DE8535839U1

DE8535839U1 - Schmuckstückverschluß

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Publication number: DE8535839U1
Application number: DE19858535839
Authority: DE
Original assignee: Gebr Niessing & Co 4426 Vreden De GmbH
Current assignee: Gebr Niessing & Co 4426 Vreden De GmbH
Priority date: 1985-12-20
Filing date: 1985-12-20
Publication date: 1986-02-06

Description

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"SchmuckstückverSchluß"

Die Erfindung richtet sich auf einen Verschluß für die Enden eines schnur- oder drahtförmigen Schmuckträgers/ wig eines Cöllierarähtes, einer perlenkettenschrtur od. dgl., mit verdickten miteinander verbindbaren Enden.

Aus dem Stand der Technik sind Verschlüsse der gattungsgemäßen Art bekannt, die entweder aufwendig in der Konstruktion und somit kompliziert in ihrer Handhabung, z. B. bei Schraubverschlüssen, oder nur mit Kraftaufwand zu betätigen sind.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verschlusses, cter technisch einfach konstruiert, leicht zu handhaben und insbesondere ohne Kraftanstrengung sicher verschließbar ist.

Die Aufgabe wird durch eine Hülse mit einer mantelseitigen, das Entnehmen eines verdickten Endes ermöglichenden Ausnehmung, wobei das nicht entnehmbare Ende in der Verschlußlage das entnehmbare Ende in eine Raststellung hält, gelöst.

Ein derartiger Verschluß ist zum einen leicht zu handhaben, da das entnehmbare Ende einfach und problemlos durch die mantelseitige Ausnehmung aus der Hülse heraus-

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nehmbar und einführbar ist.

Zum anderen ist der Verschluß sicher gegen ein unbeabsichtigtes Öffnen, da das nicht entnehmbare Ende das entnehm«⁴ bare Ende in eine Feststellung treibt. Erst durch leichtes Gegeneinanderverschieben von Hülse und entnehmbarem Ende gelangt letzteres in den Bereich der Entnahmöauisnehmung. Allein auf den Schmuckträger wirkende Zug- oder Druckkräfte lassen das entnehmbare Ende nicht aus der Raststellung weichen.

In weiterer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß das nicht entnehmbare Ende im unbetätigten Zustand die Entnahmeausnehmung im wesentlichen verschließt. Dieses Merkmal beinhaltet eine zweckmäßige Dimensionierung des verdickten nicht entnehmbaren Endes und der benötigten Treibkraft. Des weiteren wird durch diese Ausgestaltung verhindert, daß Fremdkörper, wie beispielsweise grobe Schmutzpartikel, durch die Entnahmeausnehmung in das Hülseninnere gelangen.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn das nicht entnehmbare Ende gegen den Zwang eines elastischen Elementes, insbesondere einer Spiralfeder, in der Hülse axial verschiebbar ist, wie dies die Erfindung in Ausgestaltung vorsieht. Ein derartiges elastisches Element ist in idealer Weise geeignet, die notwendige Treibkraft aufzubringen, um das entnehmbare Ende in sein«; Raststellung zu führen und es dort

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zu halten, sowie andererseits bei entsprechender Kraftbeaufschlagung auf das nicht entnehmbare Ende zusammengepreßt zu werden, wenn die Entnahmeausnehmung für das entnehmbare Ende freigelegt werden soll. Insbesondere eine Spiralfeder ist problemlos derart auszulegen, daß die Federkraft das entnehmbare Ende in seine Raststellung treibt, ohne daß für das entgegengerichtete öffnen des Verschlusses eine große Kraftanstrengung notwendig ist.

