DE860403C - Rundgiessmaschine mit Luftkuehlung - Google Patents

Rundgiessmaschine mit Luftkuehlung

Info

Publication number
DE860403C
DE860403C DEK8508A DEK0008508A DE860403C DE 860403 C DE860403 C DE 860403C DE K8508 A DEK8508 A DE K8508A DE K0008508 A DEK0008508 A DE K0008508A DE 860403 C DE860403 C DE 860403C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
casting machine
wind box
machine according
cooling air
round
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK8508A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Brunkow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Original Assignee
Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie filed Critical Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Priority to DEK8508A priority Critical patent/DE860403C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE860403C publication Critical patent/DE860403C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D5/00Machines or plants for pig or like casting
    • B22D5/02Machines or plants for pig or like casting with rotary casting tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

  • Runägießmaschinen zum Vergießen von Metallen, wie- Blei, Zink, Zinn, Kupfer, sind bekannt. Bei diesen bekannten Gießmaschinen werden die gegossenen Barren vor der Herausnahmt aus den Formen mit Wasser berieselt oder durch-ortsfeste Einrichtungen mit Preßluft angeblasen, um das Erkalten zu beschleunigen. Die Kühlwirkung ist dabei im wesentlichen auf die obere Barrenfläche beschränkt. Die Ausnutzung der aufgeblasenen Preßluft ist gering.
  • Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Rundgießmaschine, beider die Gießformen den oberen Abschluß eines von der Kühlluft durchströmten Windkastens bilden.
  • Durch diese Ausbildung der Rundgießmaschine mach der Erfindung wird nicht nur eine gute Ausnutzung der Kühlluft, sondern auch eine intensive Kühlung erzielt, @da sowohl .der Boden als auch die Seitenflächen der Gießformen gekühlt werden können.
  • In der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
  • Fig. i zeigt im senkrechten Schnitt und Fig. 2 ,zum Teil im Horizontalschnitt und zum Teil in Draufsicht eineRundgießmaschine nach der Erfindung, während Fig. 3 teils im Horizontalschnitt, teils in Draufsicht einen Teil des Ringwindkastens in einer anderen Ausführungsform zeigt.
  • Der ringförmige Windkasten i mit den aus-@vechselbaren Gießformen 2 wird von einem kreisrunden Laufring 3 getragen, an den ein Zahnkranz q. angegossen oder anderweitig befestigt ist. Der Laufring 3 stützt sich auf drei oder mehr Stützrollen 5 ab. Durch Stegbleche 6, die gleichzeitig zur Versteifung .dienen, wird der Ringwindkasten in eine Anzahl von Räumen 7 unterteilt. Diese segmentförmigen Räume 7 stehen durch Rohre 8, die die Speichen der Gießmaschine bilden, mit dem zentral angeordneten Windkasten 9 in Verbindung, der über dem Zentrallager io angeordnet ist. In letzterem ist der aus .dem Laufring 3 mit -den beiden durch die Rohre 8 verbundenen Windkästen i und 9 bestehende Gießtisch drehbar gelagert. Der auf (dem Windkasten 9 angeordnete und mit diesem sich drehende Ventilator i i mit dem Antriebsmotor 12 saugt die Kühlluft an und drückt sie durch den zentralen Windkasten 9 und die Rohre 8 in die segmentförmigen Räume 7 des Ringwindkastens i. Die Stromzufuhr für den Antriebsmotor 12 erfolgt ,durch unter dem zentralen Windkasten 9 angeordnete Schleifringe und Bürsten 13.
  • Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform hat der Ringwindkasten i die Form eines Polygonringes. Die Stegbleche 6 grenzen trapezförmige Räume 7 ab. Die Gießformen :2 sind nicht, wie in Fig.2, radial, sondern jeweils mehrere parallel zueinander angeordnet. je nach der Größe und der verlangten Kühlleistung ider Rundgießmaschine nach der Erfindung können mehrere Räume 7 des Windringkastens i durch Öffnungen in den Stegblechen 6 miteinander venbunden sein, so daß dieKühlluft jeweils mehrere zu einer Windkammer vereinigte Räume, in dem Ausführungsbeispiel nach Fig.2 sind es zwei, nacheinander durchstreicht und dann durch Stutzen 14 ins Freie gelangt.
  • Die Gießformen :2 bilden die Decke des Ringwindkastens i. Ihre Böden und Seitenwände werden von der Kühlluft bestrichen. Das Füllen der Gießformen 2 erfolgt mittels einer Gießvorrichtung 15, die gleichzeitig mehrereGießformen füllt. Nach dem Füllen der Formen wird der Antriebsmotor 17 eingeschaltet, der über ein Ritzel 18, das sich auf dem Zahnkranz q. abrollt, .den Gießtisch in Drehung setzt. Die Drehung wird beendet, wenn neue leere Formen unter den Ausläufen der Gießvorrichtung 15 sind. Die auf dem Wege von der Gießvorrichtung 15 bis zur Entnahmestelle unter der Kühlwirkung der Kühlluft erstarrten Metallbarren werden durch eine an sich bekannte Entnahmemaschine 16 aus den Gießformen genommen und gestapelt oder abtransportiert. Nach der Entnahme der Barren stehen die Gießformen auch weiterhin unter der Einwirkung der Kühlluft. Sie können daher ohne eine die Haltbarkeit ungünstig beeinflussende Wasserberieselung auf eine für ihre neue Verwendung genügend niedrige Temperatur gekühlt werden.

