DE255123C - - Google Patents
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- DE255123C DE255123C DENDAT255123D DE255123DA DE255123C DE 255123 C DE255123 C DE 255123C DE NDAT255123 D DENDAT255123 D DE NDAT255123D DE 255123D A DE255123D A DE 255123DA DE 255123 C DE255123 C DE 255123C
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- cylinders
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B17/00—Reciprocating-piston machines or engines characterised by use of uniflow principle
- F01B17/02—Engines
- F01B17/04—Steam engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B2170/00—Steam engines, e.g. for locomotives or ships
- F01B2170/04—To-be-deleted with administrative transfer to parent group
- F01B2170/0405—To-be-deleted with administrative transfer to parent group
- F01B2170/0435—Compound machines with double or plural expansion; Auxiliaries driven by main engine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
Zweizylindrige Verbund-Kraft- oder Arbeitsmaschinen mit einem für beide Kolben gemeinsamen
Kurbelgetriebe, bestehend aus einem Kurbeldreieck, dessen Scheitelpunkt den Kurbeizapfen''bildet,
und.an dessen beiden Basispunkten die Pleuelstangen angelenkt sind,
während ein auf der Basis liegender Punkt von einer Schwinge geführt wird, sind bekannt.
Von diesen bekannten Maschinen unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch,
daß beide Zylinder gleichzeitig während eines Teiles der Wellendrehung mit dem Ausbzw.
Einströmkanal in Verbindung stehen. Die Erfindung bezweckt hauptsächlich, den Wirkungsgrad des benutzten gesamten Zylinderrauminhalts
zu vermehren, die Verluste, die von schädlichem Raum und Strömungswiderständen herrühren, zu verringern und die
Anzahl der Steuerorgane für den Durchgang der Arbeitsmittel durch die Zylinder zu verringern.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung in einer Ausführungsform dargestellt, bei welcher
zwei in der Hauptsache einzelwirkende, aufrechtstehende Zylinder mit parallelen Achsen
in Verbindung mit einem für den Zweck besonders anwendbaren Kurbelmechanismus mit
nur einem Kurbelzapfen für beide Zylinder benutzt werden. Die Zylinder können jedoch
ebensogut doppelt wirkend und liegend angebracht sein.
An einer vierzylindrigen Maschine kann das zweite Paar Zylinder den gezeichneten Zylindern
gerade gegenüber angebracht werden, so daß das Kurbelgehäuse zwischen den beiden
Zylinderpaaren liegt.
ι ist der Hochdruckzylinder, 2 der Niederdruckzylinder;
3 und .4 sind die Kolben. Gemeinschaftlich für beide Zylinder ist ein Kanal 12 mit nach den Zylindern hineinführenden
Kanälen 13 und 14 angebracht. Dieser Kanal wird bei der Kompressionsmaschine
(Fig. ι und 2) als Einsaugekanal, bei der Expansionsmaschine (Fig. 3 und 4) als Ausströmkanal
verwendet. 15 (Fig. 1 und 2) ist das Druckventil vom Hochdruckzylinder nach dem
Abgangskanal 16, und 17 (Fig. 3 und 4) ist das mechanisch gesteuerte Einströmventil im
Kanal 18 nach dem Hochdruckzylinder. Die Zylinder sind in verschiedener Entfernung von
den Zylinderdeckeln mit Öffnungen oder Kanälen 19 und 20 versehen, denen eine Aussparung
21 im Kolben 3 entspricht.
Der Weg des Arbeitsmittels ist durch Pfeile angegeben und wird leicht ohne weitere Erklärung
zu verstehen sein.
Falls die Maschine (Fig. 3 und 4) als Explosionsmotor verwendet werden soll, muß das
Ventil 17 nach der entgegengesetzten Seite geöffnet und der Zylinder mit einem Kühlmantel
versehen werden.
