DE864607C - Ventil fuer Gasverdichter - Google Patents

Description

• Ventil für Gasverdichter Die Erfindung betrifft sellbs.ttütige Rückschlagventile, besonders solche, die sehr rasch arbeiten müssen, wie z. B. die Ein- und Auslaßventile schnell laufender Verdichter und Pumpen; sie mag jedoch auch in anderen Fällen Anwendung finden, wo die Verhältnisse ähnlich liegen, wie z. B. für Rücl<gdhla#gventile in Gasleitungen.
• Die bisher üblichen Plattenventile bestehen aus einem Sitz mit Schlitzen für den Gasdurchgang, welche vorzugsweisekreisbogenförmi;g gestaltet und in einem oder mehreren konzentrischen Kreisen angeordnet sind; die Schlitze werden von kreisringförmigen Platten abgeschlossen, welche vom Hubfänger in ihrer richtigen Lage gehalten werden; dieser ist ebenfalls mitkreisbogenförmigenSchlitzen versehen, die a genüber denen im Sitz versetzt sind; meist sind eine oder mehrere Federn ini Gruben innerhalb des Hubfängers untergebracht, die die Platten auf dem Sitz niederhalten undi so das Ventil schließen, bis der Überdruck auf der Sitzseite überwiegt; endlich sind natür'l'ich irgendwelche Mittel vorhanden, um das Ganze zusammenzuhalten, gewöhnlich ein oder mehrere Schraubenbolzen.
• Anstatt bogenförmiger Schlitze mit wenigen Rippen dazwischen werden manchmal auch eine größere Anzahl von runden Löchern; benutzt, die auf einem oder mehreren konzentrischen Teilkreisen angeordnet sind., wobei die Teilkreise. im Sitz. und, im Hubfänger gegeneinander versetzt sein müssen. Löcher sind billiger herzustellen, aber- in der üblichere Anordnung gewähren sde einen geringeren Durchgangsquerschnitt als Schlitze.
• Die Erfindung vereinigt die leichte und billige Herstellbärkcit von gebohrten Löchern mit einem Querschnitt gleich oder gar größer als er bisher mit Schlitzen zu erzielen war.
• Das. Hauptkennzeichen des, neuen Ventills ist, daß eine Anzahl runder Löcher von gleicher Größe- im Sitz und ungefähr dieselbe Anzahl von Löchern derselben Größe im Hubfänger und in der Ventilplatte angeordnet ist, wobei .die Löcher im Hubfänger und in der Ventilplatte sich gegeniseitig decken, aber nicht mit: denen im Sitz, und d'aß im Gegensatz zu der bisherigen Übung die Löcher der eineu Gruppe mit denen der anderen; in mehr als einer Richtung abwechseln. Soweit dies auf einer allseitig begrenzten Fläche möglich ist, soll jedes Loch der einen Gruppe allseitig von Löchern der anderen, Gruppe umgelben sein; vorzugsweise werden die Löcher im Sitz wie die weißen Felder auf einem Schachbrett angeordnet und diejenigen in der Platte und im Hubfänger wie die entsprechenden schwarzen! Felder, wie in Abb. ¢ gezeigt. In kleinen Ventilen ist dies zuweilen unitunlich und die Anordnung der Abb. 2 mag an ihre Stelle treten; hier sind die Löcher auf Kreisen gelegen., und diejenigen. im Sitz. wechseln mit denjenigen in der Platte auf ein und demselben Teilkreis ab; dies ist zwar theoretisch nicht ,ganz so gut wie die Sch@achb@rettano.rdnun@g, aber immer noch viel besser als die alte Weise, bei welcher alle Löcher im Sitz auf einer Gruppe von Teilkreisen lagen und @al,le Löcher im Hubfänger auf anderen Kreisen.
• Dass Ventil der Abb. z ist vorzugsweise ein Verdichterauslaßventil, es kann aber auch herumgedreht und als Einlaßventil verwendet werden mit der einzigen Änderung, daß dann der Schraubenkopf versenkt wird; in beidlen Fällen ist die Strömungsrichtung wie durch den Pfeil angedeutet. Teil r ist der Sitz, 2 die Ventilplatte, 3 der Hubfänger, q. die Feder, 6 ein Führungsstift und 7 der Mittelbolzen; die .Enke Hälfte der Zeichnung ist ein Schnitt längs Linie A-A der Abb. 2, welche eine Hälfte der Platte im Grundriß zeigt; die Kreise sind Löcher, die durch Platte und Hubfänger gebohrt sind, aber nicht durch den Sitz, während gekreuzte Mittellinien andeuten, wo Löcher durch den Sitz., aber nicht durch Platte und Hubfänger .liegen; die schraffierten Kreise bezeichnen. Führungsstifte, für welche passende .Löcher sowohl in Hubfänger und Platt als auch im Sitz vorgesehen sind, im letzteren dürfen: sie aber nicht ganz . durchgehen. Wie oben erwähnt, sind alle Löcher von derselben Größe, abgesehen von denen für die Stifte, welch letztere abweichend gewählt werden können.
