DE846023C - Magnetischer Tontraeger - Google Patents

Description

• Magnetischer Tonträger Zusatz zum Patent 814225

  des Patentes ##l4 225 ist ei" Verfall-

  rei i zur 1 [erstellung von Tonträgern f ür d ie

  iii,t"ii(#tiscli(# Schallatifzeichnung und

  in Forni von Händern, die durch Aufbringen eines

  ferroinagnetischen Pulvers in der Lösting von

  und inehrwürtigen Alkoholen, wie

  Z. li. ruppenhaltlIgen Polyestern, auf eiii(#

  '1'1-'i9(#rfoll(# Und anschließendes Verdampfen des,

  erhalten werden.

  U's wurdc inin daf.3 sich dieses Vct-fah-

  rell Ich für (IM# Herstellung von iiia,Yiicti-

  in Vadunforin ei-net. 11eI1C11

  Trä,-ler können atis verspinnbaren Fäden hergestellt

  \\,erden, wie z. B. ans Baumwoll- oder Wo Ilfäden

  ()der solchen atis künstlicher Sei-de, xiv z. B. atis

  Polvarniden oder Polyvinylchlorid. Gegenüber der

  ini Hatiptpatent beschriebenen Bandforrvt hat ein

  in Fadenforrn den großen Vorteil, (laß

  1,ätigen dess(Aben auf gegebenem Ratim

  untergebracht -werden können. Dies lwdeiltet eille

  in#ehrfach längere Spielzeit des Aufnahme- und

  Iwi\,erwelidtliig solcherTri-r.