Die Kompressionsmaschine (Fig. 1 und 2) arbeitet wie folgt:
Wenn der Kolben 3 (Fig. 1) in seiner oberen Lage ist, ist der Kolben 4 abwärts gehend
und hat ungefähr seinen halben Hub zurückgelegt. Etwas vor oder ungefähr bei dieser
Lage öffnet dieser Kolben den Kanal 20, welcher gleichzeitig oder früher durch die Aussparung
im Kolben 3 und die Öffnungen 13 mit dem Kanal 12 in Verbindung gebracht
ist. Die Luft wird nun während des weiteren Hinuntergehens des Kolbens durch die Kanäle
12, 13, 20 in den Zylinder 2 hineinströmen. Wenn sich der Kolben 4 seiner unteren
Lage nähert, öffnet derselbe den Kanal 14, und ungefähr gleichzeitig schließt der Kolben 3
den Kanal 20. Etwas später öffnet die Oberkante desselben Kolbens den Kanal 19, und
die Luft strömt nun durch 12, 14, 2, 19 und
später 20 in den Zylinder 1 hinein (Fig. 2). Beide Zylinder sind jetzt mit Luft von demselben
Druck wie im Kanal 12 gefüllt. Der Kolben 4 geht nun aufwärts, schließt die Kanäle
14 und preßt die Luft durch 20 und 19 in den Zylinder 1 hinein. Im Totpunkt des
Kolbens 4 schließt der Kolben 3 den Kanal 19 und sperrt hierdurch jede Verbindung zwischen
' den zwei Z3?lindern ab. Der Kolben 3 geht weiter aufwärts und preßt die Luft durch
das Druckventil 15 und den Druckkanal 16 weg, worauf das Arbeitsspiel von vorn anfängt.
Bei der Expansionsmaschine (Fig. 3 und 4) ist der Arbeitsgang genau umgekehrt.
Es werden durch diese Vorrichtung bedeutende Vorteile erreicht. Es ist zu ersehen,
daß beide Zylinder in einem bestimmten Zeitraum gleichzeitig mit dem Kanal 12 in Verbindung
stehen (Fig. 2 und 4). Was die Kompressionsmaschine angeht, hat dies zur Folge, daß bei jeder Umdrehung eine Luftmenge
ungefähr so groß wie der Rauminhalt beider Zylinder hineingesaugt wird, während bei gewöhnlichem,
zweistufigem Betrieb nur der Rauminhalt des Niederdruckzylinders eingesaugt werden kann..
Bei Expansionsmaschinen erhält man — indem das Arbeitsmittel in beiden Zylindern
gleichzeitig zum niedrigsten Druck expandiert — eine weit bessere Ausnutzung des gesamten
Zylinderrauminhalts.
Der Strömungswiderstand und Verlust durch unnütze Druckschwankungen in Zwischenbehältern,
schädlicher Raum u. dgl. werden dadurch verringert, daß das Arbeitsmittel in die
Maschine durch öffnungen, die einen großen Durchströmungsquerschnitt, aber geringen
schädlichen Rauminhalt haben und in der beschriebenen Art und Weise gesteuert sind,
einströmt.
Bei Anwendung von mehreren Kanälen zwischen den Zylindern kann es von Bedeutung
sein, daß der obere Kanal 19 so klein wie möglich wird, indem der schädliche Raum im
Zylinder 2 hierdurch verringert wird, und daß die Entfernung zwischen den Kanälen 19 und
20 im Zylinder 1 so groß wie möglich wird, indem der Kanal 20 dann mit Luft oder
Dampf niedrigen Druckes gefüllt wird und hierdurch als schädlicher Raum geringere Bedeutung
hat. Es ist daher von Wichtigkeit, daß der Kolben 4, während der Kolben 3 den
Weg zwischen 19 und 20 in Zylinder 1, bei
Fig. ι und 2 im Aufwärtsgehen, bei Fig. 3 und 4 im Hinuntergehen, durchläuft, die Wegstrecke
nach dem Totpunkt im Zylinder 2 mit so großer Geschwindigkeit wie möglich zurücklegt. Dies wird durch den auf der
Zeichnung dargestellten, an sich bekannten Kurbelmechanismus erreicht.
Dieser Mechanismus ist in der Hauptsache dadurch gekennzeichnet, daß eine Kurbel in
einem Raum zwischen den Verlängerungen der Zylinderachsen angebracht ist, und daß ein
Pleuelstangenkörper 7, dessen eines Ende in üblicher Art und Weise mit dieser Kurbel zusammen
arbeitet, während sein anderes Ende in einer passenden Bahn gesteuert wird, an diesem letzteren Ende über die Schnittpunkte
mit den Zylinderachsen hinaus ausgedehnt und hier mit anderen, auf die Kolben wirkenden
Pleuelstangen 5 und 6 mit geringer Seitenbewegung verbunden ist.
