DE8327689U1 - Absperrventil - Google Patents

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DiPL-PHYS. BUSE DiPL-PHYS. MENTZEL dipl ing LUDEWIG Unterdörnen 114 ■ Postfach 200210 ■ 5600 Wuppertal 2 · Fernruf (0202)557022/23/24 » Telex 8591 606 wpat

77 5600 Wuppertal 2, den

Kennwort: "Verschweißter Ventileinsatz"

MANIBS R. Mannesmann + ibs Nagel GmbH & Co. KG/ Lempstraße 24, 5630 Remscheid-Bliedinghausen

Absperrventil

Die Erfindung betrifft ein Absperrventil für eine von einem Hauptrohr abgehende Abzweigleitung, bestehend aus einem drei in T-Fore zueinander angeordnete Rohrstutzen aufweisenden Gehäuse, wobei von den beiden gleichachsig zueinander angeordneten Rohrstutzen, der eine als AnschluBstutzen zum Verbinden mit dem Hauptrohr dient und an dem dritten Rohrstutzen, der rechtwinklig zu den beiden gleichachsig zueinander verlaufenden Rohrstutzen angeordnet ist, die Abzweigleitung anschließbar ist, während in den zweiten, dem AnschluBstutzen gegenüberliegenden Rohrstutzen ein mit einem im Gehäuse angeordneten Ventilsitz zusammenwirkender Ventileinsatz einsetzbar und abdichtbar und hierzu mit einem Innengewinde versehen ist, in dem der Ventilseinsatz mit einem an seiner Befestigungshülse vorgesehenen Außengewinde einziehbar ist.

Bei diesem bekannten Absperrventil ist die Befestigungshülse des Ventileinsätζes in der Regel aus Messing gefertigt und kann somit in vorteilhafter Weise im Druck gußverfahren hergestellt werden. Die Verbindung der Befestigungshülse des Ventilseinsatzes mit dem Außengewinde in das Innengewinde des Ventilgehäuses ist jedoch ins-

besondere bei unter Hochdruck stehenden Gasrohren nicht dicht, so daß sowohl an der Befestigungshülse des Ventileinsatzes als auch am Rohrstutzen des Ventilgehäuses besondere Vorkehrungen für das Einlegen und Verpressen eines Dichtungsringes geschaffen werden müssen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Absperrventil der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei dem solche Nachteile vermieden sind und die Abdichtung zwischen der Befestigungshülse des Ventileinsatzes und des Rohrstutzens des Ventilgehäuses in einfacher Weise vorgenommen werden kann.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Befestigungshülse des Ventileinsatzes und das Ventilgehäuse aus einem schweißfähigen Stahl bestehen und die Trennfuge zwischen den beiden ineinandergreifenden Gewinden des Ventilgehäuses und des Ventileinsatzes am freien Ende zur Abdichtung mit einer nach dem Einsetzen des Ventilseinsatzes anzubringenden, umlaufenden Schweißnaht verschließbar ist. Die Befestigungshülse des Ventileinsatzes und der Rohrstutzen des Ventilgehäuses sind somit in einfacher Weise lediglich mit dem Außengewinde und mit dem Innengewinde zu versehen/ um das Einschrauben der Befestigungshülse des Ventileinsatzes in den Rohrstutzen des Ventilgehäuses zu ermöglichen. Besondere Ringschultern für das Einlegen eines Dichtungsringes werden dabei eingespart. Die Abdichtung erfolgt in einfacher Weise durch das Anbringen einer umlaufenden Schweißnaht nach dem Einsetzen des Ventileinsatzes in das Ventilgehäuse am freien Ende der Trennfuge zwischen den beiden ineinandergreifenden Gewinden des Ventilgehäuses und des Ventileinsatzes.

Der den Ventileinsatz aufnehmende Rohrstutzen des Ventil gehäuses kann am nach außen ragenden Ende des Innengewindes mit einer umlaufenden Abschrägung zur Aufnahme der Schweißnaht versehen sein. Mit dieser Abschrägung am nach außen ragenden Ende des Innengewindes vom Rohrstutzen des Ventilgehäuses wird In einfacher Weise eine umlaufende Nut für das Anbringen der Schweißnaht geschaffen.

Die Befestigungshülse des Ventileinsatzes kann am in Einschraubrichtung hinten liegenden Ende des Außengewindes mit einer umlaufenden Abschrägung zur Aufnahme der Schweißnaht versehen sein. Mit dieser Abschrägung am in Einschraubrichtung hinten liegenden Ende des Außengewindes von der Befestigungshülse des Ventileinsatzes wird ebenfalls in einfacher Weise eine umlaufende Nut für ein leichtes Anbringen der Schweißnaht geschaffen.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen:

Fig. 1 das erfindungsgemäße Absperrventil in Seitenansicht und

Fig. 2 das Absperrventil im Längsschnitt.

