DE85357C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE85357C DE85357C DENDAT85357D DE85357DA DE85357C DE 85357 C DE85357 C DE 85357C DE NDAT85357 D DENDAT85357 D DE NDAT85357D DE 85357D A DE85357D A DE 85357DA DE 85357 C DE85357 C DE 85357C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- box
- air
- ether
- paper
- evaporation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
- G03D15/06—Applying varnish or other coating
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 57: Photographs.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 5. Juli 1894 ab.
Bei der Bereitung von mit Collodium-Emulsion oder einem ähnlichen hautartigen
Ueberzuge versehenen Papier wird die Ueberzugssubstanz zunächst in einem flüchtigen Lösungsmittel
(Aether etc.) gelöst, alsdann diese Lösung über der Papierfläche gleichmäfsig vertheilt
und schliefslich das flüchtige Lösungsmittel abgedunstet, wonach der bezügliche
Ueberzug auf dem Papier als zusammenhängende Schicht zurückbleibt. Vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf ein Verfahren
zur Wiedergewinnung des (bei freier Abdunstung verloren gehenden) Lösungsmittels.
Diese Wiedergewinnung ist zwar bereits früher versucht worden. Das vorliegende Verfahren
unterscheidet sich jedoch von dem früheren insbesondere dadurch, dafs die Abdunstungsatmosphäre
einer ständigen Circulation event, im Gegenstrom derart unterworfen wird, dafs
die mit den Dämpfen des Lösungsmittels vermischte Luft in einen Gondensator und von
hier nach Abscheidung des Lösungsmittels vorgewärmt wieder in den geschlossenen Kasten,
durch welchen die Papierbahn mit dem abzudunstenden Auftrage hindurchgeführt wird,.
zurückbefördert wird, wobei die während ihres Kreislaufes abwechselnd abgekühlte und
wieder erhitzte Abdunstungsatmosphäre, weil sie abgeschlossen bleibt, den Verlust von
wesentlichen Mengen des Lösungsmittels unmöglich macht. Die Circulation der Abdunstungsatmosphäre
, das kennzeichnende Merkmal des Erfindungsgegenstandes, beschleunigt erheblich das Trocknen der Ueberzugschicht
auf dem in langsamem Fortschritt durch den Kasten geführten Papier.
Auf beiliegender Zeichnung ist eine Einrichtung zur Ausführung des neuen Verfahrens
veranschaulicht.
Das Papier, welches mit einer Collodiumschicht überzogen werden soll, ist auf der
Rolle A aufgewickelt und bewegt sich von dieser Rolle über die Spannrollen a1 a2 as α4
durch den Schlitz b in den Kasten B, wo es an das endlose Filzband c abgegeben wird,
um durch den Schlitz d über die Rolle e zur Aufwickelungsmaschine C zu gelangen.
Aus dem Gefäfs V fliefst die Collodiumlösung durch das mit Hahn versehene Rohr ν
auf das Papier und breitet sich auf demselben in einer dünnen Schicht aus, wobei die stellbare
Vertheilwalze a5 mitwirken kann. Der Kasten B ist möglichst luftdicht geschlossen
und in ihm befindet sich über der Papierbahn ein Heizröhrensystem f, welches, mit Dampf
bei f1 gespeist, das Innere des Kastens B auf
der gehörigen Verdampfungstemperatur erhält.
Indem das Papier, welches mit der dünnen Collodiumschicht überzogen ist, unter Erwärmung
durch den Kasten B bewegt wird, läfst man den Ventilator D die im Kasten befindliche
Luft ansaugen und auf dem Wege durch das Rohr h in den Condensator F, alsdann
durch den Vorwärmer E und das Rohr g wieder in den Kasten B fördern. Hierdurch
erzielt man eine stetige Circulation der Abdunstungsatmosphäre; die heifse Luft strömt
durch den Kasten B im Gegenstrom zu der
Bewegungsrichtung der Papierbahn und nimmt die sich entwickelnden Aether- und Alkoholdämpfe
auf, um so durch das Rohr h in den Condensationskühler F geführt zu werden, wo
sich die Dämpfe gröfstentheils niederschlagen und als Flüssigkeit durch Rohr i in den Sammler
G ablaufen.
Die Luft wird dann durch den Ventilator D wieder angesaugt und durch das beiläufig mit
.Ausblaseventil versehene Rohr K in den Vorwärmer E gedrückt. Die an dieser Stelle stattfindende
Erwärmung der von hier durch das Rohr g zum Kasten B zurücktretenden, verhältnifsmäfsig
an Aether, Alkohol etc. armen Luft wird durch Heizung mittelst Dampf erzielt,
der bei E1 in das Heizrohrsystem eintritt und bei E2 aus demselben austritt.
Durch in die Circulationsleitung eingeschahete Ventile, Klappen oder dergl. kann die Strömungsgeschwindigkeit
der Abdunstungsatmosphäre geregelt werden.
