EP0363558A2 - Clip - Google Patents

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Publication number
EP0363558A2
EP0363558A2 EP89105762A EP89105762A EP0363558A2 EP 0363558 A2 EP0363558 A2 EP 0363558A2 EP 89105762 A EP89105762 A EP 89105762A EP 89105762 A EP89105762 A EP 89105762A EP 0363558 A2 EP0363558 A2 EP 0363558A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
receiving recess
holding
clip according
rib
clip
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP89105762A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0363558A3 (de
Inventor
Paul Kübler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KERT AG
Original Assignee
KERT AG
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Filing date
Publication date
Application filed by KERT AG filed Critical KERT AG
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Publication of EP0363558A3 publication Critical patent/EP0363558A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41F—GARMENT FASTENINGS; SUSPENDERS
    • A41F3/00—Braces
    • A41F3/02—Strips, tongues, or the like, for attaching to the trousers

Definitions

  • the invention relates to a clip with two clamping jaws that can be clamped against one another, wherein to increase the grip of one of the clamping jaws a receiving recess and the other clamping jaw adapted has at least one retaining rib which is at least partially received in the receiving recess when closing without holding material and a surface part when closing with holding material it is held down in the receiving recess with a sharp deflection in the edge area.
  • Such clips are used, for example, to fasten straps for dungarees, suspenders, straps for easy and quick attachment and detachment.
  • considerable tensile forces have to be absorbed and transmitted. It is known to make the receiving recess and the associated holding rib circular.
  • the local load at higher tensile forces is particularly high here on the side facing the holding material, so that there is a risk of damage here because of the high local stress.
  • the present invention is based on the object of designing the receiving recess and the associated holding rib in such a way that clamping which is as gentle on the material as possible is ensured, so that a gentle transmission of force is made possible even when high tensile forces occur.
  • the invention provides that the receiving recess has the shape of a polygon, in particular a triangle, and that the retaining rib is also adapted as a polygon, in particular as a triangle with a shorter edge length.
  • the receiving recess and the holding rib are expediently arranged symmetrically to the plane of symmetry of the clip, with at least one clamping edge of the Receiving recess and a counter edge of the retaining rib are arranged near the free jaw ends perpendicular to the plane of symmetry.
  • the receiving recess and the retaining ribs can be part of molded plastic parts attached to metal legs, in a particularly material-friendly and corrosion-resistant manner.
  • the holding projection can be relieved by an end bend of the metal leg, so that no creeping of the plastic occurs in the region of the holding projection relieved in this way, even when the load is applied over a long period of time.
  • the plastic molded part having the holding rib can particularly advantageously have a polygonal base surface on which the polygonal holding rib having the opposite edge is placed in one piece.
  • Edges delimiting the receiving recess may be provided with serrations, in particular grooves.
  • the clip shown in section in FIG. 1 has a lower, relatively straight metal leg 1, with two sheet metal tabs 2 raised laterally by 90 °, in the openings 3 of which a clamping lever 4 is pivotally mounted. Between the sheet metal tabs 2, a wire eyelet 5 is inserted, which is held in a form-fitting manner by a bend 6 and a metal leg 7 which is also inserted there from sheet metal. This metal leg 7 has a nose 8 on one side, which penetrates a breakthrough 9 in the area of the bend 6.
  • the metal leg 7 is resiliently pivoted downward against the metal leg 1 through its leg 10, thus achieving the clamping effect.
  • each of the metal legs 1, 7, a plastic molded part 11 or 12 is arranged, which thus form clamping jaws 13, 14 with the metal legs 1 and 7.
  • the plastic molded parts 11, 12 have retaining projections 15 on their rear side, which protrude through the metal legs 1 and 7 in a respective opening 16.
  • a positive connection takes place by plastic deformation of the ends of the holding projections 15.
  • the ends of the metal legs 1, 7 are provided with end bends 17 and 18, on which the outer edges of the plastic molded parts 11, 12 can be supported.
  • the plastic molded part 11 connected to the metal leg 1 has a triangular shape and is provided with a likewise triangular receiving recess 19 opposite the retaining projection 15, the edge of which, running towards the free end of the clamping jaw perpendicular to the plane of symmetry 20, serves as the clamping edge 21.
  • the edges of the receiving recess 19 are provided with grooves 22 which are triangular in cross section. These grooves 22 run perpendicular to the outer edge of the plastic molded part 11.
  • the plastic molded body 12 connected to the metal leg 7 is also formed correspondingly triangular. Its base surface 23 is surmounted by a triangular retaining rib 24, one edge of which forms a counter edge 25 which interacts with the tensioning edge 21 of the plastic molded part 11 when the clip is closed.
  • the holding rib 24 plunges into the receiving recess 19 of the plastic molded part 12, while with holding material a surface part of the same is pressed into the receiving recess 19 through the holding rib 24, with a sharp deflection in particular by the tensioning edge 21 and the counter edge 25 along the base 23 and thus a good anchoring of the holding material in the clip is guaranteed.
  • the metal legs 1, 7 are elastically resilient, so that the clamping of holding goods of different thicknesses does not cause any difficulties.
  • the edge length 26 of the holding rib 24 is somewhat smaller than the clear edge length of the associated receiving recess 19 of the plastic molded part 11.