Claims (7)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Rundgießmaschine mit Luftkühlung, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießformen den oberen Abschluß eines von ,der Kühlluft durchströmten Windkastens bilden.
  2. 2. Rundgießmaschine nach Anspruch i, dädurch gekennzeichnet, daß der Windkasten Ringform aufweist.
  3. 3. Rundgießmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Windkasten Polygonringform aufweist. q..
  4. Rundgießmaschine nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß .der Windkasten (i) in mehrere getrennte Räume (7) unterteilt ist.
  5. 5. Rundgießmaschine nach Anspruch q., dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Räume (7) zu einer Windkammer vereinigt sind.
  6. 6. Rundgießmaschine nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlluft aus einem zentralen Windkasten (9) durch als Speichen des Gießtisches dienende Rohre (8) in die Windkammer geleitet wird.
  7. 7. Rundgießmaschine nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, .daß der Kühlluftventilator (ii) auf dem zentralen Windkasten angeordnet ist und mit dem Gießtisch umläuft.
DEK8508A 1950-12-24 1950-12-24 Rundgiessmaschine mit Luftkuehlung Expired DE860403C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK8508A DE860403C (de) 1950-12-24 1950-12-24 Rundgiessmaschine mit Luftkuehlung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK8508A DE860403C (de) 1950-12-24 1950-12-24 Rundgiessmaschine mit Luftkuehlung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE860403C true DE860403C (de) 1952-12-22

Family

ID=7211997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK8508A Expired DE860403C (de) 1950-12-24 1950-12-24 Rundgiessmaschine mit Luftkuehlung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE860403C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1063344B (de) * 1953-08-11 1959-08-13 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Masselgiessmaschine
DE1194103B (de) * 1963-05-20 1965-06-03 Rudolf Koppatz Verfahren zur kombinierten Luft- und Wasserkuehlung von Masselgiessanlagen
CN108080587A (zh) * 2018-01-23 2018-05-29 广西欧迪姆重工科技有限公司 一种回转连续生产合金的控制装置及其设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1063344B (de) * 1953-08-11 1959-08-13 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Masselgiessmaschine
DE1194103B (de) * 1963-05-20 1965-06-03 Rudolf Koppatz Verfahren zur kombinierten Luft- und Wasserkuehlung von Masselgiessanlagen
CN108080587A (zh) * 2018-01-23 2018-05-29 广西欧迪姆重工科技有限公司 一种回转连续生产合金的控制装置及其设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE860403C (de) Rundgiessmaschine mit Luftkuehlung
DE660093C (de) Kernblasmaschine
DE685460C (de) Vorrichtung zum Auskleiden von Kokillen mit einer UEberzugsschicht
DE459965C (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus zweierlei oder mehrererlei Metallen durch Schleuderguss
DE557956C (de) Verfahren zum Fixieren und Waessern photographischer Bilder, Filme u. dgl.
DE560886C (de) Vorrichtung zum Herstellung von Rohren, Masten u. dgl.
DE2549059C2 (de) Sprüheinrichtung fur Druckgußformen
DE689486C (de) Speiseeiserzeuger mit feststehendem, topf- oder napfartigem Speiseeisbehaelter
DE611320C (de) Schleudergussanlage zum Herstellen von Rohren
DE748395C (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Sulfidieren von Alkalicellulose
DE740070C (de) Rahmreifer
DE650957C (de) Vorrichtung fuer Vulkanisierformen zum Einsetzen und Herausnehmen von Profilringen
DE510358C (de) In Zapfen gelagerte, kippbare Kokille
AT150489B (de) Einrichtung zur Erzeugung von Innenrillen in Glasgefäßen.
AT203262B (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen automatischen Bearbeitung von Käsebruch mittels eines Systems von Kesseln
DE586275C (de) Schleudergussmaschine
DE423401C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Giessformen u. dgl.
DE482871C (de) Gestell fuer eine Maschine zum Giessen von Stereotypplatten mit wagerechter Giessformachse
DE36162C (de) Einrichtung zur Herstellung von Gufsstücken
AT24951B (de) Form- und Kühlvorrichtung für flüssige Siefenmasse.
DE330882C (de) Drucklager
DE886588C (de) Saugmulde fuer Absaugemaschinen fuer Gewebe
AT355747B (de) Karussellvorrichtung fuer stranggiessanlagen
DE666096C (de) Vorrichtung zum Sterilisieren von in Dosen befindlichen Lebensmitteln
AT282853B (de) Zwischengefäß für Metall-Stranggußanlagen