DE84731C - - Google Patents
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- DE84731C DE84731C DENDAT84731D DE84731DA DE84731C DE 84731 C DE84731 C DE 84731C DE NDAT84731 D DENDAT84731 D DE NDAT84731D DE 84731D A DE84731D A DE 84731DA DE 84731 C DE84731 C DE 84731C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B17/00—Reciprocating-piston machines or engines characterised by use of uniflow principle
- F01B17/02—Engines
- F01B17/04—Steam engines
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
HUGO JUNKERS in DESSAU.
und mit Steuerung durch die Arbeitskolben.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 23. Oktober 1894 ab.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist, eine
Vereinfachung der Steuerung und eine Verbesserung der Arbeitsweise solcher Maschinen,
in denen eine Arbeitsflüssigkeit, wie Dampf, Luft oder Gase, in mehreren Cylindern nach
einander entweder zur Expansion (Expansionsmaschine) oder Compression (Compressionsmaschine)
gelangt.
Die Maschine wird zu diesem Zweck so eingerichtet, dafs das Ueberströmen der Arbeitsflüssigkeit aus einem Cylinder in den nächstfolgenden
durch einen Verbindungskanal hindurch durch den Arbeitskolben vermittelt wird, der' in dem Cylinder läuft, in welchem die
höheren Drucke vorhanden sind. Das Ueberströmen bedeutet: bei Expansionsmaschinen (mit
durch den Druck in den Cylindern getriebener Kurbelwelle) den Auslafs aus dem Cylinder
mit den höheren Drucken und den Einlafs in den nächstfolgenden Cylinder; bei Compressionsmaschinen
(mit durch die Kurbelwelle getriebenen Cylinderkolben) den Einlafs in den Cylinder mit den höheren Drucken und den
Auslafs aus dem vorhergehenden Cylinder.
Als Beispiel zeigt Fig. 1 im senkrechten Schnitt eine einfach wirkende Maschine mit
drei Cylindern,
Fig. 2 als Abart eine doppelt wirkende Maschine mit drei Cylindern,
Fig. 3 eine Endansicht der Kurbelwelle und Fig. 4 ein Arbeitsdiagramm der Maschine.
In Fig. ι sind die Cylinder I, II und III
stufenartig neben einander angeordnet, oben durch Deckel a- bezw. b2 bezw. c2 geschlossen
und unten offen. Mit einer Kurbel kl der Welle S, die in Lagern g und g1 des Gestells
G gelagert ist, steht der Kolben A des Cylinders I durch die Schubstange al in Ver1
bindung, die an einen Querbolzen a des Kolbens A angreift. Mit einer zweiten Kurbel k11
der Welle S steht der Kolben B des Cylinders II durch die Schubstange bl in Verbindung,
die an einen Querbolzen b des Kolbens B angreift. Die Verbindung der dritten Kurbel kUI
der Welle S mit dem Kolben C des Cylinders III
wird durch Schubstange c1 und Querbolzen c hergestellt.
Der unter dem Deckel a2 einmündende Vertheilungskanal
m des Cylinders I steht mit dem mit Rohrstutzen d versehenen Gehäuse D des
Vertheilungsschiebers d1 in Verbindung, dessen Stange d2 an Cylinder I bei d5 geführt ist.
Unten an die Stange d2 greift die Stange d*
des Excenters d3 an, das auf der Welle S festsitzt.
Unter dem Deckel b'2 des Cylinders II stellt der Vertheilungskanal η eine Verbindung
zwischen den Cylindern I und II her. Unter dem Deckel c2 des Cylinders IH wird durch
Vertheilungskanal ο die Verbindung zwischen den Cylindern II und III hergestellt, und ein
ebenfalls unter dem Deckel c2 liegender Kanal c8 des Cylinders III führt in das mit Rohrstutzen e
versehene Gehäuse E eines Vertheilungsschiebers e1, dessen Stange e2 mit der Stange e4
des Excenters e3 der Welle S verbunden ist.
