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Klammer zum Bilden von Rippen undioder Verbinden der Enden oder Abschnitte
eines endlosen Förderbandes
Bei endlosen Förderbändern, wie sie beispiels weise in
landwirtschaftlichen Maschinen verwendet werden, ist es wesentlich, die der Fortbewegung
des Fördergutes dienenden Rippen und die Verbindungen der -Bandenden oder-die Stoßstellen
der in das Band zwischengeschalteten Abschnitte aus besonders elastischem Material
in zuverlässiger, elastischer und doch dauerhafter Weise herzustellen.
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Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe daß durch gelöst, daß eine
Klammer aus zwei sich gegenüberlilegenden S-förmig gestalteten Teilen, die lyraförmig
miteinander verbunden sind, Verwendung findet.
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Mit derartigen Klammern lassen sich Querrippen und Verbindungen an
Stoßstellen des Förderbandes herstellen, welche die erforderliche Biegsamkeit und
Elastizität haben und dabei eine gleichmäßige Zugbeanspruchung über die ganze Breite
des Förderbandes gewährleisten.
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Die Klammern können aus starrem, aber auch aus elastischem Material
hergestellt werden. Bei Verwendung von starren Klammern werden diese an den Verbindungsstellen
bzw. an den durch S chfifnim Förderband gebildeten Querrippen seitlich aufgeschoben.
Um solche Klammern auch von oben aufbringen und abnehmen zu können, wenn das Förderband
von den Seiten her nicht zugänglich iist, werden sie aus elastischem Material hergestellt
und erfindungsgemäß die freien Enden der Klammern nach innen gebogen, so daß sie
mit
nach außen gebogenen Zinken einer Spezialzange erfaßt und gespreizt
-werden können.
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Als besonderer Vorteil der Klammern nach der Erfindung ist noch hervorzuheben,
daß Durchbrechungen in dem endlosen Förderband vermieden sind. Das Förderband wird
also nicht, wie beispielsweise durch Aufnieten von Rippen aus Holz oder Metall,
geschwächt.
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In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes
dargestellt.
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Abb. 1 zeigt eine Klammer in perspektivischer Ansicht; Abb. 2 und
3 zeigen besonders gestaltete Klammerprofile; in Abb. 4 und 5 sind Anwendungsformen
der Klammer dargestellt; Abb. 6 zeigt eine Spezialzange zum Aufbringen bzw. Abnehmen
der elastischen Klammern von oben auf die Querrippe oder Verbindungsstellen im Förderband.
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In den Abbildungen sind die beiden S-förmig gestalteten Teile der
Klammern erkennbar. Mit I ist der obere und mit 2 der untere S-Bogen bezeichnet.
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Die offenen Seiten der oberen S-Bögen I sind einander zugekehrt und
miteinander fest verbunden, so daß die gesamte Klammer eine lyraförmige Ge stalt
bekommt.
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Die in Abb. I dargestellte Form mit den kurzen S-Bögen 2 wird vorzugsweise
aus starrem Material hergestellt. Die Klammern gemäß Abb. 2 und 3, deren freie Enden
3 nach innen gebogen sind, werden aus elastischem Material, wie z. B. aus Blattfederstalal,
hergestellt. Die zurückgebogenen Enden 3 gestatten, mit Hilfe einer Spezialzange
(Abb. 6) die Klammer von oben zu erfassen, sie zu spreizen und auf das Förderband
aufzusetzen oder von ihm zu entfernen. Die in Abb. 2 gezeigte Form der Klammer wird
in der Regel für die Rippenbildung verwendet, während die Form gemäß Abb. 3 für
Verbindungsstöße geeigneter ist.
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In Abb. 4 ist eine Klammer gemäß Abb. 2 zur Bildung einerQuerrippe
im Förderband dargestellt.
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Mit 4 ist das Förderband bezeichnet, welches über eine zweckmäßig
elastische Einlage 5 schleifenförmig hochgezogen ist und von der Klammer 6 umfaßt
wird. Die nach innen gebogenen Enden 3 können mit der Spezialzange erfaßt werden
und von oben über die mit Hilfe der Einlage 5 gebildete Wulst geschoben werden.
Bei starrer Ausführung der Klammer muß diese von der Seite des Förderbandes her
aufgeschoben werden. Die Klammer legt sich infolge ihrer lyraförmigen Gestaltung
dicht an das Förderband an, so daß eine Abnutzung der Bänder durch Reibung vermieden
ist. Auch gestattet die Klammer infolge deren sich an das Förderband anschmiegenden
unteren Bögen eine ausreichend nachgiebige Bewegung der Rippen.
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Mit 7 ist ein elastischer Streifen bezeichnet, beispielsweise aus
vulkanisiertem Gummi, der an den Kanten des Förderbandes angeordnet und mittels
Niete an dem Förderband an jeder Seite der Klammer 6 befestigt ist.
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In Abb. 5 ist eine Verbindungsstelle im endlosen Förderband dargestellt,
bei welcher eine Klammer aus elastischem Material gemäß Abb. 3 Verwendung findet.
Mit g ist das' Förderband bezeichnet, welches über eine zweckmäßig biegsameEinlage
Io schleifenförmig geführt ist. Das Ende 1I des Förderbandes ist auf der Oberseite
des Förderbandes g aufgeleimt und entspricht dem elastischen Streifen 7 in Abb.
4.
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Mit I3 ist ein elastischer Zwischenstreifen im Förderband bezeichnet,
welcher an seinem Ende rechtwinklig abgebogen ist und einen Wulst 14 bildet. Über
diese Verbindungsstelle wird die Klammer 15 mit Hilfe der in Abb. 6 dargestellten
Spezialzange gebracht, deren Zinken I6, I7 nach außen gebogen sind und es ermöglichen,
die Klammer 15 unter ihren eingebogenen Enden 3 zu fassen, um sie spreizen zu können.
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Die Länge der Klamiriern richtet sich nach dem Verwendungszweck des
Förderbandes in den verschiedenen Maschinen. Es kann eine einzige Klammer entsprechend
der Breite des Förderbandes Verwendung finden. Es ist aber auch möglich, mehrere
kurze hintereinander angeordnete Klammern zu verwenden. Die Elastizität der Rippen
und der Verbindungsstellen wird dadurch nicht beeinträchtigt. Auch die gleichmäßige
Verteilung der Zugbeanspruchungen bleibt bestehen.