• Abb. 3 zeigt eine hauptsächlich für Saugventile geeignete Ausführungsform:; 5 ist- die Federhülse, ,die übrigen Teile haben dieselben Bezugszeichen wie in. Abb. r. Hier ist die Höhlung, die die Feder aufnimmt, großenteilsi in den Sitz. verlegt. Auf diese Weise kann eine Feder- von reichlicher Größe verwenden werden,- ohne die Dicke des Hubfängers zu vergrößern, und der schädliche Raum auf der Saugseite kann so, außerordentlich niedrig gehalten werden. Der Mittelbolzen hat Rechts- und Linksgewinde, so daß die Teile ohne gegenseitige Drehung, die durch die Stifte verhindert ist, zusammengezogen, werden können; ein Durchbohren des Sitzes für den Bolzen, das eine Quelle von Un(dichtigkcit werden könnte, ist so vermieden, und ohne Notwendigkeit für einen über die Stirnfläche des Hubfängers vorspringenden Schraubenkopf ist der Bolzen unbedingt gegen Loswerden gesichert.
• Infolge ihrer konstruktiven Eigenschaften müssen die neuen Ventile nicht auf der Drehbank hergestellt werden, und es@ ist daher nicht n@ö-tig, sich an die kreisrunde Form zu halten. Zum müssen häufig Saug- und Druckventil im flachen Zylinderdeckel eines stehenden Verdichters untergebracht werden: Wenn der Konstrukteur an die runde Form gebunden ist, ist die Größe der Ventile !besichränil,#t, wie in Abb. q. durch die gestrichelten Kreise angedeutet. Erfindungsgemäße Ventile können ohne weiteres gestaltet werden wie in vollen Strichen gezeichnet und machen so einen weit größeren: Querschnitt verfügbar. In diesem Falle ist die Schachbrettanordnung eine gute Lösung. Die Löcher in Platte und Hubfänger sind wiederum durch Kreise angedeutet, die im Sitz durch kreuzende Mittellinien; Führungsstifte sind hier natürlich überflüssig. Es- mag wiederholt werden, daß es immer das Bestreben sein muß, jedes Loch im Sitz allseitig mit Löchern in der Platte zu umgeben und umgekehrt.
• Bei gewissen Bauarten, besonders, bei stehenden, einfach wirkenden Maschinen, wie .sie hauptsächlich in, der Kältetechnik üblich sind, werden die Saugventile in den! Kolben eingebaut; Federn werden bei derartigen Ventilen manchmal weggelassen und die Platten durch das Beharrungsvermögen, und gegebenenfalls durch die Schwerkraft, auf die Sitze zurückgeführt. Solange solche Maschinen unterhalb einer bestimmtem Drehzahl laufen, hängt der Ventilschluß fast nur vom, Verhältnis des Verdichterhubes zum Ventilhub ab.
• Für kurzhübige Maschinen muß der Ventilhub also selbst für mäßige Drehzahlen sehr niedrig gehalten, werden; die Erfindung kann daher mit Vorteil auch für solche federlosen. Ventile an, gewandt werden.
• Andererseits können auch mehrere Federn in einem Ventil vorgesehen werden; dies kommt besonders für große Ventile in Frage, bei denen die Federn keinen zu großen Anteil des Querschnittes abdämmen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: r. Selbsttätiges Plattenventile, insbesondere für schnell laufende Verdichter, bei dem Sitz, Ventilplatte und Hubfänger mit einer größeren Anzahl von Löchern für den Gasdurchgang versehen sind, von denen die der ersten Gruppe, nämlich diejenigen durch Ventilplatte und Hubfäniger, sieh gegenseitig decken, aber nicht mit denen der zweiten Gruppe, nämlich denjenigen durch den Sitz, dadurch, gekenneeichnet, daß alle Löcher von gleicher Größe sind, daß die Arnzah3, der Löcher der ersten Gruppe nahezu gleich der der zweiten Gruppe ist, und daß für eine wesentliche Anzahl der Löcher jeder Gruppe mehr als zwei Löcher der anderen Gruppe näher liegen als irgendein; Loch der eigenen Gruppe. a. Ventil nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher der einen Gruppe mit denen der anderem Gruppe in schachbrettartiger Weise abwechseln. 3. Ventil nachAnspruch z, bei dem die Löcher auf konzentrischen Teilkreisen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher der einen Gruppe mit denen der anderen Gruppe auf ein und denselben Teilkreisen abwechseln. d.. Ventil nach Ansprüchen r bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher kreisrund sind und ihr Durchmesser gleich dem Vierfachen des Hubes: ist. 5. Ventil nach Ansprüchen r bis q., insbesondere Saugventil für Gasverdichter, -dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilfedern größtenteils innerhalb des Sitzes untergebracht sind. 6. Ventil, nach Anspruch. 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Feder mit einem Ende., gegen den Hubfänger, mit dem anderen gegen den Boden einer becherförmigen Hülse drückt, welche, ihrerseits vermittels einer- Ausbördelung an ihrem offenen Ende an der Ventilplatte angreift, um diese gegen den Sitz zu drücken, und daß ein wesentlicher Teil der Hülsen in Aussparungen des Ventilsitzes untergebracht ist. 7. Ventil, nach Ansprüchen z bis 6, gekennzeichnet durch einen oder mehrere Schraubenbolzen, die Sitz und Hubfänger dadurch zusammenhalten, daß sie mit Rechtsgewinde im einen und mit Linksgewinde irn anderen Teil verschraubt sind. $. Ventil nach. Ansprüchen r bis 7, gekennzeichnet durch seine im wesentlichen halbkreisförmige Gestalt.