DE8625692U1 - Tragendes, balkenförmiges Bauteil - Google Patents

Tragendes, balkenförmiges Bauteil

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DE8625692U1
DE8625692U1 DE8625692U DE8625692U DE8625692U1 DE 8625692 U1 DE8625692 U1 DE 8625692U1 DE 8625692 U DE8625692 U DE 8625692U DE 8625692 U DE8625692 U DE 8625692U DE 8625692 U1 DE8625692 U1 DE 8625692U1
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    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
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Description

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Beschreibung
Tragendes/ balke&eegr; f ö r m i ges Bauteil
Die Erfindung bezieht sich auf ein tragendes/ balkenförmiges Bauteil, bestehend aus einem das wesentliche Volumen des Bauteiles einnehmenden Strangpreßkorper aus mit Bindemittel vermischtem, zerkleinertem pflanzlichem Material, der an seiner Ober- und Unterseite eine zueinander passende Nut-Feder-Ausbildung aufweist und dessen seitliche Außenflächen mit Deckschichten aus gesägten oder gehobelten Naturholzbrettern beplankt sind.
Ein solches Bauteil ist durch die Figur (2) der OE-PS 28 23 053 bekannt geworden. Der das wesentliche Volumen des Bauteiles einnehmende Stranpreßkörper wird aus beleimten Grob- und Feinspänen im Strangpreßverfahren erzeugt, wobei der einzelne Hub der Strangpresse verhältnismäßig groß eingestellt ist, wodurch sich eine hervorragende Verfilzung der Späne erreichen läßt.
Der endlos erzeugte Strangpreßkorper wird mittels fliegend gelagerten Kreissägen in die gewünschten Längen aufgeteilt, mit gehobelten Brettern beplankt und weiter vergütet.
Das auf diese Weise herstellbare balkenförmige Bauteil läßt sich wie natürlich gewachsenes Holz be- und verarbeiten, z.B. Nageln, Schrauben, Sägen, Fräsen/ Schleifen und Verleimen. Das Quellen und Schwinden sowie die Bildung von Spalten und Rissen und schließlich das Verziehen und Verwerfen sind ausgeschlossen, weil sich beplankte Strangpreßkörper neutraler verhalten als
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natürlich gewachsenes Nadelholz. Obendrein weisen beplankte Strangpreßkörper eine höhere Druckfestigkeit als natürlich gewachsenes Nadelholz auf.
Von diesem Stand der Technik Und seinen Vorzügen geht die Erfindung aus und stellt sich zur Aufgabe/ durch eine Weiterentwicklung der Bauteilform eine erweiterte Einsatzmöglichkeit zu schaffen. Außerdem soll die Hantierbarkeit der Bauteile auf der Baustelle erleichtert und die Wetter festigkeit verbessert werden.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin/ daß die oberen und unteren Randbereiche der Deckschichten ebenfalls eine zueinander passende Nut-Feder-Ausbi Idung aufweisen* Hierbei ist wichtig, daß der obere Randbereich der Deckschichten als Feder ausgebildet ist, die über den angrenzenden Bereich des Strangpreßkörpers hinausragt. Dabei erweist es sich als zweckmäßig, wenn die Außenflächen der Federn der Deckschichten sowie der Feder des Strangpreßkörpers in einer Ebene liegen.
Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung eines ba Ikenförmigen Bauteils besteht zunächst darin, daß die Verbundwirkung zwischen benachbarten und miteinander verbundenen Bauteilen wesentlich gesteigert wird. Es ist nämLich die Möglichkeit gegeben, die Bauteile nicht nur in vertikaler Richtung übereinander zu setzen und damit eine tragende Wand zu errichten. Man kann vielmehr ohne Änderung der Form die Bauteile auch in horizontaler Richtung als Boden- oder Deckenelement bzw. in schräge Richtung als Dachelement einsetzen. Zufolge der übergreifenden Nut-Fedei—Ausbildung der Deckschichten stützen sich die Strangpreßkörper nicht nur entlang ihrer eigenen Nut-Feder-AusbiIdung aneinander ab, sondern sind formschlüssig an den die Strangpreßkörper überragenden Randbereichen der Deckschichten geführt.
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Die weitere Folge dieser e rf i ndungsgemäßen Ausgestaltung ist die überdeckung der aneinander liegenden Stirnflächen benachbarter Strangpreßkörper, wodurch das Einwirken klimatischer Einflöße auf diesen internen Verbindungsbereich ausgeschlossen wird.