Das auf der Zeichnung dargestellte Absperrventil 10 ist für eine von einem nicht näher dargestellten Hauptrohr abgehende Abzweigleitung 11 bestimmt und umfaßt ein aus einem drei in T-Form zueinander angeordnete Rohrstutzen 12, 13, 14 aufweisenden Gehäuse 15. Von den beiden

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gleichachsig zueinander angeordneten Rohrstutzen 12 und 14 dient der eine als Anschlußstutzen 14 zum Verbinden mit dem nicht näher dargestellten Hauptrohr. In dem zweiten, dem Anschlußstutzen 14 gegenüber" liegenden Rohrstutzen 12 is«s ein mit einem im Gehäuse angeordneten Ventilsitz 16 zusammenwirkender Ventileinsatz 17 einsetzbar. An dem dritten Rohrstutzen 13, der rechtwinklig zu den beiden gleichachsig zueinander verlaufenden Rohrstutzen 12, 14 angeordnet ist, wird die Abzweigleitung 11 angeschlossen.

Der zur Aufnahme des Ventileinsatzes 17 vorgesehene Rohrstutzen 12 des Ventilgehäuses 15 weist an seinem freien Ende eine angeschweißte rohrförmige Muffe 18 auf, die mit einem Innengewinde 19 versehen ist, Zumindest die rohrförmige Muffe 18 des Rohrstutzens 12 des Ventil- _ gehäuses 15 ist aus einem schweißfähigen Stahl gebildet. An dem nach außen ragenden Ende des Innengewindes ist eine umlaufende Abschrägung 20 vorgesehen.

Der Ventileinsatz 17 umfaßt eine Befestigungshülse 21, die den Ventilschieber 22 mit dem Ventilteller 23 und die Betätigungsspindel 24 aufnimmt. Der Ventilschieber 22 weist an seinem dem Ventilteller 23 abgekehrten Ende eine Gewindebohrung 25 auf, in die die Betätigungsspindel mit dem Gewindeteil 26 eingreift. Die an sich zylindrische äußere Mantelfläche 27 des Ventilschiebers 22 weist auf dem Umfang gleichmäßig verteilt vier Abflachungen 28 auf, so daß der Ventii- schieber 22 einen etwa quadratischen Querschnitt mit abgerundeten Ecken aufweist. Mit diesem unrunden Querschnitt ist der Ventilschieber 22 in Längsrichtung verschiebbar, aber gegen Drehen gesichert in einem Führungsring 29 eingesetzt. Der Führungsring 29 ist

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seinerseits unterseitig in einer entsprechenden Aus- f

nehmung 30 der Befestigungshülse 21 vom Ventileinsatz |

17 eingesetzt und mit einer radial verlaufenden Maden- I

schraube 31 befestigt. Die Madenschraube 31 greift ξ

dabei mit ihrer' Spitze in einer entsprechenden Ein- ||

Senkung 32 in der äußeren Mantelfläche des Führungs- |

ringes 29 ein. '~

Die Betätigungsspindel 24 ist im Bereich ihres oberen

TO Endes mit einer Verdickung 33 versehen, wobei in der Verdickung 33 zwei umlaufende Nuten 34 für O-Ringe vorgesehen sind. Die O-Ringe liegen gegen die innere Mantelfläche 36 der Befestigungshülse 21 des Ventileinsatzes 17 an, so daß ein dichter Abschluß des Ventileinsatzes erzielt wird. Die an der Betätigungsspindel 24 vorgesehene Verdickung 33 liegt mit ihrer unterseitigen Stirnfläche gegen eine umlaufende Rippe der Befestigungshülse 21 an. Die oberseitige Stirnfläche liegt gegen eine ringförmige Mutter 39 an, die i^{n e}iⁿ Innengewinde 40 der Befestigungshülse 21 eingezogen ist. Die Betätigungsspindel 24 ist somit gegen axiale Verschiebung gesichert und abgedichtet in der Befestigungshülse 21 des Ventileinsatzes 17 gelagert. Das nach oben aus der Mutter 39 herausragende Ende der Betätigungsspindel 34 ist unrund ausgebildet und dient zum Aufsetzen einer nicht näher dargestellten Betätigungshandhabe, mit der das Absperrventil geöffnet und geschlossen werden kann. Beim Drehen der Betätigungsspindel 24 bewirkt der Gewindeteil 26 durch seinen Eingriff in die Gewindebohrung 25 des Ventilschiebers 22 ein Verstellen des Ventilschiebers 22, so daß der Ventilschieber 22 mit dem Ventilteller 23 in die Offenstellung bzw. in die Schließstellung überführt wird.