  U's sind wol 1 1 IK#i-cits,\fagnetograrniiiträg(#r HiForin

  die durch 1»(#scliicll-

  tung von Fäden mit pulverförmigen, in Bindemittel eingebetteten magnetischen Stoffen erhalten wurden. Diesen Trägern war ein praktischer Erfolg bisher jedoch versagt, da durch die Auswahl nicht zweckmäßiger Biv,demittel diese mit mancherlei Fehlern behaftet waren. So zeigten diese Magneto-,Trammträger eine zu geringe Haftfestigkeit des Bindernittels auf den Trägern und eine zu geringe Dynamik, da es nicht möglich war, bei der Ver-Wendung der bisher bekannten Bindemittel einen genÜgend hohen Füllfaktor für die magnetischen Pulver zu erzielen. Durch die Ver,#vendung der im Hauptpatent beschriebenen neuen 13iiidciiiittel ist es ritin ini;glich, den erzeugten Schichten eine genügende Haftfestigkeit auf der Unterlage zu geben.
• Z, z# Dieser Vorteil ist besonders hervorstechend bei der Verwendung von hochpigmentierten Lösungen.
• Gemäß der Erfindung werden Trägerfäden mit einer Dicke von z. B. o,i bi,s 0,3 mm eingesetzt, auf die ferromagnetisches Material in den oben bescliriel>eii,eii Bindemitteln in der benötigten Dicke aufgetragen wird. Durch den Einsatz von ferromagnetischen -_NIetalloxyden, Stahlpulverteilchen oder anderen magnütisierbaren Materialien in sehr feinverteiltetn Zustand gelingt es, Lautschriftträger in Fadenform herzustellen, die in bezug. auf Form, Zahl und Isolierung der magnetisierbaren Teilchen alle Forderunx-en erfüllen können. Auf i in Faden können z. B. 0,05 bis o,i g magnetisches Pigment aufgebracht werden. Dies-es genügt, um eine ausreichend magnetische Empfindlichkeit des Fadens zu erzielen.
• Als Fadenniaterial können alle verspinnbaren Stoffe, sei es einfacher, gezwirnter, gedrillter oder gebördelter Natur, verwendet werden. Uni einen einwandfreien Frequenzgang, eine über die Länge gleichbleibende Empfindlichkeit und eine hohe Betriebs- und Ruhedynamik zu erhalten, ist es zweckmäßig, Fäden mit ausreichend glatter Oberflächc# und gleichmäßiger Dicke über die ganze Länge zu verwenden. Es werden also vor allen Dingen sog. Kunststoffdrähte, wie sie zur Herstellung von Borsten aus Polyamiden und anderen Kunststoffen verwendet werden, zur Anwendung gelangen. Fäden, die keine genügende Gleichmäßigkeit der Oberfläche zeigen, können durch Profilierung in eine zweckmäßige Form gebracht werden. Auch ist es möglich, die Ungleichmäßigkeit-en in der Oberfläche der Fäden durch einen Überzug aus in Bindemitteln eing#ebetteten nichtmagnetischen feinkörnigen Füllmitteln, wie z. B. Titandioxv(1, oder (,lurch einen Zusatz solcher Füllmittel zu der magnetischen Schicht auszugleichen.
• Der Herstellungsvorgang für Magnetograminträger in Fadenform gemäß vorliegender Erfindung ist einfach und bietet keine besonderen Schwierigkeiten. Die Fäden werden zweckmäßig vorgetrocknet und dann nach dem im Hauptpatent beschriehenen Verfahren mit Lösungen pigmentlürt, die das feinverteilte magnetische Pigment als Metall, Metalloxyd oder als Legierung und das l#iii.clcniittel enthalten. Nach diesem Arbeitsvorgang xverden die getränkten, feuchten Fäden durch Trockenöfen geführt, in denen die Lösungsmittel entfernt und die Polykondensation (I'olNla(Iditioli) des Bindemittels durchgeführt wird.
• Die folgenden Beispiele dienen lrEitit#Urung der Erfindung Beispiel i Eine pig#mentierteLiistili#" bestchend aus 417Ge-WiChtSteilen ;1-FC,03, 122 (;e#\-iCiltStClIell Polyester aus 3 Mol Adipinsäure + 2 Mol Hexantriol + 3 l#Iol 13utylenglykol, 417 Gewichtsteilen Lösungsmittelgernisch aus je 139 Gewichtsteilen Chlorhenzol, Toltiol und die mit honiogenisiert ist, wird mit einer Lösung aus 147 Gewichtstellen des Unisetzungsproduktes aus 3 Mol 2, i socyanat und i Mol Hexantriol verrührt. lin Tauchverfaliren wird durch diest Gcsaintlösung ein Kunststofffaden aus Polyurethan so oft durchgezogen, bis sich auf i in Faden 0,025 g betinden. Zur Entfernung des Lösungsmittels tilid Durchführung der Polykondensation wird der Faden durch einen auf So Iyis i5o' geheizten Trockenofen gefÜhrt. Bei sp i el 2 Fäden aus gesponnenen, geklöppelten oder ge- drillten Faserstoffen aus Baunnvolle, Seide oder Papier haben keine absolut glatte Oberfläche auf Grund ihrer Herstellung. Zwischen den einzelnen Fäden, auch wenn sie noch so fein gcNvählt werden, bilden sich Zwickel. Um diese zu füllen und damit eine Profilierung zu ein-er glatten, beispielsweisen zylindri#schen Form zu bringen, kännen sie mit einem Vor#strich versehen werden, der aus einer mit Titandioxyd oder anderen feinkörnigen Füllmitteln pi#gmenticrteil Lösung von 122 Gewichtsteilen Polyester aus 3 Mol Adipinsäure + 2 ',\lol Hexantriol + 3 Mol Butylenglykol, 417 Gewichtsteilen Lösungsmittelgernisch aus je 139 Gewichtsteilen Chlorbenzol, Toluol und Methylerichlorid, 147 Gewichtsteilen des Additionsproduktes aus Toh:tylendiisocyanat un.d1-1,exantriol 4estehen kann. Danach erfolgt der Auftrag der tontragenden Magnetschicht.
• An Stelle die Füllung der Zwickel und den Auftrag der tontragenden TNIagnetschicht in zwei Arbeitsgängen durchzuführen, können beide Arbeitsgänge in der Weise kombiniert werden, daß ein Füllstoff in die Lösung, die die magnetische ,Schicht ergibt, eingebracht wird. Ein Faden aus geklöpp#elter Baumwolle wird durch cine wie in Beispiel i genannte Lösung, der noch #4 Gewichtsteile Titan,dioxvd zugesetzt sind, gezogen, nachgetrocknet und auskondensiert, wic in Beispiel i angegeben.

Claims (1)

1. PATENT ANS P[Ii.' CIIE: i. Verfahren zurHerstellung von'ronträgern zur magnetischen SchallaufzcIchnung durch Aufbringen eines ferroiiiaglietisc, hen Pulvers in der Lösung von organischen Polyisocvanaten und l'oIN-livclroxvlvürl)iii(Iiiii"#uii, \-orzii,-sNveise Ivvf 1 r( )x Iv 11--nil )i )(-iili;ilt 1 gon 1 )olvestern, auf ein nach Patent S14 22,5, dadurch Ic , keiinzeichnet, dab als Trägermaterial ein vin Kunststoffdraht, vur- u I I (Iv t \\ i i- (l. 2. \'(#i-fali run zur 1 Ici-,;tclltiiig von Ton- uach Allspruch 1, dadurc11 gekennzeiCh- tivt, (laG al, Trägurmaterial (2111 Faden det wird. atif den eine unmagnetische Pulver, \vi(# z. B. Titandioxyd, enthaltende Schicht auf- gebracht ist. 3. \'erfahren zur Herstellung von Ton- tr:i,.,urn nach Anspruch i, dadurch gekennzeich- ilet, da13 den ferroma-nütischen Pulvern nicht- ina-iieti,#ch,L# Pulver, #vie z. 13. Titaii(liox#-d, zu- I'(Msetzt werden.