In weiterer Ausgestaltung sieht der erfindungsgemäße Verschluß drei an der Hülsen innenwand ausgebildete Stoßflächen vor.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn eine Stoßfläche im Hülsenbereich des nicht entnehmbaren Endes als Stützfläche für das elastische Element angeordnet ist und zwei Stoßflächen im Hülsenbereich für das entnehmbare Ende angeordnet sind, wovon die eine als Sperrfläche für das nicht entnehmbare und eine als Sperrfläche für das entnehmbare Ende ausgebildet ist. Die Sperrfläche für das nicht entnehmbare Ende verhindert ein Durchrutschen des nicht entnehmbaren Endes in den hülöenendseitigen Bereich für das entnehmbare Ende für den Fall, daß das i.i-aes Ende aus der Hülse entnommen ist. Die Sperfflache für das entnehmbare Ende bildet einen Anschlag, um ein axiales Herausrutschen des entnehmbareii Endes aus der Hülse zu verhindern und auch um den notwendigen Federweg zu begrenzen, der notwendig ist/

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um das entnehmbare Ende in seine Raststellung zu treiben.

Für die fertigungstechnisch einfache Herstellung des erfindungsgemäßen Verschlusses ist es weiterhin zweckmäßig, wenn die Stoßfläche im Hülsenbereich des nicht entnehmbaren Endes von der hülseninnenseitigen Stirnfläche eines stirnseitig in die Verschlußhülse eingeführten Schraubelementes gebildet ist.

In weiterer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß die verdickten Enden zylinderförmig ausgebildet sind und daß das nicht entnehmbare Ende eine größere Längserstreckung und einen geringfügig größeren Durchmesser als das entnehmbare Ende aufweist. Aufgrund der zylinderförrnigen Ausbildung ist eine unproblematische axiale Verschiebbarkeit der beiden Enden in der Hülse gewährleistet. Die unterschiedlichen Durchmesser der verdickten Enden ermöglichen es, die verschiedenen Stoß- bzw. Sperrflächen im Hülseninneren ohne großen technischen Aufwand auszubilden. Ferner ergibt sich durch die unterschiedlichen Abmessungen der verdickten Enden ein günstiges Größenverhältnis zwischen den Enden und der mantelseitigen Ausnehmung derart, daß einerseits das entnehmbare Ende leicht durch die Ausnehmung hindufchführbar ist und andererseits das nicht entnehmbare Ende gtoß genug ist, um die Entnahmeausnehmung in dem unbefestigten Zustand, d. h. bei entnommenem entnehmbaren Ende, im wesentlichen zu VefsöhÜeßen«

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Zweckmäßig ist es weiterhin, die stirnseitigen Kanten des verdickten nicht entnehmbaren Endes scharfkantig auszubilden, damit sie bei entnommenem entnehmbaren Ende sicher an der entsprechenden Sperrfläche anliegen.

Um das entnehmbare Ende leicht und problemlos in die Verschlußhülse einführen und im anderen Fall herausführen zu können, um das entnehmbare Ende handhabungsfreundlich und nicht verletzungsträchtig auszubilden, sowie um das Aufreihen von Schmuckstücken über das verdickte entnehmbare Ende auf den Schmuckträger zu erleichtern, weist das verdickte entnehmbare Ende in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung abgerundete Kanten auf. Diese Ausbildung verhindert auch, daß das entnehmbare Ende an der Sperrfläche für das nicht entnehmbare Ende hängen bleiben kann.

Schließlich ist es für die größenmäßige Auslegung des erfindungsgemäßen Verschlusses zweckmäßig, wenn das Verhältnis vom Durchmesser der Hülse zum Durchmesser des verdickten entnehmbaren Endes einen Wert zwischen 1,25 und 2 und das Verhältnis vom Durchmesser des verdickten entnehmbaren Endes zum Durchmesser des Schmuckträgers einen Wert zwischen 1 und 4 aufweist*

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in

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i Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Hülse mit der mantel-

,f seitigen Ausnehmung,

Fig. 2 einen Längsschnittdurch den erfindungsgemäßen •^; Verschluß bei entnommenem entnehmbaren Ende,

