DE831039C

DE831039C - Kolbenpumpe, insbesondere Zubringer- und Reglerpumpe fuer Brennstoffeinspritzpumpen von Brennkraftmaschinen

Info

Publication number: DE831039C
Application number: DEP36162D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Heinz Links
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1949-03-09
Filing date: 1949-03-09
Publication date: 1952-02-11

Description

Kolbenpumpe, insbesondere Zubringer- und Reglerpumpe für Brennstoffeinspritzpumpen von Brennkraftmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Kolbenpumpe, insbesondere kombinierte Zubringer- und Reglerpumpe für Brennstoffeinspritzpumpen von Brennkraftmaschinen, und 'bezweckt vor allem eine nur geringen Bauaufwand und geringen Raumbedarf erfordernde Bauart, welche zugleich zwei voneinander unabhängige Förderströme erzeugt. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß beide Kolbenseiten des oder der Pumpenkolben zur Förderung von Förderflüssigkeit (z. B. Brennstoff) dienen, wobei die Förderung unabhängig voneinander zu verschiedenen Förderstellen erfolgt.
Des weiteren bezieht sich die Erfindung insbesondere auf eine Kolbenpumpe nach Exzenterbauart mit sichelförmigem Pumpenraum und relativ zum Gehäuse sowie exzentrisch zur Pumpenwelle umlaufenden Pumpenkolben. Die Erfindung besteht hierbei darin, daß außer dem durch die Pumpenkolben in einen Saugraum und einen Druckraum von veränderlicher Größe unterteilten sichelförmigen Pumpenraum zugleich die Innenseiten der Pumpenkolben als Pumpenräume verwendet werden.
Beide Pumpenräume können auf der Saugseite miteinander verbunden sein und auf der Druckseite unter verschiedenem Förderdruck fördern, indem beispielsweise der sichelförmige Pumpenraum z. B. als Zubringerpumpe für eine Einspritzpumpe unter niedrigerem Druck als der z. B. einen hydraulischen Regler der Einspritzpumpe beliefernde innere Pumpenraum fördert. Die Steuerung der relativ zum Pumpengehäuse umlaufenden inneren Pumpenräume erfolgt zweckmäßig durch im Pumpengehäuse segmentförmig verlaufende Steuernuten, welche auf verschiedenen Radiusabständen von der Achse der Pumpenwelle und auf verschiedenen, die inneren Pumpenräume begrenzenden Stirnseiten des Pumpengehäuses angeordnet sein können. Die Kolben sind z. B. gleitsteinartig als Vierkantkolben ausgebildet ilnd zwischen den als gesonderte Deckel ausgebildeten Stirnwandungen des Gehäuses geführt.
Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf eine für Herstellung und Zusammenbau besonders zweckmäßige Ausbildung der Pumpe, insbesondere auch im Zusammenhang mit der Verwendung als Zubringer- und Reglerpumpe für Brennstoffeinspritzpumpen. Doch kann die erfindungsgemäße Pumpe auch für beliebige andere Zwecke, z. B. für Kraftverstärker oder sonstige hydraulische Aggregate verwendet werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt durch die z. B. in ein Einspritzpumpenaggregat eingebaute Pumpe, =1b1).2 einen senkrechten Querschnitt in der Mittelebene der Pumpe, .11>l).3 einen Teilschnitt nach Linie Q1-13 der Abb. i mit in die Schnittebene hineingedrehtem Kolben, A1)1. 4 einen Längsschnitt durch einen der Kolben und Abb. 5 einen Querschnitt durch denselben nach Linie C-D der Abb. .4.
Die z. B. als Zubringer- und Reglerpumpe für eine Brennstoffeins.pritzpumpe dienende, mit Brennstoff als Förderflüssigkeit arbeitende Pumpe umfaßt ein an das vordere Ende des Brennstoffeinspritzpurnpengehäuses i angesetztes und aus den drei Scheiben- oder ringförmigen miteinander verschraubten Teilen 2, 3 und 4 bestehendes Gehäuse. Der Gehäuseteil 2 i.st im Einspritzpumpengehäuse zentriert und dient zur Lagerung der Pumpenwelle 5, welche z. B. durch eine Kupplung mit der Nockenwelle der Einspritzpumpe unmittelbar gekuppelt werden kann. Der Gehäuseteil 3 ist um den Betrag e exzentrisch zur Welle 5 bzw. zur Antriebsscheibe 6 derselben angeordnet, während der Gehäuseteil 4 als vorderer Abschlußdeckel dient. Die Antriebsscheibe 6 enthält vier im Stern angeordnete, gegen Drehen gesicherte, nach Art von Gleitschienen vierkantig ausgebildete Pumpenkolben 7, welche in entsprechenden schlitzförmigen Ausnehmungen der Scheibe 6 bzw. zwischen den Stirnwänden der Gehäuseteile 2 und 4 gleiten können und unter der Wirkung von Federn 8 stehen. Durch die letzteren werden die umlaufenden Kolben 7 gegen die Innenwandung des exzentrisch zur Antriebsscheibe 6 bzw. zur Welle 5 angeordneten Gehäuseringes 3 der Pumpe gedrückt, wobei zwischen der Antriebs- oder Exzenter-Scheibe 6 und dem Gehäusering 3 ein sichelförnniget:, durch die Kolben in eine Saughälfte 9 und eine Druckhälfte io unterteilter Raum entsteht.

