DE831534C - Vorrichtung zum gleichzeitigen Rundbiegen der beiden geraden Stosskanten von gebogenen Rohrschuessen - Google Patents
Vorrichtung zum gleichzeitigen Rundbiegen der beiden geraden Stosskanten von gebogenen RohrschuessenInfo
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- DE831534C DE831534C DEP6028D DEP0006028D DE831534C DE 831534 C DE831534 C DE 831534C DE P6028 D DEP6028 D DE P6028D DE P0006028 D DEP0006028 D DE P0006028D DE 831534 C DE831534 C DE 831534C
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- Germany
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- pressure rollers
- pipe section
- welding
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/28—Folding the longitudinal seam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
- Vorrichtung zum gleichzeitigen Rundbiegen der beiden geraden Stoßkanten von gebogenen Rohrschüssen Vorrichtungen zurrt gleichzeitigen Rundbiegen der leiden geraden Stoßkanten von gebogenen Rohrschüssen sind bekannt. Die neueren Ausführungen dieser Vorrichtungen bestehen in der Hauptsache aus Druckrollen, die innerhalb und außerhalb des IZolirschusses auf die Stoßkanten einwirken und diesen die gewünschte kundung erteilen. Dabei kann die Vorrichtung entweder feststehen, wobei der IZolirsclitiß durch die Vorrichtung hindurchbewegt wird, oder aber es wird die Rundungsvorrichtung an den zu liegende» Blechkanten des feststehenden IZohrsclitiss:s entlang geführt. In leiden Fällen sind die außerhalb und innirerhalb des Rohrschusses befindlichen Druckrollen in Halterahmen gelagert, die durch einen zwischen den Blechkanten hindurchgehenden Steg miteinander verbunden sind. Diese bekannten Vorrichtungen haben den großen Nachteil, daß sie ein besonderes Maschinenbett für die Lagerung des Rohrschusses benötigen und so einen zusätzlichen Platzbedarf erfordern. Auch werden beim Rundbiegen der beiden geraden Stoßkanten diese an den Steg der Halterahmen gepreßt, wodurch große Reihungswiderstände entstehen.
- Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Das Rundliegen der beiden geraden Stoßkanten erfolgt auch hier mittels Druckrollen, die außerhalb und innerhalb des Rohrschusses auf die Kanten einwirken. l?rfindungsgemäß ist aber die Rundungsvorrichtung an der Schweißmaschine selbst angebracht, wodurch das besondere Maschinenbett für die Lagerung des Rohrschusses in Fortfall kommt. T?rfindungsgemäß sind weiterhin die äußeren und inneren Druckrollen unabhängig voneinander gelagert. Es einfällt somit auch der Steg, der bei den bekannten Vorrichtungen zwischen den Blechkanten hindurchgeht.
- 1)ie Vorrichtung nach der Erfindung kommt bei Schweißmaschinen, die mit einem Schweißhohn und rineni Schweißkopf ausgerüstet sind, zur Verwendung. In den Abb. i und 2 ist eiere AusfÜhrUngsfo@rm der Vorrichtung nach der Erfindung im Längs-und Querschnitt dargestellt. Die außerhalb des ko@hrschtisses auf die Stoßkanten wirkenden Druckrollen ß-)i-p sind in der Traverse q untergebracht und können mittels der Druckschrauben e in ihrer l leihe eingestellt werden. Die Traverse q ist in dem vord eren Ständer r der Schweißmaschinen gelagert. l >ie Druckrollen p-n-p können gegebenenfalls auch an denn hinteren Ständer der Schweißmaschine angebracht werden, und es kann als Befestigungsmittel :in Stelle der Traverse ein einseitig in dem Ständer gelagerter Arin verwendet werden. Wie und wo die Vorrichtung anzubringen ist, wird von den jeweils gegebenen Betriebsverhältnissen abhängen. Die innerhalb des Rohrschusses wirkende Druckrolle m. an deren Stelle auch zwei oder mehrere Rollen treten können, ist auf dem Zylinder k gelagert, der auf dem 1<ollien I sitzt und in der am Schweißholm li angebrachten Führung g gleitet. Der Kolben L ist ebenfalls am Schweißholm befestigt und wird beim \nbiegen des Rohrschusses vermittels der Rolle s über die Rohrwand nach unten gegen die Rolle t abgestützt.