Abstract

Bei einem Clip mit zwei gegeneinander spannbare Spannbacken (13,14), wobei zur Erhöhung der Griffigkeit einer der Spannbacken (14) eine Aufnahmevertiefung (19) und der andere Spannbacken (13) angepasst mindestens eine Halterippe (24) aufweist, die beim Schließen ohne Haltegut mindestens teilweise in der Aufnahmevertiefung (19) aufgenommen ist und beim Schließen mit Haltegut ein Flächenteil desselben in der Aufnahmevertiefung (19) unter scharfer Umlenkung im Randbereich niedergehalten ist, wird zur Erhöhung der Griffigkeit und materialschonenden Einspannung vorgeschlagen, daß die Aufnahmevertiefung (19) die Form eines Mehrecks, insbesondere eines Dreiecks aufweist und daß angepasst die Halterippe (24) ebenfalls als Mehreck, insbesondere als Dreieck mit geringerer Kantenlänge (26) ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Clip mit zwei gegeneinander spannbare Spannbacken, wobei zur Erhöhung der Griffigkeit einer der Spannbacken eine Aufnahmevertiefung und der andere Spannbacken angepasst mindestens eine Halterippe aufweist, die beim Schließen ohne Haltegut mindestens teilweise in der Aufnahmevertiefung aufgenommen ist und beim Schließen mit Haltegut ein Flächenteil desselben in der Aufnahmevertiefung unter scharfer Umlenkung im Randbereich niedergehalten ist.
  • Solche Clips werden bspw. zur Trägerbefestigung bei Latzhosen, bei Hosenträgern, Haltegurten zum einfachen und raschen Befestigen und Lösen verwendet. Teilweise müssen hier beachtliche Zugkräfte aufgenommen und Übertragen werden. Bekannt ist die Aufnahmevertiefung und die zugeordnete Halterippe kreisrund auszubilden. Die örtliche Belastung bei höheren Zugkräften ist hier an der dem Haltegut zugewandten Seite besonders hoch, so daß wegen der hohen örtlichen Beanspruchung hier die Gefahr von Beschädigungen besteht.
  • In Vermeidung der geschilderten Nachteile liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrund, die Aufnahmevertiefung und die zugeordnete Haltrippe so zu gestalten, daß eine möglichst materialschonende Einspannung gewährleistet ist, so daß auch bei hohen auftretenden Zugkräften eine materialschonende Kraftübertragung ermöglicht wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die Aufnahmevertiefung die Form eines Mehrecks, insbesondere eines Dreiecks aufweist und das angepasst die Halterippe ebenfalls als Mehreck, insbesondere als Dreieck mit geringerer Kantenlänge ausgebildet ist.
  • Zweckmäßigerweise ist die Aufnahmevertiefung und die Halterippe symmetrisch zur Symmetrieebene des Clips angeordnet, wobei mindestens eine Spannkante der Aufnahmevertiefung und eine Gegenkante der Halterippe nahe der freien Spannbackenenden senkrecht zur Symmetrieebene verlaufend angeordnet sind. Hierdurch wird über die gesamte Breite der Aufnahmevertiefung die Zugkraft gleichmäßig vom Clips auf das Haltegut übertragen und es treten örtlich keine besonders hohe Materialbeanspruchungen im Haltegut auf.
  • Besonders materialfreundlich und korrosionsbeständig können die Aufnahmevertiefung und die Haltrippen Teil von an Metallschenkel befestigten Kunststoff-Formteilen sein. Diese Kunststoff-Formteile in Mehreckform insbesonders Dreieckform, tragen auf ihrer Rückseite jeweils einen Haltevorsprung der den Metallschenkel in einem Durchbruch durchragt und er ist durch Verformung des freien Endes des Haltevorsprungs formschlüssig am Metallschenkel gehalten. Der Haltevorsprung kann durch eine Endabwinklung des Metallschenkels entlastet sein, so daß auch bei über langer Zeit andauernder Belastung kein Kriechen des Kunststoffs im Bereichs des so entlasteten Haltevorsprungs eintritt.
  • Der die Halterippe aufweisende Kunststoff- Formteil kann besonders vorteilhaft eine mehrkantige Grundfläche aufweisen, auf der die mehreckige, die Gegenkante aufweisende Halterippe einstückig aufgesetzt ist.