ι Fig. 3 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen

{. Verschluß bei eingelegtem entnehmbaren Ende und

in

Fig. 4 eine Aufsicht auf den erfindungsgemäßen Verschluß bei eingelegtem entnehmbaren Ende.

j: Fig. 1 zeigt eine Hülse 1 iuit einer mantelseitigen Ausneh

mung 2 und Stoßflächen 3,4 und 5, wobei die Stoßflächen 3 und 4 als Stufen in der Hülseninnenwand ausgebildet sind und die Stoßfläche 5 von der hülseninnenseitigen Stirn-

j fläche eines stirnseitig in die Hüls« 1 eingeführten

t Schraubelementes 6 gebildet wird. Die Stoßfläche 4 ist in

\ radialer Richtung an die Stoßfläche 3 anschließend in ye-

j ringerem Abstand zur Hülsenlängsachse ausgebildet» Der mit

der Ausnehmung versehene Hülsenbereich ist für die Anord_f, nung eines entnehmbaren Endes 11 und der stirnseitig ent-

gegiäingesetgte Hülsenbeireich für die Anordnung eines nicht

entiriehmbaren Endes 7 ausgelegt.

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Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist in der Hüi§e 1 das dickte nicht entnehmbare Ende 7 des Schmuckträgers 8 angeordnet. Das Ende 7 ist gegen den Zwang einer Spiralfeder 9, die zwischen der Stoßfläche 5 und der Stirnfläche 10 rioc Endes 7 »n^sorcünst ist ~ s^xsl in c2is. Hlilss Ϊ vsr— schiebbar. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Fall des aus der Hülse 1 entnommenen Endes 11 des Schmuckträgers 8 treibt die Spiralfeder 9 das verdickte Ende 7 in eine Raststellung gegen die als Sperrflst*.he für das Ende 7 ausgebildete Stoßfläche 3. In dieser Raststellung ist die Ausnehmung 2 im wesentlichen durch das verdickte Ende 7 verschlossen ,

Bei in die Hülse 1 eingelegtem verdickten entnehmbaren Ende 11 des Schmuckträgers 8 wird dieses von dem Ende 7 in eine Raststellung gegen die als Sperrfläche ausgebildete Stoßfläche 4 getrieben, wie aus Fig. 3 hervorgeht. Das Ende 11 v/eist abgerundete Kanten 12 auf, die problemlos über die Kante der Stoßfläche 3 hinweggeführt werden körnen. Die stirnseitigen Kanten 13 des Endes 7 sind scharfkantig ausgebildet.

Die Gestaltung der mantelseitigen Ausnehmung 2 wird aus Fig. 4 deutlich. Die Ausnehmung 2 liegt im wesentlichen im Hülsenbereich für das entnehmbare Ende und weist zwei Öffnungsquerschnitte 14 und 15 auf, wobei der Öffnungsquerschnitt 14 für das Herein- und Herausführen des verdickten

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Endes ii und der Öffnungsquerschnitt 15 für das Heirein- und Herausführen des Schmuckträgers 8 größenmäßig ausgelegt ist.

Die Hülse 1 möge in dem dargestellten Beispiel einen Durchmesser D von 3 mm, das verdickte entnehmbare Ende 11 einen Durchmesser d von 2 mm und der Schmuckträger einen Durchmesser b von 1 mm aufweisen.

Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Verschlusses ist die folgende:

Zur öffnung des Verschlusses wird die Hülse 1 aus der in Fig. 3 dargestellten Verschlußlage der Kraft der Spiralfeder 9 entgegengerichtet axial gegen die verdickten Enden und 11 verschoben, bis das entnehmbare verdickte Ende 11 in den Bereich der Querschnittsöffnung 14 der Ausnehmung gelangt. Dann wird das entnehmbare Ende 11 durch die Ausnehmung 2 aus der Hülse entnommen. Nach der Entnahme des Endes 11 treibt dann die Spiralfeder 9 das verdickte Ende 7 gegen die Stoßfläche 3. Um das entnommene Ende 11 wieder in die Hülse 1 einzuführen, wird dann das Ende 7 gegen den Zwang der Spiralfeder 9 in der Hülse 1 axial verschoben bis es die Querschnittsöffnung 14 der Ausnehmung 2 freigibt. In dieser Stellung wird das Ende 7 so lange gehalten, bis das entnehmbare Ende 11 in die Hülse 1 eingelegt worden ist. Anschließend wird die Federkraft freigegeben,