Der oben erwähnte Pleuelstangenkörper ist dreieckig geformt, wobei dessen höchster Punkt
den Angriffspunkt des Kürbeizapfens 9, der den Keis 10 beschreibt, bildet, während die
Angriffspunkte für die Pleuelstangen am Ende der Grundlinie liegen. In der Mitte der Grundlinie
oder um ein gewisses Stück nach der einen oder nach der anderen Seite der Grundlinie
bzw. von deren Mitte ist der Steuerpunkt vorgesehen, der während der Bewegung in einer
geradlinigen oder aber mehr oder weniger krummen Bahn geführt wird. Es kommen somit
vier Punkte in Betracht, und zwar der Hauptangriffspunkt (Achse α des Kurbelzapfens 9),
der Steuerpunkt d und die beiden Kraftübertragungspunkte an der Basis b und c. Dadurch,
daß man die gegenseitige Lage dieser Punkte und die Form der Bahn des Steuerpunktes
d in angemessener Art wählt, kann man in einfacher Weise das oben genannte
günstige gegenseitige Bewegungsverhältnis der Kolben in den beiden bzw. in beiden Paaren
in Serie verbundenen Zylindern festlegen und dadurch den Kolben zu direkt ventilloser
Steuerung des Kraft- oder Arbeitsmittels geeignet machen, d. h. den Kolben des einen
Zylinders als gesteuerten Schieber des anderen Zylinders wirken lassen.
Es wird bemerkt, daß der Scheitelwinkel zwischen 60 und 90 ° — in den meisten Fällen
zwischen etwa 70 und 75° — sein muß, und daß die Entfernungen vom Scheitelpunkt bis
zu den beiden Seitenpunkten gleich groß sein oder bis zu etwa 20 Prozent verschieden sein
können, so daß die vier Punkte ein unregelmäßiges Viereck bilden können. Die Entfernung
zwischen dem Scheitelpunkt und dem Steuerpunkt wird um zwei- bis viermal so
groß wie die Länge des Kurbelarmes, und
zwar in den meisten Fällen am besten zwischen 3- bis 3,6mal dieser Länge gemacht.
Von besonderer Wichtigkeit ist die Bahn des Punktes d.
Falls dieselbe, wie auf der Zeichnung dargestellt, einen Bogen, durch den Schwingarm 8
bestimmt, bildet, wird das beste Verhältnis erreicht, wenn das Zentrum dieses Bogens,
Punkt 11, an derselben Seite liegt wie der Hochdruckzylinder. Wird die Maschine derart
ausgeführt, daß die Basis b-d-c des Dreiecks zwischen dem Kurbelzapfen und den Zylindern
liegt, muß der Punkt 11 an derselben Seite wie der Niederdruckzylinder liegen. Hierdurch
ist es gegeben, daß mit einem Zylinderpaar an jeder Seite des Kurbelgehäuses der
Hochdruckzylinder des einen Zylinderpaares in der Verlängerung der Niederdruckseite des
zweiten Paares liegen muß und umgekehrt.
Claims (3)
- Patent-Ansprüche:i. Zweizylindrige Verbund-Kraft- oder Arbeitsmaschine mit einem für beide Kolben gemeinsamen Kurbelgetriebe, bestehend aus einem Kurbeldreieck, dessen Scheitelpunkt den Kurbelzapfen bildet, und an dessen Basispunkten die Pleuelstangen angelenkt sind, während ,ein auf bzw. in der Nähe der Basis liegender Punkt von einer Schwinge o. dgl. geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß beide Zylinder (1 und 2) gleichzeitig während eines Teiles der Wellendrehung mit dem Aus- bzw. Einströmkanal (12) in Verbindung stehen.
- 2. Kraft- oder Arbeitsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein die beiden Zylinder verbindender und vom Arbeitskolben der Hochdruckstufe gesteuerter Überströmkanal (19) angeordnet ist.
- 3. Kraft- oder Arbeitsmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen dem Niederdruckzylinder und Aus- bzw. Einströmkanal (12) außer vom Kolben der Niederdruckstufe auch vom Kolben der Hochdruckstufe gesteuert wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE255123C true DE255123C (de) |
Family
ID=513250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT255123D Active DE255123C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE255123C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009025634A1 (de) * | 2009-06-17 | 2010-12-30 | Hbb Power & Water Gmbh | Hubkolbenmaschine |
-
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- DE DENDAT255123D patent/DE255123C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009025634A1 (de) * | 2009-06-17 | 2010-12-30 | Hbb Power & Water Gmbh | Hubkolbenmaschine |
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