Die Saughälfte 9 ist hierbei über eine Nut ii an eine Saugleitung 12, die Druckhälfte io über eine :; ut 13 an eine z. B. über ein Filter zur Brenn-

stoffeinspritzpunipe führende Druckleitung 14 an-

geschlossen. Die Drehrichtung der Pumpe ist in

Abb. 2 in umgekehrtem Uhrzeigersinn ange-

nommen.

Konzentrisch zur Achse der Welle 5 ist ferner

im scheibenförmigen Ccli<itiseteil4 eine Segment-

förinig angeordnete Nut i_5 eingearbeitet, welche

über eine Radialnut i<, finit der Saugleitung 12

bzw. mit der Umfangsnut i i für den äußeren

Pumpenrttuni 9 in Verbindung steht. Die Nut 15

befindet sich hierbei auf einem solchen Radius zur

Achse der Antriebsscheibe 6. (laß sie finit den inne-

ren Pumpenräumen 17 in Verbindung steht, wenn

diese sich auf der Saugseite der Puinpe, in _,\b1). 2

die rechte Hälfte der I'unipe, bewegen. Die An-

ordnung lkann -liierl)ci derart getroffen sein, daß

die mit I5 voni inneren holl)entotptnlkt des Kol-

bens 7 ab (in Abb. 2 tinteii) erst allmählich er-

öffnet wird.

Eine entsprechend segmentförmig angeordnete

Steuernut i8 führt bei ii) über eine Leitung 20

z. B. zürn hydraulischen 1Zegler der Brennstoffein-

spritzpumpe. lin Gegensatz zur Steuernut i_3 ist

die Steuernut i8 auf gri@l.ierem Halbmesser ange-

ordnet und wird 1>eisl»elsweise durch Schlitze 21

in den Kolben 7 gesteuert. derart, claß beim Vber-

gang der Kolben voni iiuberen zum inneren Tot-

punkt (linke fl<ilfte der Pumpe iti .\',i1 ) . 2) die Ver-

bindung zwischen (lein jeweili@@en Schlitz 21 und

der Steuernut 18 geschlossen wird.

Die 1@-irkungsw-eise der Pumpe ist folgende-

Bei Drehung der :@ntri(1)ssclieibe iui Uhrzeiger-

sinn wird der Brennstoa, z. h. atts (lern Brenn-

stoffbehälter. über die 1_eitutig 12 aitcresaugt, wobei

er einerseits über die (-nifangsnttt ii in den

äußeren Saugraum o und andererseits über die

Nuten 16 und 1,3 in die inneren I'tinil)eiirätime 17

gelangt. Beim Weiterdrehen wird der in dem

sichelförmigen äußeren 1'unilienraum 9 bzw. 1o

abgeschlossene Brennstoff über die Umfangsnut 13

und die Leitung i4 zum Saugraum der Einspritz-

pumpe bzw. zu den einzelnen I?iii-"pritzpuinpen-

zylindern weitergefördert. Der :ii den inneren

Pumpenräumen 17 ein`@csclilossene llrennstoff wird

dagegen nach L'berschreiten (]er :iußeren (in der

Zeichnung oberen) Stellung (ler 1'ttnil)enkolben 7

über die Steuernut i8 und d:c Leitung 2o zu einer

weiteren Bedarfsstelle. z. I'. zum 1\'.egler der Ein-

spritzpumpe, gefördert. Die .1noi-(lniuig kann hier-

bei derart getroffen sein. dal3 die Leitungen 14 und

20 unter wesentlich verschiedenem Förderdruck

stehen. Während z.13. der Druck des zur Ein-

spritzpumpe geförderten l@rennstottes in der Lei-

tung 14 verhältnismäßig niedrig. z. Ii. auf 2 atü.

gehalten wird, kann der 1)i-uclk des zur Regelung

dienenden Brennstoffes wesentlich höher sein und

z. B. im Mittel ungefähr io atü betragen, wobei

der Druck auch von der Drehzahl der Maschine

und damit von der Drehzahl cler Pumpenwelle 5

abhängig sein kann.