  • Zur Erhöhung der Klemmwirkung zur Verhindung des Herausziehens des Halteguts unter hoher Belastung können die die Aufnahmevertiefung begrenzenden Ränder mit Verzahnungen insbesondere Nuten versehen sein.
  • Weitere erfindungsgemäße Ausbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen und werden mit ihren Vorteilen anhand der beigefügten Zeichnungen in der nachstehenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt :
    • Figur 1 einen Querschnitt durch einen Clip,
    • Figure 2 eine Teilansicht auf einen eine Aufnahmevertiefung aufweisenden Kunststoff-Formteil in Richtung des Pfeils II der Fig. 1 und
    • Figur 3 eine Ansicht eines die Halterippe aufweisenden Kunststoff-Formteils in Richtung des Pfeils III in Fig. 1.
  • Der in Fig. 1 im Schnitt dargestellte Clip weist einen unteren relativ gerade ausgebildeten Metallschenkel 1 auf, mit zwei seitlich um 90° hochgestellten Blechlappen 2, in deren Durchbrüchen 3 ein Klemmhebel 4 schwenkbar gelagert ist. Zwischen den Blechlappen 2 ist eine Drahtöse 5 eingelegt, die durch eine Abwinklung 6 und einen ebenfalls dort eingelegten aus Blech bestehenden Metallschenkel 7 formschlüssig gehalten. Dieser Metallschenkel 7 weist auf einer Seite eine Nase 8 auf, die einen Durchbruch 9 im Bereich der Abwinklung 6 durchragt.
  • Durch Verschwenken des Klemmhebels 4 wird durch dessen Schenkel 10 der Metallschenkel 7 federnd nach unten gegen den Metallschenkel 1 geschwenkt und so die Klemmwirkung erzielt.
  • In jedem der Metallschenkel 1, 7 ist ein Kunststoff-Formteil 11 bzw. 12 angeordnet, die so mit den Metallschenkeln 1 und 7 Klemmbacken 13, 14 bilden. Die Kunststoff-Formteile 11, 12 weisen auf ihrer Rückseite Haltevorsprünge 15 auf, die den Metallschenkel 1 bzw. 7 in jeweils einem Durchbruch 16 durchragen. Durch plastische Verformung der Enden der Haltevorsprünge 15 erfolgt eine formschlüssige Verbindung. Zur Entlastung der Haltevorsprünge 15 sind die Enden der Metalschenkel 1, 7 mit Endabwinklungen 17 bzw. 18 versehen, an denen die Außenränder der Kunststoff-Formteile 11, 12 sich abstützen können.
  • Der mit dem Metallschenkel 1 verbundene Kunststoff-Formteil 11 weist eine Dreieckform auf und ist dem Haltevorsprung 15 gegenüber mit einer ebenfalls dreieckförmigen Aufnahmevertiefung 19 versehen, wobei deren zum freien Spannbackenende hin senkrecht zur Symmetrieebene 20 verlaufende Kante als Spannkante 21 dient. Zur Erhöhung der Griffigkeit sind die Ränder der Aufnahmevertiefung 19 mit im Querschnitt dreieckigen Nuten 22 versehen. Diese Nuten 22 verlaufen senkrecht zum Außenrand des Kunststoff-Formteils 11.
  • Entsprechend dreieckförmig ist auch der mit dem Metallschenkel 7 verbundene Kunststoff-Formkörper 12 ausgebildet. Seine Grundfläche 23 wird von einer dreieckförmigen Halterippe 24 überragt, deren eine Kante eine Gegenkante 25 bildet, die mit der Spannkante 21 des Kunststoff-Formteils 11 in geschlossenem Zustand des Clips zusammenwirkt. In geschlossenem Zustand ohne Haltegut tauch die Halterippe 24 in die Aufnahmevertiefung 19 des Kunststoff-Formteils 12 ein, während mit Haltegut ein Flächenteil desselben durch die Halterippe 24 in die Aufnahmevertiefung 19 hineingedrückt wird, wobei insbesondere durch die Spannkante 21 und die Gegenkante 25 eine scharfe Umlenkung entlang der Grundfläche 23 und damit eine gute Verankerung des Halteguts im Clip gewährleistet ist. Die Metallschenkel 1, 7 sind elastisch federnd ausgebildet, so daß das Spannen unterschiedlich dicken Halteguts keine Schwierigkeiten bereitet. Um eine starke Umlenkung des Halteguts beim Schließen des Clips zu gewährleisten, ist die Kantenlänge 26 der Halterippe 24 um einiges kleiner als die lichte Kantenlänge der zugeordneten Aufnahmevertiefung 19 des Kunststoff-Formteils 11.