Der Verbindungskanal η mündet in den Cylinder I mit den höheren Drucken kurz vor
dem inneren —- d. h. der Welle zugekehrten —
Hubende des Kolbens A, in den Cylinder II,
jenseits des äufseren Hubendes des Kolbens B. Es besteht dann so lange eine unbehinderte
Verbindung der beiden Cylinder I und II, als der Kolben A den Kanal freimacht, und es
herrscht während dieser Zeit in den Cyrindern I
und II der gleiche Druck. Das. Ueberströmen der Arbeitsflüssigkeit kann nun in vollkommener
Weise erfolgen, wenn bei Wirkung der Maschine als Expansionsmaschine, die auf Welle S
Kraft überträgt, durch Expansion von Dampf, Gas, Druckluft u. s. w. bei Eröffnung des
Kanals η durch Kolben A der Kolben B an seinem äufseren Hubende steht, so dafs die
Füllung im Cylinder II beginnt, die natürlich bei Schlufs des Kanals η durch den Kolben A
beendet ist. Bei Wirkung der Maschine als Compressionsmaschine, auf deren Kolben ABC
umgekehrt von Welle S Kraft übertragen wird, steht bei Schlufs des Kanals η durch den Kolben
A der Kolben -B an seinem äufseren Hubende, so dafs das Ueberdrücken der Arbeitsflüssigkeit aus Cylinder II in Cylinder I beendet
ist, das natürlich beim Eröffnen des Kanals durch den Kolben A begonnen hat.
Um diese Stellung der Kolben zu einander zu erreichen, wird das Getriebe der beiden
Kolben entsprechend eingerichtet, z. B. durch Versetzung der beiden zugehörigen Kurbeln
kl k" der Welle S (Fig. 3). Die Einrichtung
des Getriebes für Expansionsmaschinen ist die gleiche wie für Compressionsmaschinen; wenn
eine Maschine rechts herumlaufend als Expansionsmaschine arbeitet, so ist dieselbe links
herumlaufend eine Compressionsmaschine.
In der gleichen Weise wie zwischen den Cylindern I und II kann auch zwischen den
Cylindern II und III durch Kanal 0 das Ueberströmen der Arbeitsflüssigkeit erfolgen, weiter
zwischen einem Cylinder III und IV u. s. f. Abgesehen von dem ersten und letzten Cylinder
fällt immer Beginn und Ende des Einlasses in den einen Cylinder zusammen mit Beginn und
Ende des Auslasses aus dem anderen Cylinder, wobei zwischen den Cylindern kein besonderes
Vertheilungsorgan nothwendig ist. Die Maschine erhält also — gleichgültig in wieviel
Stufen die Expansion oder Compression erfolgt — nur ein Einlafsorgan (den Schieber dl)
für den ersten Cylinder und ein Auslafsorgan (den Schieber e1) für den letzten Cylinder.
Das Diagramm einer in obiger Weise arbeitenden Maschine ist in Fig. 4 dargestellt. Die
mit t1 tu tIU bezeichneten schädlichen Räume
sind nach Verhältnifs der durch die Längen γι γιι γιιι dargestellten Gröfsenverhältnisse der
Cylinder I, II und III als Abscissen aufgetragen. Bei einer Maschine, die durch Expansion von
Arbeitsflüssigkeit (Dampf, Gase, Druckluft) Kraft auf die Welle S überträgt, findet von 1 bis 2
die Füllung des Hochdruckcylinders durch ein besonderes Einlafsorgan hindurch (Schieber)
statt. Von 3 bis 4 im Cylinder I (entsprechend
5 bis 6 im Cylinder II) erfolgt durch Kanal η das Ueberströmen in den Cylinder II. Daran
schliefst sich Einzelexpansion im Cylinder II bis 7, wo das Ueberströmen durch Kanal 0
nach Cylinder III beginnt, das bis 8 dauert, und in dieser Zeit gelangt der Kolben C von 9
nach 10. In 11 beginnt der Auspuff durch
den Auslafsschieber e1 hindurch bis nach 13,
wo die Compression im Cylinder III beginnt, die in 9 aufhört. Von 8 bis 5 und von 4
bis ι erfolgt die Compression in den Cylindern II und I. Zu beachten ist hierbei, dafs
wegen des frühen Beginnes der Compression die todten Räume in den einzelnen Cylindern
eine gewisse Gröfse haben müssen, damit der Compressionsenddruck nicht zu hoch steigt.
