0012900A DE 870159 C DE870159 C DE 870159C
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DE
Germany
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oil
compressor
container
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compressor according
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Expired
Application number
DEB12900A
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English (en)
Inventor
Otto Becker
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Publication of DE870159C publication Critical patent/DE870159C/de
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/026Lubricant separation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

  • Zellenverdichter Die Erfindung bezieht sich auf mit einer Umlaufölung ausgestattete Zellenverdichter, bei denen das dem Verdichterzylinder durch eine Pumpe zugeführte Öl, soweit es in das zu verdichtende gasförmige Mittel gelangt, acusJ diesem ausgeschieden und der Pumpe wieder zugeführt wird. Bisher erfolgt der Austritt des. verdichteten gasförmigen :Mediums in eine gewöhnlich im Gehäus,efu,ß untergebrachte Kammer, die gleichzeitig auch als Ölbehälter ausgebildet ist, aus dem die Ölpumpe das Öl ansaugt und wieder in den Zylinder drückt. Hierbei kann trotz der Anordnung von Pral.lflächen oberhalb des Ölspiegels, nur ein sehr zähes Öl Verwendung finden, da es sonst in die Druckleitung mit hineingerissen wird. Dieses tritt in um so höherem Maße ein, als das Öl wahrend des Betriebes sich erwärmt und dadurch dünnflüssiger wird. Um diesem Mangel zu begegnen, wird gemäß der Erfindung das Öl in einem zusätzlichen Behälter gesammelt, der mit dem jetzt nur als ÖlabIscheider dienenden Raum des Verdichters so: ve@rbunden ist, daß das. abgeschiedene Öl durch den Überdruck des gasförmigen Mediums in dem Ölabscheideraum in den Sammelbehälter gedrückt wird. Dabei besteht der Vorteil, daß durch ein in den Öl:nücklauf eingeschaltetes Schauglas eine leichte Kontrolle des ordnungsgemäßen Ölumlaufs in der Maschine ermöglicht wird. Der erfin.dungsgemäß vorgesehene besondere Sammelbehälter ist zweckmäßig mit einer Entlüftung versehen, die: bei mit gewissen Gasen arbeitenden Verdichtern durch eine zu deren Saugseite führende Leitung gebildet wird, um einen Austritt von Gas. zu verhindern.
  • Die Erfindung ist nachstehend: an :einem Ausfizhrun.zsbeisipiel:erl,äutert. Es zeit Fig. i einem, Verdichter -mit Schnitt durch. den Ölsammelbehälter, Fig. 2 eine Seitenansicht, wobei zur Vereinfachung .der Darstellung der obere Teil des Verdichters fortgelassen ist.
  • Der Olsammelbehädter 3 ist getrennt: von dem Gehäusefuß mit dem hinteren, eine angebaute Pumpe 8 tragenden. Deckel 4 des Verdichters verbunden und steht einerseits durch eine Rohrleitung 5 mit dem im Gehäusefuß des Verdichters untergebrachten ölabscheideraum 6 und andererseits durch eine Rohrleitung 7 mit der Saugseite der Ölpumpe 8 in Verbindung.
  • Das in dem Ölabscheideraum 6 aus. dem vom Verdichter geförderten Druckstrcm abgeschiedene Öl wird durch den in diesem Raum 6 herrschenden Überdruck des, gasförmigen Mediums in der an der tiefsten Stelle des. Ölsammelraumes einmündenden Rohrleitung 5 hochgetrieben. und tropft durch eine mit einer Bohrung 9 versehene Mulde fo im Oberteil des. Ölsammelbehälters 3 in diesen zurück. Durch ein Schauglas i i kann dieser Rücklauf beobachtet werden, so, daß jederzeit eine Überwachung der Schmierung möglich ist; Damit das. von dem Öl mitgerissene gasförmige Medium .aus dem Ölbehälter 3 entweichen kann, ist dieser,-falls. es, sich um Luft als gefördertes, Medium handelt, an seiner hächsüen Stelle mit einer Luftaustnittsöffnung i-2 versehen. Bei Gasverdichtern wird. um Gasverluste und die Belästigung der Bedienung durch: das Gas: zu vermeiden, dieses Öffnung 1a verschlossen bleiben und dafür der Raum oberhalb des Ölspiegels in dem Sammelraum 3 durch eine Rohrleitung 18 mit der Saugseite des Verdichters verbunden.
