DE845035C - AErmelpresse - Google Patents

AErmelpresse

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Publication number
DE845035C
DE845035C DEK10196A DEK0010196A DE845035C DE 845035 C DE845035 C DE 845035C DE K10196 A DEK10196 A DE K10196A DE K0010196 A DEK0010196 A DE K0010196A DE 845035 C DE845035 C DE 845035C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
sleeve press
press according
opposite
bolts
Prior art date
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Expired
Application number
DEK10196A
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert Kannegiesser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEK10196A priority Critical patent/DE845035C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE845035C publication Critical patent/DE845035C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/18Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof
    • D06F71/28Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof for pressing sleeves, trousers, or other tubular garments or tubular parts of garments
    • D06F71/285Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof for pressing sleeves, trousers, or other tubular garments or tubular parts of garments for pressing sleeves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

  • Ärmelpresse Bei den 1tekannten Ärmelpressen geschieht (las Glätten bzw. Bügeln eines Ärmels in zwei voneinander getrennten Arl>eitsg:ingen, und zwar wird zunächst die eine llilfte eines Ärmels in seiner Gesatntlä ttge 1>earl)eitet und anschließend die andere, nachdem zuvor der Ärmel von dem Auflageholm abgezogen und nach Umdrehen desselben so, dali jetzt die noch ungebügelte Ärmelhälfte nach ollen gerichtet ist, wieder auf den Holm gezogen wurde.
  • Mit dem jeweils zweimaligen Auf- und Alziehentniissen des ztt bearbeitenden Gegenstandes und dem doppelten Pressen sind naturgemäß sehr umständliche und zeitraubende Arbeiten verltunden, durch welche auch die Höhe der Unkosten wesentlich heeintlttl.tt wird. -Hier Althilfe zu schaff:ti ist Zweck der Erfindung. Er wird erreicht durch Anwendung einer BÜgelpresse. mittels Nvelcher jeweils der gesamte , `#r' nivl in einem einzi-en el Arbeitsgang z# 21 geglättet bzw. ausgebügelt wird, wobei ein aas einem feststehenden Oberteil und einem diesem gegenüber beweglich angeordneten Unterteil l)esteliend; r Ärmelholm Anwendung findet.
  • Die Zeichnung stellt den Gegenstand der Erfindung beispielsweise dar. Es zeigt Abb. i den Bügelholm einer in der Sl>atinstelltitig veranschaulichten Bügelpresse im Vertikallängsschnitt, Abb.2 den in anderem Maßstall gezeichneten Bügelholm in Stirnansicht von links, Abb. 3 einen Bügelholm im Schnitt na;li .-1-13, Ahb. d. den Holm im Schnitt nach C-7), Abb. 5 denselben im Schnitt nach E-F.
  • Nach der Erfindung soll nunmehr der Holm einer Ärmelpresse aus einem Oberteil a und einem Unterteil b fiestehen, wobei der letztere beweglich, der erstere dagegen nicht beweglich ist.
  • Beide Teile sind als Hohlkiirher ausgel)ildet. Während nun in dem Oberteil Gleitschienen c und d eingelagert sind, bei deren Längsverschiebung in der einen Richtung sich der Unterteil dem Oberteil nähert bzw. beide Teile in eine Nichtspamistellung gelangen, hei deren Längsverschiebung in der anderen entgegengesetzten Richtung aber der Unterteil freigegeben und nach unten in die aus der Zeichnung hervorgehende Spreiz- oder Spannstellung verbracht wird, sind in dem Unterteil zweckmäßig elektrische Heizkörper e, oberhalb deren eine Wärmeisolierung vorgesehen werden soll, eingebaut, die der Erhitzung dieses Teiles dienen.
  • Die Glättung und Trocknung des unteren Ärmelteiles wird demnach durch Straffspannung und gleichzeitige Hitzeeinwirkung erzielt.
  • Die Erhitzung des oberen Holmteiles geschieht in üblicher Weise durch einen Bügelschuh (in der "Zeichnung fortgelassen), der sich von oben kominend auf den Holm bzw. dem diesen aufliegenden Ärmelteil auflegt.
  • Auf einer den Unterteil nach oben zu abschließenden Ahdeckplatte b1 sind mehrere Bolzen f befestigt, die an ihrem oberen Ende mittels Querstiften f 1 in Schlitze cl der Gleitschienen eingehängt sind, derart, daß bei Verschwenken des Schaltliebels g nach rechts (s. Pfeilrichtung in Abb. i) die mit dem Bolzen verbundenen Querstifte in den schräg liegenden, von rechts unten nach links oben verlaufenden Schlitzen ansteigen und gleichzeitig damit zwangsläufig auch der von dem Bolzen getragene, in vertikaler Ebene zu bewegende Unterteil sich dem Oberteil zwecks Einnahme der Nichtspannstellung nähert.
  • Wird der Schalthebel in seine Grundstellung zurückgeschwenkt, dann gelangt der damit fr-,-i werdende Unterteil durch Druckfedern k, welche auf die Bolzen aufgeschoben sind und sich einerseits gegen die Abdeckplatte b1, anderseits gegen die im Oberteil fest angeordneten Stege 2 abstützen, in die Spannstellung, wobei der Preßdruck jeweils durch die Stärke der Federn bestimmt wird.
  • Mit dem Buchstaben]» ist in der Zeichnung eine Achse bezeichnet, die bei Betätigung des auf ihrem einen Ende lefestigten Hebels g sich dreht und über Schenkel k die beiden Schienen zum Zweck des Einschaltens der Spann- oder Nichtspannstellung des Ärmelholmes entsprechend längs verschiebt.
  • Die Wirkungsweise Gier Ärmelpresse ist kurz wie folgt: Nachdem der Ärmel auf den sich in der Nichtspannstellung befindlichen Holm gezogen «-orden ist, erfolgt nicht nur die Pressung der oberen Ärmelpartie durch den Bügelschuh, sondern gleichzeitig auch durch einfaches Einschwenken des fIandhebels die Straffspannung und Glättung des unteren Ärmelteiles.
  • Das Glätten bzw. Pressen des gesamten Ärmels erfolgt demnach jetzt in einem einzigen Arbeitsgang. , Anschließend wird dann das fertigl>earl>eitet: Bügelstück, nachdem zunächst der Unterteil wieder in die Nichtspannstellung zurückgeführt worden ist, von dem Holm wieder heruntergezogen.
  • Als im Rahmen der Erfindung liegend wird angesehen, wenn <las Verbringen des lfolmunterteil:#s in die Spannlage, das nach der Zeichnung durch Betätigung des Hebels g von Hand bewirkt wird, zweckmäßig auch im Zusammenbang mit den Bewegungen des Bügelschubes automatisch erfolgt.
  • Die Herstellung von mit zweiteiligen Holmen ausgestatteten Ärmelpressen ist nicht nur einfach, sondern auch billig. Auf jeden Fall aber sind die geringen Mehrkosten den .erfindungsgemäß zu erzielenden großen Vorteilen b7 N%-. Kosteneinsparungen gegenüber ohne Bedeutung

