DE8415566U1 - Mobile brecheranlage - Google Patents

Description

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Funken

···'■" '" ·· Patentanwalt

Am Lerohenfeld 14 4133 Neuklrohen-Vluyn

Anwaltsakte 2156 "Parallelbrecher"

Klöckner-Becorit GmbH 18. Mai 1984

Wartburgstr. 21-25

4620 Castrop-Rauxel

Mobile Brecheranlage

Die Neuerung betrifft eine mobile Brecheranlage mit einem Aufgabekasten für das zu zerkleinernde Grobgut und einem dem Aufgabekasten nachgeordneten Brechersystem sowie einer durch den Aufgabekasten und das Brechersystem hindurchgeführten Kettenfördereranlage mit einem nachgeschalteten Absetzerband für den Weitertransport des zerkleinerten Feingutes im Anschluß an die Kettenfördereranlage.

Derartige mobile Brecheranlagen dienen zur Aufbereitung der im Übertagebergbau gewonnenen Kohle sowie auch zur Aufbereitung von Materialien für die Steine und Erden - sowie Zement - und Hüttenindustrie. Diese mobilen Brecheranlagen werden direkt am Gewinnungsort eingesetzt und folgen dem Vortrieb des Abbaus.

Eine bekannte mobile Brecheranlage der einleitend genannten Art weist drei für die Funktionstüchtigkeit der Brecheranlage wesentliche Aggregate auf, nämlich den Aufgabekasten, den Brecher und das Absetzerband. Für die ständige Funktionstüchtigkeit einer solchen Brecheranlage ist es notwendig, daß alle drei Aggregate zuverlässig arbeiten, da bei Ausfall nur eines der drei Aggregate die gesamte Brecheranlage stillgelegt werden muß. Das bedeutet für vorgelagerte Pro-

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duktionspunkte, daß auch hier die Arbeit einzustellen ist bzw. sich hier ein Materialstau bildet. Am höchsten belastet von den drei vorher erwähnten Maschinenaggregaten sind der Kettenförderer bei zu hoher Beladung und der Brecher bei besonders hartem zu zerkleinerndem Grobgut.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mobile Brecheranlage der einleitend genannten Art so auszugestalten, daß ein Weiterarbeiten der Brecheranlage auch bei Ausfall des Kettenförderers oder des Brechers möglich ist.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei Kettenförderer und zwei den Kettenförderern nachgeordnete Brecher mit Abstand zueinander angeordnet sind, wobei an den übergabeenden der Kettenförderer eine gemeinsame Übergabeschurre zum Umlenken des zerkleinerten Feingutes auf das Absetzerband vorgesehen ist. - Hierdurch gelangt man zu einer mobilen Brecheranlage, deren Leistung bei Vollbetrieb, d.h. bei Betrieb beider Kettenförderer und beider Brecher gegenüber herkömmlichen Brecheranlagen auf das Doppelte gesteigert werden kann. Hinzu kommt, daß bei Ausfall eines Brechers oder eines Kettenförderers etwa durch Reparatur oder durch andere notwendige Wartungsarbeiten der parallele Betriebsstrang, bestehend aus dem anderen Kettenförderer und dem diesem zugeordneten Brecher, weiterarbeiten kann, so daß diese mobile Brecheranlage unter normalen Verhältnissen nicht vollständig stillgelegt werden muß. Das führt bei den vorgelagerten Betriebspunkten ebenfalls zu einer kontinuierlichen Arbeitsweise. Auch hier entsteht kein auf die mobile Brecheranlage zurückzuführender Stillstand bzw. Materialstau.

Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung ist vorgesehen, daß die Kettenförderer parallel zueinander geführt sind und im Aufgabekasten zwischen beiden Kettenförderern ein sich über die Länge des Aufgabekastens erstreckender Sattel vorgesehen ist. - Hierdurch ist sichergestellt, daß das auf-

gegebene Grobmaterial sich im wesentlichen gleichmäßig auf beide Fördererstränge verteilt und somit auch beide Brecher gleichmäßig belastet sind.

Zweckmäßig führt die gemeinsame Übergabeschurre zu dem Absetzerband. - Hierdurch werden die beiden zerkleinerten Feingutströme hinter den beiden Brechern zu einem einzigen Gutstrom zusammengefaßt, der von dem Absetzerband wegtransportiert wird.

Der Aufgabekasten kann mit einem Rost abgedeckt sein. Die Maschenweite dieses Rostes ist so gewählt, daß für die Brecheranlage zu große Brocken auf dem Rost liegenbleiben und nicht in den Aufgabekasten gelangen. Derart große Brocken können auf dem Rost zerkleinert werden und anschließend in den Aufgabekasten hineinfallen.