Durch die Anordnung der segmentförmigen

Steuernuten 15 bzw. 18 auf verschiedenen Radien

und auf verschiedenen Stiniseiten der Pumpe wird

mit einfachsten 'Mitteln eine wirksame Abdichtung der Kanäle gegeneinander erzielt. Doch kann die Steuerung gegebenenfalls auch auf andere Weise erfolgen. Ferner können die Pumpenräume 9 und 17 an verschiedene Saugleitungen angeschlossen sein. Auch können die Druckräume io und 17 der Pumpe gegebenenfalls die gleiche Leitung oder Bedarfsstelle beliefern.

Claims

PATEN TANSPRLCHE: 1. Kolbenpumpe, insbesondere kombinierte "Zubringer- und Reglerpumpe für Brennstoffcinspritzpumpen von Brennkraftmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß beide * Kolbens,eiteri (g. 17) zur Förderung von Förderflüssigkeit (z. 13. Brennstoff) dienen, wobei die Förderung unabhängig voneinander zu verschiedenen l@iir(lerstelleii erfolgt.
2. Exzenterkolbenpumpe mit sichelförmigem Purnhenraunl und relativ zum Gehäuse sowie exzentrisch zur Pumpenwelle umlaufenden Pumpenkolben, insbesondere nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß außer dem durch die Pumpenkolben (7) in einen Saugraum (9) und einen Druckraum (io) von veränderlicher ('Größe unterteilten sichelförmigen Pumpenrahm zugleich die Innenseiten der Pumpenkolben als I'tllnlyelirätlnie (17) verwendet werden.
3. Kolbenpumpe nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Pumpenrä time auf der Saugseite miteinander (Kanal to) verbunden sind. .Kolbenpumpe nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide Pumpenräume unter verschiedenem Förderdruck fördern. 5. Koll)enpumpe nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet. daß der sichelförmige Pumpenraum unter niedrigerem Druck als der innere Pumpenraum fördert. 6. Kolbenpumpe nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Pumpenkolben relativ zum Pumpengehäuse umlaufenden inneren Pumpenräume (17) durch im Pumpengehäuse segmentförmig angeordnete Steuernuten (15, 18) gesteuert werden. 7. Kolbenpumpe nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet. daß Saug- (15) und Druckkanal (18) für den inneren Pumpenraum durch im wesentlichen segmentförmig auf verschiedenen Radiusabständen von der Achse der Pumpenwelle im Pumpengehäuse angeordnete Steuernuten gesteuert werden, z. B. derart, daß die Steuernut für den Saugkanal (15) von der inneren Kante der eröffnet und die Steuernut für den Druckkanal (18) von einem Schlitz (21) im Pumpenkolben (7) geschlossen wird. 8. Kolbenpumpe nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuernut für den Saugkanal (15) und die Steuernut für den Druckkanal (18) auf einander entgegengesetzten Stirnwandungen der inneren Pumpenräume angeordnet sind. 9. Kolbenpumpe nach Anspruch i bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben als zwischen den beiderseitigen Stirnwänden (2, 4) des Gehäuses geführte Vierkantkolben (17) ausgebildet sind. io. Kolbenpumpe nach Anspruch i bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse dreiteilig (2, 3, 4) ausgebildet ist, derart, daß der den sichelförmigen Pumpenraum (9, io) außen begrenzende, zur Führung der . Pumpenkolben (7) in Umfangsrichtung dienende Exzenterring (3) unabhängig von den die inneren Pumpenräume beiderseits begrenzenden zur seitlichen Kolbenführung dienenden Stirnwänden (2, 4) ausgebildet ist und mit ihnen durch Verschrauben verbunden wird. i i. Kolbenpumpe nach Anspruch i bis io für Brennstoffeinspritzpumpen, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere sichelförmige Pumpenraum (9; io) als Zubringerraum zum Fördern des Brennstoffes zu den Einspritzpumpenzylindern, der innere Pumpenraum (17) zum Fördern des Brennstoffes zu einem hydraulischen Regler dient. 12. Als Zubringer- und Reglerpumpe dienende Kolbenpumpe nach Anspruch i bis i i für Brennstoffeinspritzpumpen, dadurch gekennzeichnet, dßß die Pumpe in eine Öffnung des Einspritzpumpengehäuses, z. B. zur Kupplung des Antriebsexzenters (6) mit der Nockenwelle der Pumpe, eingeschoben ist.