Bei einer Compressionsmaschine beginnt in 9 die Expansion der im todten Räume befindlichen
Arbeitsflüssigkeit, von 13 bis 11 erfolgt
das Ansaugen durch Einlafsschieber e1 hindurch, woran sich bis 10 die Compression im Cylinder
III anschliefst. Wenn Kolben C in 10 ist, macht Kolben B in 8 den Verbindungskanal ο zwischen den Cylindern II und III frei,
so dafs yon 8 bis 7 entsprechend 10 bis 9 das
Ueberströmen in den Cylinder II erfolgt. Von 7 bis 6 ist Compression im Cylinder IL Von
6 bis 5 — entsprechend 4 bis 3 in Cylinder I — erfolgt das Ueberdrücken aus Cylinder II in
Cylinder I, daran schliefst sich in Cylinder I bis 2 die Compression in diesem Cylinder,
worauf die Arbeitsflüssigkeit von 2 bis 1 durch das Auslafsorgan (Schieber, Ventil) d1 in den
(hier nicht dargestellten) Windkessel gedrückt wird.
Da die betreffenden Kolben die VertheilungsL
organe sind, so müssen die Punkte 3 und 4, ferner 7 und 8 im Diagramm Fig. 4 senkrecht
über einander liegen, d. h. in gleichem Abstand von dem Hubende des Kolbens. Je weiter die Punkte 3 und 4 bezw. 7 und 8
vor dem Hubende liegen, um so langer dauert das Ueberströmen. Es läfst sich erreichen, dafs
das Ueberströmen aus Cylinder I in Cylinder Π so lange dauert, dafs der Kanal von Cylinder II
durch den Kolben -B schon geöffnet wird, ehe Kolben A den Kanal des Cylinders I schliefst,
so dafs also für eine gewisse Zeit eine Verbindung zwischen den drei Cylindern besteht.
Das Einlafsorgan für den von der Arbeitsflüssigkeit zuerst durchlaufenen Cylinder und
das Auslafsorgan für den letzten Cylinder können in irgend einer bekannten Weise, die
bei Expansions- oder Compressionsmaschinen gebräuchlich ist, gesteuert werden. Bei Compressionsmaschinen
können dieselben auch selbsttätige Ventile sein.
Beispielsweise könnte der Auspuff aus Cylinder III einer Expansionsmaschine durch den
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Kolben C gesteuert werden. Es müfste dann unter Wegfall des Schiebers e1 in Fig. ι der
punktirt gezeichnete Auspuffkanal F angebracht werden. Im Diagramm würde dieser Kanal F
etwa in 11 eröffnet werden, der Auspuff würde erfolgen, bis der Kolben C nach Ueberschreitung
seines Hubendes 14 den Kanal in 12 (senkrecht unter 11) wieder schliefst, worauf
die Compression beginnt, die in 9 beendet ist.
Auch bei Gasmaschinen kann das vorliegende System Anwendung finden, wenn nämlich die
heifsen Gase in mehreren Cylindern nach einander expandiren sollen.
Die Leistung einer Expansionsmaschine kann durch Drosselung der gespannten Arbeitsflüssigkeit und durch Veränderung der Füllung
im Cylinder I verändert werden. Hierbei treten in den Diagrammen der einzelnen Cylinder
mehr oder weniger, grofse Spannungsabfälle auf. Dieselben kann man vermindern durch
entsprechende Veränderung der todten Räume in den Cylindern, z. B. durch verschiebbare,
in einer Stopfbüchse geführte Cylinderdeckel.