Claims (9)

1. Clip mit zwei gegeneinander spannbare Spannbacken (13,14), wobei zur Erhöhung der Griffigkeit einer der Spannbacken (14) eine Aufnahmevertiefung (19) und der andere Spannbacken (13) angepasst mindestens eine Halterippe (24) aufweist, die beim Schließen ohne Haltegut mindestens teilweise in der Aufnahmevertiefung (19) aufgenommen ist und beim Schließen mit Haltegut ein Flächenteil desselben in der Aufnahmevertiefung (19) unter scharfer Umlenkung im Randbereich niedergehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmevertiefung (19) die Form eines Mehrecks, insbesondere eines Dreiecks aufweist und daß angepasst die Halterippe (24) ebenfalls als Mehreck, insbesondere als Dreieck mit geringerer Kantenlänge (26) ausgebildet ist.
2. Clip nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmevertiefung (19) und die Halterippe (24) symmetrisch zur Symmetrieebene (20) des Clips angeordnet sind und mindestens eine Spannkante (21) der Aufnahmevertiefung (19) und eine Gegenkante (25) der Halterippe (24) nahe der freien Spannbackenenden senkrecht zur Symmetrieebene (20) verlaufend angeordnet sind.
3. Clip nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmevertiefung (19) und die Halterippe (24) Teil von an Metallschenkeln (1,7) befestigten Kunststoff-­Formteilen (11,12) sind.
4. Clip nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff-Formteil (11,12) dreieckförmig ist, auf seiner Rückseite einen Haltevorsprung (15) aufweist, der den Metallschenkel (1,7) in einem Durchbruch (16) durchragt und durch Verformung des freien Endes des Haltevorsprungs (15) formschlüssig am Metallschenkel (1,7) gehalten ist.
5. Clip nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der die Halterippe (24) aufweisende Kunststoff-Formteil (12) eine mehreckige Grundfläche (23) aufweist, auf der die mehreckige, die Gegenkante (25) aufweisende Halterippe (24) einstückig aufgesetzt ist.
6. Clip nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die Aufnahmevertiefung (19) begrenzenden Ränder mit Verzahnungen insbesondere Nuten (22) versehen sind.
7. Clip nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (22) einen Dreieckquerschnitt aufweisen.
8. Clip nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (22) senkrecht zu den die Aufnahmevertiefung (19) begrenzenden Rändern verlaufen.
9. Clip nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Metallschenkels (1,7) mit einer Endabwinklung (17,18) versehen ist und daß an dieser Endabwinklung (17,18) eine Außenkante des Kunststoff-Formteils (11,12) anliegt.
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DE8812841U DE8812841U1 (de) 1988-10-13 1988-10-13

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EP0363558A3 EP0363558A3 (de) 1990-12-27

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EP0363558A3 (de) 1990-12-27

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