Wesentlich bei dem neuen Verfahren und der neuen Einrichtung ist die Anordnung eines
geschlossenen Circulationsweges, welcher den Abdunstungskasten, den durch Abkühlung
wirkenden Condensator und eine Vorwärmevorrichtung einschliefst, so dafs die im ersteren
sich mit dem Lösungsmittel sättigende (heifse) Luft zur Condensation des Lösungsmittels im
zweiten au fs erhalb des Kastens verlegten Apparatbestandtheil abgekühlt, alsdann ebenfalls
noch aufserhalb des Kastens im dritten Apparatbestandtheil vorgewärmt und nun erst
in den Kasten zurückgeführt wird. Es ist ersichtlich , dafs eine derartige Verfahrensweise
bezw. Anlage nicht blos die Wiedergewinnung des Lösungsmittels, abgesehen von geringen,
durch Undichtigkeit des Apparates hervorgerufenen Verlusten, sondern auch eine schnellere
Abdunstwirkung auf dem mit der Ueberzugschicht zu versehenden Papier ermöglicht.
Claims (2)
- Patent-AnSprüche:ι . Verfahren zur Wiedergewinnung des behufs Auftragens von Collodium auf Papier benutzten flüchtigen Lösungsmittels, bei welchem die mit dem Collodiumauftrage versehene Papierbahn durch einen geschlossenen geheizten Kasten (B) hindurchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dafs in diesem Kasten eine dem Laufe der Papierbahn entgegengerichtete Circulation der Abdunstungsluft erzeugt, sodann die mit Aetherdämpfen gesättigte Luft behufs Niederschiagens des Aethers durch einen Condensationskühler (F) geleitet, von dort nach Durchströmen eines Vorwärmers (E) wiederum in den Kasten (B) geführt von neuem zur Aufnahme der Aetherdämpfe benutzt wird.
- 2. Die zur Ausführung des unter i. gekennzeichneten Verfahrens bestimmte Einrichtung, bestehend aus dem durch Dampfrohr (f) geheizten Abdunstungskasten (B) mit Vorrichtung zur Erzielung einer der Bewegung der Papierbahn entgegengesetzten Luftströmung (Rohre g und ti), dem zum Niederschlagen der Aetherdämpfe dienenden Condensator (F), dem Ventilator (D) zur Erzeugung der Luftströmung, sowie dem Vorwärmer (E) zum Wiedererwärmen, der im Condensator abgekühlten Luft.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE85357C true DE85357C (de) |
Family
ID=357506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT85357D Active DE85357C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE85357C (de) |
-
0
- DE DENDAT85357D patent/DE85357C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2829102C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung faserverstärkter Schlauchhüllen auf Basis von Cellulosehydrat sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE102009019600A1 (de) | Anlage und Verfahren zum Bearbeiten einer Papierbahn, insbesondere einer Zigarettenpapierbahn | |
| DE85357C (de) | ||
| DE1469263A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausruesten von faserartigem Material | |
| DE3229903A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten eines zum trocknen von loesungsmittelhaltigen farben, lacken, klebern oder dergleichen auf papier oder vergleichbaren zelluloseprodukten verwendeten trocknungsmediums | |
| DE690726C (de) | Drucke | |
| DE2759666C3 (de) | Verfahren zur Konditionierung von Papier oder Pappe insbesondere in Form von Bahnen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE349654C (de) | Einrichtung zur Herstellung von Dachpappe in Bahnenform | |
| DE2726222A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von farben, lacken, klebern o.dgl. auf drucktraegern, insbesondere auf drucktraegern aus papier oder pappe | |
| DE2033432C3 (de) | Verfahren zum Beschichten einer Oberfläche eines aus Cellulosematerial bestehenden Paneels | |
| DE102019132301A1 (de) | Verfahren zum beschichten eines bedruckten mediums mit einer beschichtungsflüssigkeit | |
| DE126714C (de) | ||
| DE300381C (de) | ||
| DE1479915C3 (de) | Verfahren zum Trocknen von ge gossenen Folienbahnen aus Kunststoff | |
| AT46111B (de) | Verfahren zum Satinieren von Papier, Karton und dergl. | |
| DE279472C (de) | ||
| DE421242C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen der lichtempfindlichen Schicht auf Druckplatten durch Aufspritzen | |
| DE284453C (de) | ||
| AT133164B (de) | Verfahren, um das Abdrucken und das Verwischen der Druckschrift von frisch bedrucktem Papier zu verhindern. | |
| AT221796B (de) | Vorrichtung zum Prägen eines thermoplastischen Filmes od. dgl. | |
| AT225408B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Prägen eines thermoplastischen Filmes | |
| DE542935C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln unbedruckter Bogen oder Papierbahnen vor demDruck | |
| EP3234256B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur ausrüstung von textilen flächengebilden und silikonbeschichtetes textil | |
| DE126386C (de) | ||
| DE9495C (de) | Vorrichtung zum Auslaugen fester Substanzen (z. B. Melassekalk) durch die Dämpfe des Lösungsmittels unter Bewegen der auszulaugenden Massen |