Claims (7)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Ärmelpresse, dadurch gekennzeichnet. daß mittels derselben jeweils der gesamte Ärinel in einem einzigen Arbeitsgang geglättet bzw. ausgebügelt wird, wobei ein aus einem feststehenden Oberteil (a) und einem diesem gegenüber beweglich angeordneten Unterteil (b) bestehender Ärmelholm Anwendung findet.
  2. 2. Ärmelpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterteil (b) durch Verschwenkung eines in der seiner Grundstellung entgegengesetzten Richtung betätigten Schaltliebels (g) angehoben 17w. in die Nichtspannstellung verbracht wird, wobei mit Querstiften (f l) das Unterteil tragende Bolzen (f) in in Schienen (c) vorgesehenen Schlitzen (cl) geführt werden.
  3. 3. Ärmelpresse nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterteil (b) bei Verbringen des Schalthebels (g) in seine Grundstellung frei wird und durch Einwirkung von Druckfedern (h) in die Spann- oder Spreizstellung gedrängt wird. d.
  4. Ärmelpresse nach Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungen des Unterteiles (b) dem Oberteil (a) gegenüber jeweils in Übereinstimmung mit den Bewegungen des Bügelschuhes von Hand oder automatisch erfolgen.
  5. 5. Ärmelpresse nach Ansprüchen i bis :4, dadurch gekennzeichnet, <lad der 1'reßdruck des Unterteiles (b) durch die Spannkraft der Federn (l:) bestimmt wird.
  6. 6. Ärmelpresse nach Ansprüchen i bis 5, dadurch gekennzeichnet, claß die auf die Bolzen (f) gezogenen Druckfedern (!i) sich einerseits gegen in dem Oberteil (a) eingebaute Querstege (i), anderseits gegen die :11ideckplatte des Unterteiles (b) abstützen.
  7. 7. Ärmelpresse nach Ansprüchen i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Unterteil (b) elektrische H_ eizkörpes (c) od. dgl. angebracht sind.
DEK10196A 1951-06-06 1951-06-06 AErmelpresse Expired DE845035C (de)

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DEK10196A DE845035C (de) 1951-06-06 1951-06-06 AErmelpresse

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DE (1) DE845035C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE939445C (de) * 1952-10-01 1956-02-23 Eisengiesserei Vorrichtung zum Plaetten von Oberhemden od. dgl.
DE1073998B (de) * 1960-01-28 Ward Industries Corporation Syracuse N Y (V St A) Vorrichtung zum Bugein von Klei dungsstucken

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1073998B (de) * 1960-01-28 Ward Industries Corporation Syracuse N Y (V St A) Vorrichtung zum Bugein von Klei dungsstucken
DE939445C (de) * 1952-10-01 1956-02-23 Eisengiesserei Vorrichtung zum Plaetten von Oberhemden od. dgl.

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