Bei der in Fig. 2 dargestellten, doppelt wirkenden Maschine sind die Cylinder I, II und III
in einer Ebene neben einander angeordnet. Oben sind sie wie in Fig. 1 mit Deckeln a1
bezw. b'2 bezw. c2 und Kanälen m bezw. η
bezw. ο versehen, unten mit den Deckeln a3 bezw. bs bezw. c3 und Kanälen m1 bezw. nx
bezw. o1.
Die Kanäle m und in1 des Cylinders I münden
in das mit Rohrstutzen d versehene Gehäuse D des Schiebers d1. Die Stange d2 des
letzteren ist bei dh am Cylinder I geführt und
unten an dieselbe greift die Stange <f4 des
Excenters dB der wiederum mit den Kurbeln
k1 k11 kln versehenen Welle S an.
Die Kanäle η und n1 stellen zwischen den
Cylindern I und II oben bezw. unten Verbindung her, die Kanäle ο und o1 zwischen
den Cylindern II und III. Auf der Mitte des letzteren liegt der Stutzen c8 für Auspuff bei
Wirkung als Expansionsmaschine, bezw. für Einlafs bei Wirkung als Compressionsmaschine.
An den Kolbenstangen a* bezw. b* bezw. c4
der Kolben ABC der Cylinder sitzen Kreuzköpfe aa bezw. b6 bezw. ,c6, die an Gleitschienen
αΊ bezw. b1 bezw. c7 geführt sind,
und an die Querbolzen α5 bezw. b5 bezw. c5
der Kreuzköpfe greifen die Schubstangen a1
bezw. b1 bezw. c1 an, die mit den Kurbeln
k1 kI! kul der Welle S verbunden sind.
Je kürzer die Ueberströmkanäle werden sollen, um so länger müssen die Kolben ABC ausgeführt
werden. Das Minimum der Kolbenlänge mufs aber immer gröfser sein als die Hublänge. Im dargestellten Beispiel sind die
gleichen Kolbenseiten durch einen Kanal verbunden, also je zwei obere Kolbenseiten oder
je zwei untere Kolbenseiten. Die Kanäle können natürlich auch so geführt werden, dafs eine
obere Kolbenseite mit der unteren Seite des anderen zugehörigen Kolbens verbunden wird.
Die zusammengehörigen Kurbeln erhalten dann einen um i8o° versetzten Voreilwinkel.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:Eine Maschine mit mehrstufiger Verdünnung (Expansion) von gas- oder dampfförmigen Körpern und mit Benutzung jedes unter höherem Druck arbeitenden Kolbens als Vertheilungsschieber für den Kolben der nächstniedrigeren Druckstufe, dadurch gekennzeichnet, dafs der Kolben mit höherem Druck vor Beendigung seines Arbeitshubes eine Ueberströmöffnung in (oder nahezu in) dem Augenblick freilegt, wenn der Kolben mit niedrigem Druck seinen Arbeitshub beginnt, und beim Rückhub nach Abschlufs der Ueberströmöffnung das zurückgebliebene Gas (oder Dampf) in einem Räume verdichtet, der so bemessen werden kann, dafs seine Spannung bei Beendigung des Rückhubes der Spannung des neu zuströmenden Gases (oder Dampfes) gleich ist.
Eine Maschine zur Verdichtung (Compression) von gas- oder dampfförmigen Körpern, welche sich aus der Maschine nach Anspruch 1 durch Umkehrung der Drehungsrichtung ergiebt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE84731C true DE84731C (de) |
Family
ID=356936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT84731D Active DE84731C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE84731C (de) |
-
0
- DE DENDAT84731D patent/DE84731C/de active Active
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