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worauf das nicht entnehmbare Ende 7 daö entnehmbare Ende 11 in seine Raststellung gegen die Stößfläche 4 treibt.

Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So ist die Erfindung insbesondere nicht auf die aufgeführten Millimeterangaben für die Durchmesserangaben D, d, b beschränkt.

\ Ebenso müssen die verdickten Enden nicht zwangsläufig

\ zylinderförmig ausgebildet sein, beispielsweise ist auch

ä eine kugelförmige Ausgestaltung od„ dgl * der verdickten

Enden denkbar.

Claims

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1. Verschluß für die Enden eines schnur- oder drahtförmigen Schmuckträgers, wie eines Collierdrahtes, einer Perlenkettenschnur od. dgl., mit verdickten miteinander verbindbaren Enden,

gekennzeichnet durch

eine Hülse (1) mit einer mantelseitigen, das Entnehmen eines verdickten Endes (11) ermöglichenden Ausnehmung (2), wobei das nicht entnehmbare Ende (7) in der Verschlußlage das entnehmbare Ende (11) in einer Raststellung hält.

2. Verschluß nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß das nicht entnehmbare Ende (7) im ünbetätigten Zustand die Entnahmeausnehmung (2) im wesentlichen verschließt.

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3. Verschluß nach einem der vorangehenden Ansprüche,

\. dadurch gekennzeichnet,

daß das nicht entnehmbare Ende (7) gegen den Zwang eines elastischen Elementes, insbesondere einer Spiralfeder (9), in der Hülse (1) axial verschiebbar ist.

4. Verschluß nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch

ι drei an der Hülsen innenwand ausgebildete StoßfJächen

(3,4,5).

5. Verschluß nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch

eine im Hülsenbereich des nicht entnehmbaren Endes als S Stützfläche für das elastische Element (9) angeordnete

Stoßfläche (5) und zwei im Hülsenbereich für da«3 entnehmbare Ende (11) angeordnete Stoßflächen (3,4), wovon die eine (3) als Sperrfläche für das nicht entnehmbare (7) und eine (4) als Sperrfläche für das entnehmbare Ende (11) ausgebildet ist.

6. Verschluß nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

daß die Stoßfläche (5) im Hülsenbeteich des nicht entnehmbaren Endes (7) von der hülseninnens&itigen Stirnfläche eintoj stirnseitig in die Hülse (1) eingeführten Schifäubelementes (6) gebildet ist.

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7. Verschluß nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

daß die verdickten Enden (7,11) zylinderförmig ausgebildet sind.

8. Verschluß nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

daß das nicht entnehmbare verdickte Ende (7) eine größere Längserstreckung und einen geringfügig größeren Durchmesser als das entnehmbare verdickte Ende (11) aufweist.

9. Verschluß nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

daß die stirnseitigen Kanten (13) des verdickten nicht entnehmbaren Endes (7) scharfkantig ausgebildet sind.

10. Verschluß nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch

abgerundete Kanten (12) des verdickten entnehmbaren Endes (11).

11. Verschluß nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

daß das Verhältnis vom Durchmesser (D) der Hülse (1) zum Durchmesser (d) des verdickten entnehmbaren Endes (11) einen Wert zwischen 1,25 und 2 aufweist.

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12. Vorrichtung nach einöm der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis vom Durchmesser (d) des verdickten entnehmbaren Endes (11) zum Durchmesser (b) des Schmuckträgers (8) einen Wert zwischen 1 und 4 aufweist.