Die Neuerung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles des näheren erläutert. Es zeigt Figuren 1 A und 1 B eine Draufsicht auf die mobile

Brecheranlage,

Figuren 2 A und 2 B eine Seitenansicht auf Figur 1, Figur 3 einen Schnitt längs der Linie III-III

der Figur 2 und

Figur 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV

der Figur 2.

Die in der Zeichnung dargestellte und auf einem Fahrwerk 1 bewegliche Brecheranlage besteht aus einem Aufgabekasten 2, einer Brecherstation 3 und einem Absetzerband 1. In der Mitte des Aufgabekastens 2 ist ein über seine Länge sich erstrekkender Sattel 5 vorgesehen, wodurch der Aufgabekasten 2 in seiner Längsrichtung in zwei Kastenteile 6 und 7 aufgeteilt ist. Die beiden Längswände 8 und 9 des Aufgabekastens 2 verlaufen schräg nach unten- Auch die beiden den Sattel 5 bildenden Wände 10 und 11 sind ebenfalls schräg nach unten geneigt. Die Böden der beiden Kastenteile 6 und 7 sind von

zwei Förderern 12 und 13 gebildet. An den Seitenwänden P,9, 10 und 11 sind Führungsleisten 14 angeordnet, die schräg in Förderrichtung angestellt sind.

Im Anschluß an den Förderer 12 ist ein Brecher 15 angeordnet, der von den Motoren 16 und 17 angetrieben ist. Der Kettenförderer 12 hat am Ende einen Kopfantrieb 18, der über den Motor 19 und das Getriebe 20 angetrieben ist. Im Anschluß an den Kettenförderer 12 ist eine Übergabeschurre 21 vorgesehen, die zu dem Absetzerband M- führt.

Desgleichen ist im Anschluß an den Kettenförderer 13 ein Brecher 22 vorgesehen, der von den Motoren 23 und 2t angetrieben ist. Am Ende 25 des Kettenförderers 13 ist ein Kopfantrieb vorgesehen, der über den Motor 26 und das Getriebe 27 angetrieben ist. Im Anschluß an den Kettenförderer 13 ist eine Übergabeschurre 28 vorgesehen, die zu dem gemeinsamen Absetzerband 4 führt.

Das in den Aufgabekasten 2 aufgegebene Grobgut 2 9 wird von den beiden Kettenförderern 12 und 13 zu den na^hgeordneten Brechern 15 und 22 transportiert. Hier wird das grobkörnige Gut in das zerkleinerte Feingut 3 0 überführt und über die beiden Übergabeschurren 21 und 28 auf das Absetzerband 4 weitergeleitet.

Um zu verhindern, daß ein zu großer Brocken 31 auf einen der Förderer 12 oder 13 fällt und hier zu Schwierigkeiten führt, ist der Aufgabekasten 2 mit einem Rost 3 2 abgedeckt.

Claims (4)

:■· .DiE>l;-*=ig;-JOßef Funken " * Patentanwalt Am Lerchenfeid 14 · 4133 Neuklrchen-Vluyn Anwaltsakte 2156 "Parallelbrecher" Klöckner-Becorit GmbH 18· Mai 1984 Wartburgstr. 21-25 Castrop-Rauxel Mobile Brecheranlage SCHUTZANSPRÜCHE

1. Mobile Brecheranlage mit einem Aufgabekasten für das zu zerkleinernde Grobgut und einem dem Aufgabekasten nachgeordneten Brechersystem sowie einer durch den Aufgabekasten und das Brechersystem hindurchgeführten Kettenfördereranlage mit einem nachgeschalteten Absetzerband für den Weitertransport des zerkleinerten Feingutes im Anschluß an die Kettenfördereranlage, dadurch gekennzeichnet,

daß zwei Kettenförderer (12,13) dem gemeinsamen Aufgabekasten zugeordnet und zwei den Kettenförderern (12,13) nachgeordnete Brecher (15,22) mit Abstand zueinander angeordnet sind, vobei an den Übergabeenden (18,21) der Kettenförderer (12,13) eine gemeinsame Übergabeschurre zum Umlenken des zerkleinerten Feingutes auf das Absetzerband (4) vorgesehen ist.

2. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß die Kettenförderer (12,13) parallel zueinander geführt sind und im Aufgabekasten (2) zwischen beiden Kettenförderern (12,13) ein sich über die Länge des

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Aufgabekastens (2) erstreckender Sattel (5) vorgesehen ist.

3. Mobile Brecheranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,

daß die gemeinsame Übergabeschurre (21,28) zu dem Absetzerband (4) führt.

4. Mobile Brecheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,

daß der Aufgabekasten (2) mit einem Rost (32) abgedeckt ist.

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