DE2744591A1 - Pumpe - Google Patents

Pumpe

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DE2744591A1
DE2744591A1 DE19772744591 DE2744591A DE2744591A1 DE 2744591 A1 DE2744591 A1 DE 2744591A1 DE 19772744591 DE19772744591 DE 19772744591 DE 2744591 A DE2744591 A DE 2744591A DE 2744591 A1 DE2744591 A1 DE 2744591A1
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DE
Germany
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pump
suction
rotor
discharge
piston pump
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19772744591
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Winter
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Continental Teves AG and Co oHG
Original Assignee
Alfred Teves GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Teves GmbH filed Critical Alfred Teves GmbH
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Publication of DE2744591A1 publication Critical patent/DE2744591A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00Pumping installations or systems
    • F04B23/04Combinations of two or more pumps
    • F04B23/08Combinations of two or more pumps the pumps being of different types
    • F04B23/10Combinations of two or more pumps the pumps being of different types at least one pump being of the reciprocating positive-displacement type
    • F04B23/103Combinations of two or more pumps the pumps being of different types at least one pump being of the reciprocating positive-displacement type being a radial piston pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00Pumping installations or systems
    • F04B23/04Combinations of two or more pumps
    • F04B23/08Combinations of two or more pumps the pumps being of different types
    • F04B23/12Combinations of two or more pumps the pumps being of different types at least one pump being of the rotary-piston positive-displacement type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C11/00Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
    • F04C11/005Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of dissimilar working principle