Schließlich weist der Gegenstand der Erfindung den Vorteil auf, daß das einzelne Bauteil weniger empfindlich gegen unsachgemäßes Stapeln und Hantieren auf der Baustelle ist- Weil die Randbereiche der Deckschichten und die auf der Ober- und Unterseite des Strangpreßkörpers vorstehenden Bereiche in einer gleichen Ebene liegen, schützen die Randbereiche der Deckschichten die erhabenen Kanten des Strangpreßkörpers Vor unerwünschten Beschädigungen, sodaß das Zusammenfügen mehrerer Bauteile wesentlich erleichtert wird.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Feder der in der Gebrauchs lage außen Iiegenden Deckschicht eine hohlkehlenförmig gestaltete seitliche Außenfläche auf, deren Höhe wesentlich größer als die Tiefe der zugeordneten Nut ist. Diese Maßnahme hat den Sinn, das Abfließen von Regenwasser entlang der außen I iegenden Deckschichten, insbesondere im Nut-Feder-Bereich zu erleichtern und in diesem Bereich das Ansammeln von Wasser zu verhindern. Demgegenüber kann die Feder der in der Gebrauchs lage innenliegenden Deckschicht eine gegenüber der Nuttiefe nur unwesentlich größere Höhe aufweisen, was zur dekorativen Ausgestaltung der InnenwandfLäche wesentlich beiträgt.
j Erfindungsgemäß liegen die unteren Ränder der die Nut
j enthaltenden Deckschichten und des Strangpreßkörpers auf
ä gleicher Ebene. Damit wird die Möglichkeit geschaffen,
das balkenförmige Bauteil bevorzugt auf dieser
Unterseite zu lagern bzw. beim Transport abzusetzen,
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; - Wobei eine Abstützung an vier in gleicher Höhe Liegenden
' StelLen gegeben ist·
Im Rahmen einer weiteren AusgestaLtung der Erfindung kann die einzeLne Deckschicht auch aus zwei oder
mehreren nebeneinander angeordneten und sowohL untereinander aLs auch mit dem Strangpreßkörper "*/e r Lei mten Naturholzbrettern bestehen. Die NaturhoLzbretter können an ihren aneinänderLiegenden Rändern ineinandergreifende Falzbereiche aufweisen.
Eine soLche Maßnahme emfiehLt sich besonders dann, wenn die erfindungsgemäßen Baute i Le zur BiLdung horizontal-Liegender PLatten zusammengefügt werden. Dann kann nämLich durch Verwendung von zwei oder mehr Deckschichten je Strangpreßkörper aine OberfLächenstruktur nach DieLenart erzeugt werden. JedenfaLLs kann man aus gestaLterisehen Gründen die Breite der einzelnen Deckschicht verändern und auch der Länge des einzelnen Bauteiles anpassen.
Diese und weitere Einzelheiten der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch und beispielsweise dargestellt. Es zeigen:
fig. (1): einen Querschnitt durch ein balkenförmiges Bauteil in seiner Verbindung mit einem benachbarten Bauteil und
Fig. (2): einen Querschnitt durch eine Variante des
Bauteiles gemäß Fig. (1).
Das in Figur (1) dargestellte Bauteil (1) besteht aus einem Strangpreßkörper (2) und zwei seitlich angeplankten Deckschichten C3) und (4).
Der Strangpreßkörper (2) wird aus mit Bindemitteln
vermischten, zerkLeinertem pflanz Li ehern Material im
Strangpreßverfahren hergestellt, wobei es sich
empfiehlt, ein Gemisch grober und feiner Stiftspäne zu
bilden und diese Späne beim Strangpressen überwiegend in
BaLkenLängsrichtung sich orientieren zu Lassen. M
Eine solche Maßnahme ist in der vorveröffentlichten
PE-PS 29 32 406 beschrieben. Irin den Strangpreßkörper |
(2) im MitteLbereich durchsetzender HohLraum (7) hat k
einerseits den Sinn, das Gewicht des Strangpreßkörpers |
(2) zu reduzieren. Außerdem wird das Durchheizen und das i AbkühLen der Strangpreßmasse erleichtert.