In der Fig. 2 ist der Ventilschieber 22 mit dem Ventilteller 23 mit ausgezogenen Linien in der Sperrstellung dargestellt. Der Ventilteller 23 liegt in dieser Stellung mit einem Dichtungsring 41 gegen den Ventil sitz 16 an, der ringförmig ausgebildet und an der Innen wandung des Bohrstutzens 14 angeschweißt ist. Mit strichpunktierten Linien ist weiterhin in der Fig. 2 die Offenstellung des Ventilschiebers 22 angedeutet. Zur Befestigung des Ventileinsatzes 17 in den nach oben ragenden Rohrstutzen 12 des Ventilgehäuses 15 weist die Befestigungshülse 21 in ihrem unteren, verdickten Bereich 42 ein Außengewinde 4 3 auf. Mit diesem Außengewinde 43 ist die Befestigungshülse 21 des Ventileinsatzes ist in das Innengewinde 19 der rohrförmigen Muffe 18 des nach oben ragenden Rohrstutzens 12 des Vent.ilgehäuses 15 einschraubbar. Die Befestigungshülse 21 des Ventileinsatzes 17 ist ebenfalls aus einem schweißfähigen Stahl gefertigt. Die Trennfuge zwischen den beiden ineinandergreifenden Gewinden 19, 43 des Ventilgehäuses und des Ventileinsatzes 17 ist am freien Ende zur Abdichtung mit einer nach dem Einsetzen des Ventileinsatzes 17 anzubringenden, umlaufenden Schweißnaht verschließbar. Die Befestigungshülse 21 des Ventileinsatzes 17 ist dabei am in Einschraubrichtung hinten liegenden Ende des Außengewindes 43 mit einer umlaufenden Abschrägung 44 versehen. Die beiden Abschrägungen 44 und 20 können somit in einfacher Weise die nicht näher dargestellte Schweißnaht aufnehmen. Mit der umlaufenden Schweißnaht wird eine zuverlässig wirkende, dauerhafte Abdichtung erzielt, so daß auf weitere Dichtungsringe od.dgl. zur Abdichtung zwischen dem Ventilgehäuse und dem Ventileinsatz verzichtet werden kann.

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Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung lediglich eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen möglich.

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Wuppertal 2, den Kennwort: "Verschweißter Ventileinsatz"

MANIBS R. Mannesmann + ibs Nagel GmbH & Co. KG, Lempstraße 24, 5630 Remscheid-Bliedinghausen

Bezugszeichenliste:

10 Absperrventil

11 Abzweigleitung

12 Rohrstutzen

13 Rohrstutzen

14 Rohrstutzen

15 Ventilgehäuse

16 Ventilsitz

17 Ventileinsatz

18 rohrförmige Muffen an

19 Innengewinde

20 Abschrägung an

21 Befestigungshülse

22 Ventilschieber

23 Ventilteller

24 Betätigungsspindel

25 Gewindebohrung

26 Gewindeceil

27 äußere Mantelfläche von

28 Abflachungen

29 Führungsring

30 Ausnehmung für

Si Madenschraube

32 Einsenkung

33 Verdickung

34 Nuten

35 O-Ringe

36 innere Mantelfläche von

37 Stirnfläche von

38 Stirnfläche von

39 Mutter

40 Innengewinde

41 D ichtungs ring

42 verdickter Bereich von

43 Außengewinde

44 Abschrägung

Claims (3)

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1.) Absperrventil für eine von einem Hauptrohr abgehende Abzweigleitung, bestehend aus einem drei in T-Form zueinander angeordnete Rohrstutzen aufweisenden Gehäuse, wobei von den beiden gleichachsig suenander angeordneten Rohrstutzen, der eine als Anschlußstutzen zum Verbinden mit dem Hauptrohr dient und an dem dritten Rohrstutzen, der rechtwinklig zu den beiden gleichsachsig zueinander verlaufenden Rohrstutzen angeordnet ist, die Abzweigleitung anschließbar ist, während in dem zweiten, dem Anschlußstutzen gegenüberliegenden Rohrstutzen ein mit einem im Gehäuse angeordneten Ventilsitz zusammenwirkender Ventileinsatz einsetzbar und abdichtbar und hierzu mit einem Innengewinde versehen ist, in dem der Ventileinsatz mit einem an seiner Befestigungshülse vorgesehenen Außengewinde einziehbar ist,

dadurch gekennzeichnet, 20

daß die Befestigungshülse (21) des Ventileinsatzes (17) und das Ventilgehäuse (15) aus einem schweißfähigen Stahl bestehen und die Trennfuge

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zwischen den beiden ineinandergreifenden Gewinden (19, 43) des Ventilgehäuses (15) und des Ventileinsatzes (17) am freien Ende zur Abdichtung mit einer nach dem Einsetzen des Ventileinsatzes (17) anzubringenden, umlaufenden Schweißnaht verschließbar ist.

2.) Absperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Ventileinsatz (17) aufnehmende Rohrstutzen (!2) des Ventilgehäuses (15) am nach außen ragenden Ende des Innengewindes (19) mit
einer umlaufenden Abschrägung (20) zur Aufnahme der Schweißnaht versehen ist.

3.) Absperrventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch

gekennzeichnet, daß die Befestigungshülse (21) des Ventileinsatzes (17) am in Einschraubrichtung
hinten liegenden Ende des Außengewindes (43) mit einer umlaufenden Abschrägung (44) zur Aufnahme der Schweißnaht versehen ist.