- Das --\nbiegen des Rohrschusses geschieht wie folgt: Das Rohr wird auf dem in der Höhe verstellbaren Zubringertisch a mittels der Rollen b so gedreht, daß die offenen Blechkanten nach oben liegen. Mit Hilfe der Wandermutter d wird darauf das Rohr auf den Rollen c in die Anbiegevorrichtung eingefahren. Der Schweißholm li mit Kupferschiene i ist dabei aus der Schweißstellung I in die Stellung 1I abgesenkt. Durch die L eitung f wird darauf Preßwasser in den Zylinder k gegeben und dadurch die (Zolle rri aus Stellung III in Arbeitsstellung IV gefahren, wo sie das Rohr gegen die vorher eingestellten Druckrollen p drückt. Die mittlere Druckrolle n, die mit einem der Spaltbreite entsprechenden konischen Vorsprung o versehen ist, wird darauf aus Stellung \" in Stellung \'l gebracht. wodurch die beiden geraden Blechkanten an die untere Rolle in gedrückt werden. Der Vorsprung o der Rolle sichert dem Rohr bei seinem weiteren Durchgang durch die :\ulriegevoi-riciittiiig die gerade Führung, indem er mit nur geringem \\'iderstand im Schlitz. des Rohres abrollt. \ ach dem Durchgang des Rohres durch die Anhiegevorrichtung wird der Zylinder k durch Ablassen des I'rel:iwasse°rs in die Stellung 111 zurückgeführt, der Schweiliholni il wieder in Stellung I gefahren und das Mohr anschließend geschweißt. Nach dein Schweißen wird der Holm /i gesenkt und das kolir auf den Transportrollen ausgefahren.
Claims (6)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum 12undbiegen der beiden geraden Stoßkanten von gebogenen Rohrschüssen, die auf mit Schweißhohn und Schweißkopf ausgerüsteten Schweißmaschinen zu einem Rohr geschweißt werden, wobei zum Rundliegen Druckrollen verwendet werden, die sich innerhalb und außerhalb des Rohrschusses befinden, dadurch gekennzeichnet. claß die Vorrichtung an der Schweißmaschine angebracht ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die außerhalb und innerhalb des Rohrschusses befindlichen Druckrollen getrennt voneinander gelagert sind.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die außerhalb des Rohrschusses befindlichen Druckrollen in einer im vorderen Ständer der Schweißmaschine befindlichen Traverse gelagert sind. d.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere der äußeren Druckrollen mit einem konischen Vorsprung zur Führung des Rohrschusses versehen ist.
- Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die innerhalb des Rohrschusses befindlichen Druckrollen ani Schweißholm befestigt sind.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung der innerhalb des Rohrschusses befindlichen Druckrollen hydraulisch erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP6028D DE831534C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Vorrichtung zum gleichzeitigen Rundbiegen der beiden geraden Stosskanten von gebogenen Rohrschuessen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP6028D DE831534C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Vorrichtung zum gleichzeitigen Rundbiegen der beiden geraden Stosskanten von gebogenen Rohrschuessen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE831534C true DE831534C (de) | 1952-02-14 |
Family
ID=7360372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP6028D Expired DE831534C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Vorrichtung zum gleichzeitigen Rundbiegen der beiden geraden Stosskanten von gebogenen Rohrschuessen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE831534C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4122696A (en) * | 1976-12-13 | 1978-10-31 | Nippon Steel Corporation | Method and apparatus for manufacturing metallic pipe |
US4373365A (en) * | 1979-05-22 | 1983-02-15 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Up-set shrinker for producing thick wall steel pipe |
US4460118A (en) * | 1981-05-29 | 1984-07-17 | Nippon Steel Corporation | Method for forming electric welded pipe |
DE102016105838A1 (de) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | Haeusler Holding Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Nachbiegen eines vorgeformten Rohres |
-
1948
- 1948-10-02 DE DEP6028D patent/DE831534C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4122696A (en) * | 1976-12-13 | 1978-10-31 | Nippon Steel Corporation | Method and apparatus for manufacturing metallic pipe |
US4373365A (en) * | 1979-05-22 | 1983-02-15 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Up-set shrinker for producing thick wall steel pipe |
US4460118A (en) * | 1981-05-29 | 1984-07-17 | Nippon Steel Corporation | Method for forming electric welded pipe |
DE102016105838A1 (de) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | Haeusler Holding Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Nachbiegen eines vorgeformten Rohres |
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