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

  • Pumpe
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpe mit einem Rotor, in dem Arbeitsschieber angeordnet sind, welche einerseits die Kolben einer Drehkolbenpumpe mit Saugseite und Druckseite, andererseite die Flügel einer Flügelzellenpumpe mit Saugseite und Druckseite bilden.
  • Eine solche Pumpe ist in der Dt-PS 561693 beschrieben. Bei der in dieser Schrift dargestellten Ausführungsform hat der Rotor zwar abwechselnd Kolben für die Kolbenpumpe und Flügel für die Flügelzellenpumpe, jedoch ist im Text erwähnt, daß die Flügel zugleich Kolben für die Kolbenpumpe sein können. Die vorbeschriebene Pumpe hat im Verhältnis zu ihrer Baugröße eine große Fördermenge, weil es sich bei ihr wirkungsmäßig um zwei zueinander parallel geschaltete Pumpen handelt, deren Volumenströme voneinander unabhängig sind. Neben der Erzielung eines großen Fördervolumens soll mit der vorbekannten Pumpe ein großer Regelbereich für das geförderte Volumen ermöglicht werden.
  • Ein bekanntes Problem bei Drehkolbenpumpen besteht darin, daß die Kolben bei hohen Drehzahlen infolge der dann erforderlichen hohen Ansaug -krait nicht mehr in ständiger Anlage an ihre Hubkurve verbleiben. Der gleiche Mangel tritt bei sehr niedriger Drehzahl auf, weil dann die Fliehkraft nicht ausreicht, um die frei beweglichen Kolben auf der Saugseite ausfahren zu lassen.
  • Um diesen Mißstand zu beheben, bedient man sich bislang aufwendiger Federelemente oder Kuppelringe.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Pumpe der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei der mit einfachen Mitteln eine zuverlässige Anlage der Kolben an die Hubkurve sichergestellt ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Volumenstrom von einem Pumpeneinlaß zur Saugseite der Flügelzellenpumpe, von der Druckseite der Flügelzellenpumpe zur Saugseite der Drehkolbenpumpe und von der Druckseite der Drehkolbenpumpe zu einem Pumpenauslaß geführt ist.
  • Auf diese Weise wird mit einfachen Mitteln eine Pumpe mit Aufladung der Saugseite der Drehkolbenpumpe geschaffen. Versuche zeigten, daß die erfindungsgemäße Pumpe einen erstaunlich niedrigen Geräuchpegel hat, was sich im wesentlichen aus der durch den Aufladedruck bewirkten ständigen Anlage der Arbeitsschieber an die Hubkurve ergibt. Durch diese Aufladung ist die Pumpe auch bei 6000 U/min noch voll fördernd und unterliegt keiner Saugdrosselung. Ein äußerst niedriger Pulsationsgrad ist hierdurch gesichert. Da bei kaltem öl (=hohe Viskosität) bei gleichzeitig sehr niedriger Drehzahl die Fliehkraft keinesfalls ausreicht, die frei beweglichen Arbeitesohieber ausfahren zu lassen und dieser Betriebszustand bei Hydraulikpumpen für Kraftfahrzeuge regelmäßig beim Kaltstart vorkommt, ist die erfindungegemäße Pumpe besonders zum Einsatz in Kraftfahrzeugen geeignet. Günstig ist es dabei auch, daß mit zunehmender Viskosität der Aufladedruck zwangsläufig ansteigt. Vorteilhaft ist es auch, daß die erfindungsgemäße Pumpe nur geringem Verschleiß unterliegt, weil durch die Führung des Volumenstromes auch bei drucklosem Lauf eine Schmierung des Steuerzapfens gewährleistet iet.
  • Ein Ausiührungsbeiepiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschieben. Ee zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Pumpe im Schnitt Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II - II gemäß Figur 1.
  • Ein Pumpengehäuse 1 hat einen Pumponeinlaß 2 und einen Pumpenauslaß 3. dui einem Steuerzapfen 4, der mit dem Pumpengehäuse 1 fest verbunden ist, ist ein Rotor 5 drehbar gelagert. In diesem Rotor 5 sind Arbeitsschieber 6 - 12 in ent -sprechende Kolbenkammern 13 - 19 radial verechiebbar angrordnet. Die Arbeitsschieber 6 - 12 liegen gegen einen Innenrig 20 an, welcher über Kugeln 21 und einem Außenring 22 im Pumpengehäuse 1 exzentrisch zum Rotor 5 gelagert ist. Auf diese Weise entsteht eine übliche Flügelzellenpumpe mit einer Saugseite 23 und einer Druckseite 24.
  • Der Pumpeneinlaß 2 ist über einen Kanal 25 im Gehäuse 1 der Pumpe mit der Saugseite 23 der Flügelzellenpumpe verbunden.
  • Die Arbeitsschieber 6 - 12 sind zugleich Kolben für eine Drehkolbenpumpe, welche eine Saugseite 26 und eine Druckseite 27 hat. Durch einen Kanal 28 ist die Druckseite 24 der Flügelzellenpumpe mit der Saugseite 26 der Drehkolbenpumpe verbunden. Die Druckseite 27 der Drehkolbenpumpe steht über einen Kanal 29 mit dem Pumpenauslaß 3 in Verbindung.
  • Die beschriebene Pumpe wirkt wie folgt: Durch Drehung des Rotors 5 und infolge der Exzentrizität des Innenringes 20 wird, wie bei Flügelzellenpumpen üblich, Druckmittel am Pumpeneinlaß 2 angesaugt, welches die Flügelzellenpumpe an ihrer Druckseite 24 wieder verläßt. Dieses Druckmittel gelangt dann jedoch nicht zum Pumpenauslaß 3 sondern zur Saugseite 26 der Drehkolbenpumpe. Dadurch wird die Saugseite der Drehkolbenpumpe aufgeladen, was zur Folge hat, daß die Arbeitsschieber 6 - 12 stets wirkungsvoll gegen den Innenring 20 gehalten werden. Dieses Druckmittel verläßt die Drehkolbenpumpe an ihrer Druckseite 27 und gelangt von dort über den Kanal 29 zum Pumpenauslaß 3 Leerseite

Claims (1)

  1. Anspruch Pumpe mit einem Rotor, in dem Arbeitsschieber angeordnet sind, welche einerseits die Kolben einer Drehkolbenpumpe mit Saugseite und Druckseite, andererseits die Flügel einer Flügel zellenpumpe mit Saugseite und Druckseite bilden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Volumenstrom von einem Pumpeneinlaß (2) zur Saugseite (23) der Flügelzellenpumpe, von der Druckseite (24) der Flügelzellenpumpe zur Saugseite (26) der Drehkolbenpumpe -und von der Druckseite (27) der Drehkolbenpumpe zu einem Pumpenauslaß (3) geführt ist.
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