DE840253C - Mehrlagenbehaelter - Google Patents

Mehrlagenbehaelter

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DE840253C
DE840253C DED1374D DED0001374D DE840253C DE 840253 C DE840253 C DE 840253C DE D1374 D DED1374 D DE D1374D DE D0001374 D DED0001374 D DE D0001374D DE 840253 C DE840253 C DE 840253C
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DE
Germany
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layers
shots
filling compound
friction
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DED1374D
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English (en)
Inventor
Siegfried Dr-Ing Schwaigerer
Erich Dr-Ing Siebel
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RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG
Original Assignee
RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG
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Publication date
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    • F17C2260/01Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/013Reducing manufacturing time or effort

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

  • Es` ist ldkannt; Drucjcgefäße nicht vollwandig; sondern aus mehreren übereinandergeschobenen oder gewickelten Lagen herzustellen. Dabei bereitet manchmal die Erzielung e;ner, kraftschlüssigen Verbindung der einzelnen Lagen' untereinander Schwierigkeiten. Diese Schwierigkeiten sind vermieden bei den bekannten -Mehrlagenbehältern mit Zwisch-eti-' schichten aus einer tragenden Füllmasse zwischen den einzelnen Blechlagen; als Füllmasse kommt dabei in erster Linie Beton in Frage.
  • Bei allen diesen Arten von Druckgefäßen bleiben jedoch die Schwierigkeiten, welche die Verbindung der die einzelnen Lagen bildenden Blechschüsse mit sich bringt, bestehen. Die Druckgefäße sind ferner durch Herstellungs- und Transpörtgründe in ihrer Größe bzw. ihrem Gewicht beschränkt. Die vorliegende Erfindung verfolgt das Ziel, die bei der Verbindung der einzelnen Schüsse auftretenden Schwierigkeiten sowie die Beschränkung hinsichtlich der Größe aufzuheben und einen einfachen Zusammenbau des Druckgefäßes in räumlicher Trennung von der Herstellung der einzelnen Elemente und erforderlichenfalls am Aufstellungsort zu ermöglichen.
  • Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei Mehrlagenbehältern mit Zwischenschichten aus Füllmasse zwischen den einzelnen Blechlagen die Füllmasse nicht nur den Aufbau des Behälters erleichtert, indem sie die Verwendung von Metallagen mit beliebigem Spiel zwischeneinander gestattet, sondern daß die Füllmasse auch die einzelnen Metalllagen durch die starke Reibung zwischen dem Blech und der Masse kraftschlüssig miteinander verbindet. Diese Reibung zwischen Füllmasse und Metallagen ist so stark, daß sie es gestattet, ganz oder teilweise auf Schweißverbindungen der Schüsse zu verzichten.
  • Auf Grund dieser. Erkenntnis schlägt die Erfindung vor, zur Herstellung des Mehrlagenbehälters auf einen dichten Kernkörper die einzelnen Blechlagen mit gegeneinander versetzten Schüssen ohne Umfangsschweißnähte und gegebenenfalls zusätzlich auch ohne Längsschweißnähte aufzubringen.
  • Die auf die Schüsse ausgeübten Kräfte werden dann durch die Reibung zwischen dem Blech und der Füllmasse aufgenommen. Ein solcher Aufbau der Druckgefäße aus vielen Bauelementen ohne Schweißverbindung ermöglicht es, die Gefäße ohn° umständliche Verbindungsarbeiten und erforderlichenfalls erst am Aufstellungsort zusammenzubauen. Die Transportfragen werden dadurch wesentlich vereinfacht. Die einzelnen Bauelemente des Gefäßes können an verschiedenen Orten hergestellt werden, gegebenenfalls in Serien als bestimmt festgelegte Typen. Die Herstellungstoleranzen können dabei so groß gewählt werden, daß die gesamten Fertigüngskösten auf ein Mindestmaß ab- sinken.
  • Für die Übertragung der Scherkraft durch Reibung kann es von Vorteil sein, die Reibung zwischen Blech und Zwischensclifcht künstlich zu erhöhen, z. B. durch eine Auf rauhung, Rillung oder chemische 'I3ehandlung der Bleche oder durch Verwendung von Riflelblechen oder durch ähnliche Mittel.
  • Zür weiteren Vereinfachung der Montage können auch einzelne Blechschalen zur Aufnahme der Umfangsspannungen durch aufgewickelte Drahtseillagen ersetzt werden.
  • In an sich bekannter Weise wird die Füllmasse in flüssigem bzw. bildsamem Zustand eingebracht, und zwar ,durch Eingießen, Einpressen, Einstampfen, Einrütteln od. dgl. Die Füllmasse erstarrt dann nachträglich. Zur Regelung des Vorspannungszustandes des Mehrlagenbehälters kann je nach der gewünschten Bedingung eine Füllmasse Verwendung finden, die beim Erstarren ihr Volumen verändert. Insbesondere kann man durch Verwendung einer quellenden Füllmasse in der Behälterwand eine Vorspannurng erzeugen, welche der Beanspruchung unter dein späteren Innendruck des Behälters entgegengerichtet ist und so eine Entlastung herbeiführt. Besondere Wirkungen, wie z. 13. Wärmeisolierung, können durch porige oder plastische Füllrassen erzielt werden.
  • In der Zeichnung ist ein Querschnitt durch den Behälter dargestellt, der die einzelnen Lagen erkennen läßt.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. M'ehrlagenbehälter mit Zwischenschichten aus einer tragenden Füllmasse in den Hohlräumen zwischen den einzelnen Lagen, dadurch gekennzeichnet, daß auf einen dichten Kernkörper die einzelnen Lagen mit gegeneinander versetzten Schüssen ohne Niet- oder Schweißnähte aufgebracht sind und die auf die Schüsse ausgeübten Kräfte durch die Reibung zwischen den Schüssen und den Zw,isclienschichten aufgenommen werden.
  2. 2. Mehrlagenbehälter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibung zwischen den Zwischenlagen und den Blechschüssen durch Aufrauliung, Rillung, chemische Behandlung oder Verwendung von Riffelblechen erhöht ist.
  3. 3. Mehrlagenbehälter nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch die Einschaltung von durch Drahtseilwicklung gebildeten Lagen. ,I. Mehrlagenbehälter nach Anspruch i bis 3, gekennzeichnet durch Verwendung einer quellenden Füllmasse.
DED1374D 1942-09-01 1942-09-01 Mehrlagenbehaelter Expired DE840253C (de)

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DED1374D DE840253C (de) 1942-09-01 1942-09-01 Mehrlagenbehaelter

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