DE833251C

DE833251C - Verfahren zur Herstellung von Tischtennisbaellen aus Celluloid und danach hergestellter Tischtennisball

Info

Publication number: DE833251C
Application number: DEP33777D
Authority: DE
Inventors: Jules Donier
Original assignee: JULES DONIER
Current assignee: JULES DONIER
Priority date: 1948-04-08
Filing date: 1949-02-10
Publication date: 1952-05-06
Also published as: GB657186A

Description

(WiGBL S. 175)

AUSGEGEBEN AM 6. MÄRZ 1952

P 33777 XU/39a D

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Tischtenniisbällen und auf die nach diesem Verfahren hergestellten Bälle.

Es Ist bekannt, Tischtennisbälle durch Zusammenschweißen von zwei halbkugelförmigen Teilen, z. B. aus Celluloid, herzustellen. Bei den nach diesem bekannten Verfahren hergestellten Bällen bildet jedoch die Schweißnaht eine Abweichung der BaLloberfläche von der streng kugeligen Form, so daß der Ball beim Auftreffen auf die Zone dieser Schweißnaht unregelmäßig zurückprallt, was von den Spielern sehr störend empfunden wird, und eine Fehlerquelle darstellt, die ins-Ικ-sondere Ixsi Wettbewerben vermieden werden muß.

Erfindungsgemäß wird diesem Überstände abgeholfen und ein genau kugeliger Tischtennisball hergestellt, indem das Zusammenschweißen der hohlen halbkugelförmigen Teile in einer Form vorgenommen wird, die derart ausgebildet ist, daß das Schwejßmaterial an der Verbindungsstelle der ao beiden Halbkugeln eine um iden Biallumfang verlaufende Verdickung bildet und daß dem Ball danach durch Ausrichten und Kalibrieren auf Rundschleifmaschiinen eine vollkommen kugelige Form erteilt wird. as

Der Ball wird dann auf einer Spezialdrehbank fein geriffelt. Dieser Arbeitsgang wird vorzugsweise nach dem Auftragen einer Lackschieht auf

den Ball vorgenommen, und es wird der Riffelung eine Tiefe gegeben, die geringer als die Stärke der Lackschiebt ist, wobei der Werkstoff, aus dem die beiden Teile des Balles 'bestehen, nicht verletzt wird.

Eis ist weiterhin vorteilhaft, das dem Riffeln vorhergehende Lackieren in zwei Arbeitsgängen auszuführen. Es wird zunächst ein Lackstreifen auf der Verbindungszone aufgebracht und dann der to übrige Teil der Oberfläche des Balles gleichförmig mit einer Lackschicht überzogen.

Die Erfindung bezieht sich !gleichzeitig auf die Tischtennisbälle selbst als neue Produkte, wie sie mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erhalten werden. Diese haben den Vorteil einer vollkommenen Kugelgestalt und eines besseren Haftens am Schläger.

In den Abbildungen sind verschiedene charakteristische' Phasen des Verfahrens dargestellt, das den Gegenstand der Erfindung bildet. Die Zeichnung ist in einem vergrößertem Maßstabe gehalten, und es sind in ihr diie Dicken in bezug auf die übrigen Abmessungen aus Gründen der Deutlichkeit der Darstellung stank vergrößert. Es zeigt
Abb. ι einen Schnitt durch die miteinander verbundenen Hälften des Balles,

Abb. 2 einen Schnitt durch den Ball nach dem Ausrichten,

Abb. 3 einen anderen Schnitt nach dem Lackieren und

Abb. 4 einen Schnitt durch einen Teil des geriffelten Balles in sehr großem Maßstäbe.

Wie bereits gesagt wurde, sind die beiden halbkugelförmigen Teile des Balles B, die in bekannter Weise durch Formen, beispielsweise von Celluloid, erhalten werden, miteinander vereinigt. Dies geschieht in einer Form, die derart ausgebildet ist, daß die Schweißnaht auf der Außenseite eine rundherum laufende Verstärkimg 1 erhält, wie es Abb. 1 zeigt.

Der Ball wird dann durch an sich l>ekannte

Mittel zugerichtet und kalibriert, so daß er, wie es aus der Abb. 2 ersichtlich ist, eine vollständig kugelige Form erhält, wobei die 'erwähnte Ver-Stärkung der Schweißnaht verschwindet.

Nach diesem Vorgang wird über den Ball in der Zone der Naht ein Streifen 2, beispielsweise aus einem Celluloselack angebracht, wie es in Abb. 3 veranschaulicht ist, und es wird dann auf den Rest der Oberfläche, beispielsweise mittels einer Spritzpistole, eine gleichmäßige Schicht 3 aus demselben Lack aufgetragen.

Schließlich wird der Ball auf seiner ganzen Oberfläche mit rundherum verlaufenden feinen Riffeln 4 versehen, die zueinander parallel verlaufen, wie es die Abb. 4 zeigt. Diese Riffeln, die z. B. auf einer Drehbank erzeugt werden können, haixMi eine Tiefe, die geringer als die Stärke der Lackschicht ist, so daß dadurch die Widerstandsfähigkeit des Ballkörpers nicht beeinträchtigt wird. Es sei jedoch 1>emerkt, daß die Riffeln auch im Werkstoff des Ballkörpers selbst angebracht werden können, dessen Dicke in diesem Falle entsprechend verstärkt wird.

Dank der Erfindung haftet der Ball besser am Schläger als die bekannten glatten Bälle, und entsprechend dem Schlag des Spielers können überraschende Effets erzielt werden. Andererseits kann der Ball, wenn er in Berührung mit der Spielfläche kommt, nicht aus seiner Bahn abweichen und verbleibt immer in der Richtung, die ihm durch den Spieler gegeben wird. Endlich springt er viel regelmäßiger wieder zurück, als es die bisher benutzten Bälle mit glatter Oberfläche tun. Außerdem ist der erfindungsgemäße Ball vollkommen kugelig, und es ist die Verbindungsstelle der beiden Halbteile, aus denen er besteht, vollkommen unsichtbar.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Tischtennisbällen aus Celluloid durch Zusammenschweißen von zwei hohlen halbkugelförmigen Teilen, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusammenschweißen in einer Form vorgenommen wird, die derart ausgebildet ist, daß das Schweißmaterial an der Verbindungsstelle der beiden Halbkugeln eine um den Ballumfang verlaufende Verdickung (ι) -bildet und daß dem Ball danach durch Ausrichten und Kalibrieren auf Rundschleifmaschinen eine vollkommen kugelige Form erteilt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ball anschließend geriffelt wird, was vorzugsweise nach dem Lackieren desselben erfolgt, wol>ei den Riffeln (4) vorzugsweise eine Tiefe gegel>en wird, die geringer als die Dicke der Lackschicht ist. .

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß l>eim Lackieren zunächst ein Lackband (2) an der Verbindiuogszone aufgetragen und anschließend eine gleichförmige Lackschicht (3) auf den Rest der Oberfläche des Balles aufgetragen wird.

4. Nach dem Verfahren der Ansprüche 1 oder 3 hergestellter Tischtennisball, dadurch gekennzeichnet, daß der Ball an seiner Oberfläche mit einer vorzugsweise in eine Lackschicht eingebrachte Riffelung versehen ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Q 3338 2.