An der Unterseite des Strangpreßkörpers (2) befindet
sich eine Nut (5), die in ihrer Form de" an der
Oberseite des Strangpreßkörpems (2) befindlichen Feder
(6> angepaßt ist. Beim Aufeinanderschichten mehrerer
Bauteile (1) sind damit zunächst die benachbarten &Ggr;
Strangpreßkörper (2) aneinander zentriert. |*
I: Die Deckschichten (3,4) weisen an ihren Randbereichen s-
ebenfalls Nuten (8) und Federn (9) auf, wobei im
Ausf üh rungsbei spi e L die Nut (<3) jeweils an der
Unterseite der Deckschicht (3,,4) sich befindet. In einem
bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Unterflächen
der unteren Randbereiche der Deckschichten (3,4) und des
Strangpreßkörpers (2) auf gleicher Ebene liegend
ausgerichtet, so daß sich ein abgelagertes Bauteil (1)
bei dieser Stellung auf vier Flächen abstützt.
Die Federn (9) der oberen Randbereiche der Deckschichten ^
(3,4) ragen über den angrenzenden Bereich (10) des &iacgr;
Strangpreßkörpers (2) hinaus ';<*:fi in die Nut der '·
benachbarten Deckschichten (3,4) hinein. Aueh hierbei fö.
sollen die oben liegenden Flächen der Federn (9) und der f§
Feder (6) in einer gleichen Ebene Liegen. Auf diese I Weise werden die Randkanten der Feder (6) des ?':
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Strangpreßkörpers (2) beim unfachgerechten Hantieren vor unerwünschten Beschädigungen geschützt.
Beim Beispiel der Figur (1) ist ferner noch gezeigt, daß die Deckschicht (3) an ihrem oberen Bereich eine hohLkehLenförmige Außenfläche (11) besitzt, welche den Sinn hat, Regen- oder Schwitzwasser und dgl- rasch abfließen zu lassen. Man wird die erfindungsgemäßen Bauteile (1) daher so anordnen, daß die Deckschicht (3) mit dieser höhIkeh lenförmigen Außenfläche (11) außenliegend zum Einsatz kommt. An der gegenüberliegenden Seite, also an der Deckschicht (4), ist die Höhe der Feder (9) nur geringfügig größer als die Tiefe der Nut (8), sodaß lediglich schmale Fugen entstehen, welche gestalterisch eingesetzt werden können. Die Deckschichten (3,4) bestehen aus gesägten oder gehobelten Naturholzbrettern. Die Relation ihrer Dicke zur Dicke des Strangpreßkörpers (2) kann variieren und zwar in Abhängigkeit von den Belastungszuständen. Im Beispiel der Figur (1) beträgt die Dickenrelation etwa 1:7. Ein so gestaltetes Bauteil kann unbedenklich als tragfähiger Balken zum Einsatz kommen.
Im Ausführungsbeispiel der Figur (2) sind zwei Varianten der Deckschichtenausbildung gezeigt, die jede für sich, aber auch in beliebiger Kombination mit anderen Gestaltungen zum Einsatz kommen können. An der linken Seite des Bauteiles (1) der Figur (2) sind zwei aneinandergereihte Naturholzbretter (12,13) dargestellt, die untereinander die Verleimung (14) aufweisen und außerdem in üblicher Weise mit dem Strangpreßkörper (2) verleimt sind. Diese Maßnahme hat den Sinn, in schmaler Breite anfallende Naturholzbretter einsetzen zu können. Außerdem bietet sich die Möglichkeit, die Außenfläche der Deckschicht in erwünschter Weise zu gestalten.
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Die rechte Seite der Figur (2) zeigt eine Falzung (15) der aneinanderliegenden Randbereiche der NaturhoLzbretter (12,13), wobei aLLe FaIzungsbere?ehe verLeimt sein können. Man kann aber auch nur eine Verleimung im Bereiche der Bezugsziffer (14) vorsehen, sodaß nach außen sichtbare Fugen entstehen. Dem Fachmann ist also freie Hand gelassen, durch Einsatz mehrerer NaturhoLzbretter die Außenflächen beliebig zu gestalten.
Die Einsatzmöglichkeit der erfindungsgemäßen Bauteile ist gegenüber dem Stand der Technik wesentlich gesteigert. So können die erfindungsgemäßen Bauteile beispielsweise für Skelettkonstruktionen Verwendung finden, wobei sie als Ständer, Pfosten oder Stiel oder als Träger au* Stützen, aLs Riegelkonstruktionen an durchlaufenden Stützen bzw. auch als Skelettausfachung in der FüLlebene geeignet sind.
Bei einer Blockbauweise können aus den erfindungsgemäßen Bauteilen beispielsweise tragende Außenwände, nichttragende Innenwände, Decken, Fächer und dgl. gebiIdet werden.