  • Um ein gutes. Abscheiden des Öles aus dem verdichteten gasförmigen. Medium zu erzielen, ist unter der Austrittsöffnung 14 für das. verdichtete gasförmige Medium ein Stutzen 15 vorgesehen., der in den Sammelraiun 6 für das verdichtete gasförmige Medium .in einen Schlitz 16 ausmündet. Infolge der durch die Querschnittsverringenung bedingten Erhöhung der Ausströmgeschwindigkeit des Gasstromes trifft dieser mit dem von ihm mitgeführten Öl mit erheblicher Geschwindigkeit auf den geneigten. Boden des ölabscheideraumes 6 auf, welcher als Prallfläche wirkt und eine.Trennung des. Öles von dem gasförmigen Medium herbeiführt. Hierdurch wird der geförderte Druckstrom entölt und verlädst den Verdichter durch den Austrittsstutzen 17, während das. Öl sich im Sumpf sammelt und durch die Rohrleitung 5 unter der Einwirkung des Überdruckes des Druckstromes in den Öl- behälter 3 gefördert wird.. Durch die getrennte Lagerung des Sammelbehälters 3 von. dem Verdichter einerseits, und. dem Öabscheideraum andererseits und .die beide Behälter verbindenden Rohrleitungen wird eint Kühlung des Öles bewirkt, welche infolge der sich daraus ergebenden Erhöhung der Zähflüssigkeit des Öles dazu führt, daß einerseits die Schmierwirkung des Öles verbessert und andererseits der. Verlust an 01 verringert wird.
  • Ohne vom Wesen der Erfindung abzugehen, können die Lagerung des Ölsammelbehälters., seine Formgebung sowie die Anordnung der verschiedenen Verbindungsrohrlaitungen geändert werden. So kann z. B. durch Einschalten eines Filters in die Rücklaufleitung das aus dem Ölsumpf zurückfließende Öl, bevor es in den Sammelbehälter zuriickfließt, einer Reinigung unterzogen werden. Auch kann, bei Luftverdichtern in gleicher Weise wie bei Gasverdichtern, die aus dem Öl entweichende Luft der Saugseite des Verdichters zugeführt werden.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Zellenverdichter mit Umlaufölung, dadurch gekennzeichnet, daß außer einem zur Abscheidung des Öles aus dem verdichteten gasförmigen Medium dienenden Behälter (6) ein Ölsammelbehälter (3) vorgesehen ist, der mit dem Abscheidebehälter verbunden ist, so daß das abgeschiedene Öl durch den Überdruck des verdichteten gasförmigen Mediums aus dem Abschei.debehälter in den Sammelbehälter zurückgeführt wird.
  2. 2. Verdichter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Abscheidebehälter (6) im Gehäusefuß und der Sammelbehälter (3) getrenn.t davon untergebracht und durch Rohrleitungen. (5, 7) mit dem Absch eideraum (6) und der Saugseite der Ölpumpe (8) verbunden ist.
  3. 3. Verdichter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelbehälter (3) am die Ölpumpe (8) tragenden Deckel (4) des Verdichters angeordnet ist.
  4. 4. Verdichter nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Ölsammelbehälter (3) ein Schauglas (i i) untergebracht ist, welches den Rückfluß des Öles zu beobachten und dadurch eine Überwachung des Ölumlaufes gestattet.
  5. 5. Verdichter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, da.ß der Raum oberhalb des Ölspiegels im Sammelbehälter (3) durch eine als Entlüftung dienende Rohrleitung mit dem Saugraum des Verdichters in Verbindung steht.
DEB12900A 1950-12-08 1950-12-08 Zellenverdichter Expired DE870159C (de)

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DE870159C true DE870159C (de) 1953-03-12

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ID=6957313

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DE (1) DE870159C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1009347B (de) * 1954-07-03 1957-05-29 Werner Rietschle Drehkolbengeblaese mit Umlaufschmierung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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