Das gleiche gilt für den Holztafelbau, bei dem die erfindungsgemäßen Bauteile als tragende Querwände, Längswände und dgl. zum Einsatz kommen.
Im Ausbau kann die Ausfachung zwischen Stützen aus Stahl, Holz oder Stahlbeton mit den erfindungsgemäßen Bauteilen vorgenommen werden, die obendrein als Deckenelemente durch Aneinanderfügung und ebenso als Dachscheiben zur Verwendung kommen können. Mit den Bauteilen Lassen sich auch leichte Trennwände und zweischalige Installationswände erstellen, ohne daß mit dieser SchiLderung eine Vollständigkeit der Einsatzmöglichkeit erreicht ist.
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Stückliste
CD Bauteil
(2) Strangpreßkörper
(3) Deckschicht (außen Liegend)
(4) Deckschicht (innenLiegend)
(5) Nut
(6) Feder
(7) Hohlraum
(8) Nut
(9) Feder
(10) angrenzender Bereich
(1D höh Ikeh lenf örmi ge Außenfläche
(12) Naturholzbrett
(13) Naturholzbrett
(14) Verleimung
(15) Falzung

Claims (1)

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    Fa. Anton Heggenstaller GmbH, 8891 Unterbernbach Schutzansprüche
    Tragendes, ba Lkenf örmi ges Bauteil., bestehend aus einem, das wesentliche Volumen des Bauteiles einnehmenden Strangpreßkörper aus mit Bindemittel vermischten, zerkleinertem pflanzlichem Msterial, der an seiner Ober- und Unterseite eine zueinander passende Nut-Fedei&mdash;Ausbildung aufweist und dessen seitliche Auß-jnf lachen mit Deckschichten aus gesägten oder gehobelten Naturholzbrettern beplankt sind, dadurch gekennzei chnet, daß die oberen und unteren Randbereiche der Deckschichten (3,4) ebenfalls eine zueinander passende Nut-Fedei&mdash;Ausbildung (8,9) aufweisen.
    Bauteil narh Anspruch (1), dadurch gekennzeichnet, daß der obere Randbereich der Deckschichten (3,4) als Feder (9) ausgebildet ist, die über den angrenzenden Bereich (10) des Strangpreßkörpers (2) hinausragt.
    Bauteil nach Anspruch (2), dadurch gekennzei chnet, daß die Außenflächen der Federn (9) der Deckschichten (3,4) sowie der Feder (6) des Strangpreßkörpers (2) in einer Ebene liegen.
    Bauteil nach Anspruch (1) oder einem der folgenden, dadurch gekennzei chnet, daß die Feder (9) der in der Gebrauchslage außenliegenden Deckschicht (3) eine hohlkehlenförmig gestaltete seitliche Außenfläche (11) aufweist, deren Höhe Wesentlich größer als die Tiefe der zugeordneten Nut (8) ist.
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    Bauteil nach Anspruch C1) oder einem der folgenden, dadurch g e k e &eegr; &eegr; &zgr; e i c h &eegr; e t , daß die Feder (9) der in der GebrauchsLage innenLiegenden Deckschicht (4) eine gegenüber der Nuttiefe nur unwesentlich größere Höhe aufweist.
    Bauteil nach Anspruch (1) oder einem der folgenden, dadurch g e k e &eegr; &eegr; &zgr; e i c h &eegr; e t , daß die unteren Ränder der die Nut (5,8) enthaLtenden Deckschichten (3,4) und des Strangpreßkörpers (2) auf gleicher ühene I i egen.
    Bauteil nach Anspruch (1) oder einem der folgenden, dadurch gekennzei chnet, daß die einzelne Deckschicht (3,4) aus zwei oder mehreren nebeneinander angeordneten und sowohl untereinander als auch mit dem Strangpreßkörper (2) verleimten Naturholzbrettern (12,13) besteht.
    Bauteil nach Anspruch (1), dadurch gekennzei chnet, daß die Naturholzbretter (12,13) an ihren aneinanderl legenden Rändern ineinandergreifende Falzbereiche (15) aufweisen.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0607805A1 (de) * 1993-01-18 1994-07-27 Karl Moser Formholzbalken und Verfahren zu seiner Herstellung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0607805A1 (de) * 1993-01-18 1994-07-27 Karl Moser Formholzbalken und Verfahren zu seiner Herstellung

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